防水电流互感器的制作方法

1.本实用新型属于互感器技术领域，具体涉及一种防水电流互感器。


背景技术：

2.高压电缆在高压输变电网络中应用较为广泛，大多采用直埋、隧道或桥架的安装方式。为了全面了解电缆的实时状态，通常采用在线检测的方式，即安装在线监测设备，如环流监测装置、电缆感应取能装置等，而每种检测设备通常都配有电流互感器。电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成，它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。为了便于电流互感器的安装，通常采用开合式结构，两个半形互感器壳体对合并锁紧后，内部的铁芯端面相互紧密对合，以使两个铁芯构成整圆，并形成一个完整的电流互感器。因为高压电缆的分布区域广，且铺设位置可能为地表上，或者为地表下，受到潮湿气候或潮湿环境的影响较为普遍。进而导致水或水气会进入至两个铁芯对接的端面处，使铁芯对接的端面处生锈，影响检测设备的正常使用，
3.现有技术中，两个半形互感器通常在对合前将一个密封圈套设在铁芯的伸出端处，通过两个半形互感器对合挤压，以与密封圈共同将铁芯密封。但是，因为密封圈套设在铁芯上时要留出其被挤压形变延展所需要的空间，所以密封圈的内径大于铁芯的外径。该种结构经常会导致密封圈安装过程中掉落，不利于密封圈的装配安装。另外，密封圈在两个半形互感器之间裸露于外部，长期受到风化作用，而且被两个半形互感器挤压，导致其使用寿命变短，易发生老化而导致失效，进而在长期使用后无法保证防水效果，实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种防水电流互感器，旨在能够解决互感器长期使用后因密封圈的老化失效而导致的防水效果变差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种防水电流互感器，包括：
6.第一互感单元，包括第一外壳、第一铁芯及第一绕组；所述第一外壳具有供所述第一铁芯放置的第一容置腔，所述第一外壳具有两个端部，且在每个端部均设有第一凹槽；所述第一铁芯的两端分别伸入至两个所述第一凹槽中；
7.第二互感单元，包括第二外壳、第二铁芯及第二绕组；所述第二外壳具有供所述第二铁芯放置的第二容置腔，所述第二外壳具有两个端部，且在每个端部均设有第二凹槽；所述第二铁芯的两端分别伸入至两个所述第二凹槽中；所述第二外壳的一端与所述第一外壳的一端相铰接，所述第二外壳的另一端与所述第一外壳的另一端通过锁定件锁紧；
8.第一密封件，设有两个，两个所述第一密封件分别设置在两个所述第一凹槽中，且分别套设在所述第一铁芯的两端；所述第一密封件远离所述第一凹槽底部的端面上设有定位插槽；以及
9.第二密封件，设有两个，两个所述第二密封件分别设置在两个所述第二凹槽中，且分别套设在所述第二铁芯的两端；两个所述第二密封件与两个所述第一密封件一一对应设置；所述第二密封件远离所述第二凹槽底部的端面上设有与所述定位插槽适配的插接部，用于在所述第一外壳和所述第二外壳对合过程中，插入至所述定位插槽中。
10.在一种可能的实现方式中，所述第一铁芯与所述第二铁芯均为结构相同的半环外形结构；所述第一铁芯与所述第二铁芯的横截面均为矩形。
11.在一种可能的实现方式中，每个所述第一凹槽的槽底面设有连通所述第一容置腔且供所述第一铁芯端部穿过的第一通孔，所述第一通孔为与所述第一铁芯适配的矩形孔；
12.每个所述第二凹槽的槽底面设有连通所述第二容置腔且供所述第二铁芯端部穿过的第二通孔，所述第二通孔为与所述第二铁芯适配的矩形孔。
13.在一种可能的实现方式中，所述第一密封件和所述第二密封件均为矩形片状结构，且均设有供所述第一铁芯或所述第二铁芯穿入的开口。
14.在一种可能的实现方式中，所述定位插槽环着所述第一铁芯外壁面设置；所述插接部环着所述第二铁芯外壁面设置。
15.在一种可能的实现方式中，所述第一密封件与所述第二密封件均为硅橡胶材质。
16.在一种可能的实现方式中，所述第一外壳和所述第二外壳对合后共同围合形成用于供电缆穿过的过孔。
17.在一种可能的实现方式中，所述第一绕组呈螺旋型绕设在所述第一铁芯的外壁面，且线端用于与外接检测电性连接；所述第二绕组呈螺旋型绕设在所述第二铁芯的外壁面，且线端用于与外接检测设备电性连接。
18.在一种可能的实现方式中，所述锁定件包括卡接部及锁紧部；所述卡接部设置在所述第二外壳的另一端外侧壁上；所述锁紧部设置在所述第一外壳另一端的外侧壁，且延伸并在所述第一外壳和所述第二外壳对合后与所述卡接部相卡接。
19.本实现方式/申请实施例中，设置的第一互感单元和第二互感单元通过第一外壳和第二外壳相铰接，并且能够通过锁定件进行锁紧的结构，能够便捷安装。在第一外壳的端部设置了能够将第一密封件放置其中的第一凹槽，并且在第二外壳的端部设置了能够将第二密封件放置其中的第二凹槽，该种结构可实现对第一密封件和第二密封件的卡装，能够防止在第一外壳和第二外壳对合过程中，第一密封件脱离第一铁芯或者第二密封件脱离第二铁芯。在第一密封件上的端面上设置了定位插槽，第二密封件上设置了插接部，定位插槽与插接部的适配形成企口连接结构，该种结构可保证密封性。第一外壳和第二外壳对合，并将第一密封件和第二密封件包裹其中，能够对第一密封件和第二密封件进行保护，进而能够延长二者的使用寿命，保证二者能够有效防水，结构简单，实用性强。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例提供的防水电流互感器的结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例提供的防水电流互感器的结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例提供的防水电流互感器的结构示意图(隐藏第一密封件和第二密封件)；
23.图4为本实用新型实施例提供的防水电流互感器的第一密封件结构示意图；
24.图5为本实用新型实施例提供的防水电流互感器的第二密封件结构示意图；
25.附图标记说明：
26.10、第一互感单元；11、第一外壳；111、第一容置腔；112、第一凹槽；12、第一铁芯；13、第一绕组；20、第二互感单元；21、第二外壳；211、第二容置腔；212、第二凹槽；22、第二铁芯；23、第二绕组；30、第一密封件；31、定位插槽；40、第二密封件；41、插接部；50、锁定件；51、卡接部；52、锁紧部；60、过孔。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.请一并参阅图1至图5，现对本实用新型提供的防水电流互感器进行说明。所述防水电流互感器，包括第一互感单元10、第二互感单元20、第一密封件30以及第二密封件40。
29.第一互感单元10包括第一外壳11、第一铁芯12及第一绕组13。第一外壳11具有供第一铁芯12放置的第一容置腔111，第一外壳11具有两个端部，且在每个端部均设有第一凹槽112。第一铁芯12的两端分别伸入至两个第一凹槽112中。第二互感单元20，包括第二外壳21、第二铁芯22及第二绕组23；第二外壳21具有供第二铁芯22放置的第二容置腔211，第二外壳21具有两个端部，且在每个端部均设有第二凹槽212。第二铁芯22的两端分别伸入至两个第二凹槽212中；第二外壳21的一端与第一外壳11的一端相铰接，第二外壳21的另一端与第一外壳11的另一端通过锁定件50锁紧。
30.第一密封件30设有两个，两个第一密封件30分别设置在两个第一凹槽112中，且分别套设在第一铁芯12的两端。第一密封件30远离第一凹槽112底部的端面上设有定位插槽31。第二密封件40设有两个，两个第二密封件40分别设置在两个第二凹槽212中，且分别套设在第二铁芯22的两端；两个第二密封件40与两个第一密封件30一一对应设置。第二密封件40远离第二凹槽212底部的端面上设有与定位插槽31适配的插接部41，用于在第一外壳11和第二外壳21对合过程中，插入至定位插槽31中。
31.本实施例提供的防水电流互感器，与现有技术相比，设置的第一互感单元10和第二互感单元20通过第一外壳11和第二外壳21相铰接，并且能够通过锁定件50进行锁紧的结构，能够便捷安装。在第一外壳11的端部设置了能够将第一密封件30放置其中的第一凹槽112，并且在第二外壳21的端部设置了能够将第二密封件40放置其中的第二凹槽212，该种结构可实现对第一密封件30和第二密封件40的卡装，能够防止在第一外壳11和第二外壳21对合过程中，第一密封件30脱离第一铁芯12或者第二密封件40脱离第二铁芯22。在第一密封件30上的端面上设置了定位插槽31，第二密封件40上设置了插接部41，定位插槽31与插接部41的适配形成企口连接结构，该种结构可保证密封性。第一外壳11和第二外壳21对合，并将第一密封件30和第二密封件40包裹其中，能够对第一密封件30和第二密封件40进行保护，进而能够延长二者的使用寿命，保证二者能够有效防水，结构简单，实用性强。
32.在一些实施例中，请参见图2，第一铁芯12与第二铁芯22均为结构相同的半环外形结构；第一铁芯12与第二铁芯22的横截面均为矩形。横截面为半环形结构的第一铁芯12和第二铁芯22能够便于制作。
33.在一些实施例中，请参见图2，每个第一凹槽112的槽底面设有连通第一容置腔111且供第一铁芯12端部穿过的第一通孔，第一通孔为与第一铁芯12适配的矩形孔。每个第二凹槽212的槽底面设有连通第二容置腔211且供第二铁芯22端部穿过的第二通孔，第二通孔为与第二铁芯22适配的矩形孔。第一通孔的设置能够将第一容置腔111和第一凹槽112进行连通，保证第一铁芯12的穿过，并且第一凹槽112的底面能够与第一密封件30相抵接，保证对第一密封件30的挤压。第二通孔的设置能够将第二容置腔211和第二凹槽212进行连通，保证第二铁芯22的穿过，并且第二凹槽212的底面能够与第二密封件40相抵接，保证对第二密封件40的挤压。
34.在一些实施例中，请参见图2，第一密封件30和第二密封件40均为矩形片状结构，且均设有供第一铁芯12或第二铁芯22穿入的开口。开口为矩形孔，且略大于第一铁芯12或第二铁芯22的横截面积，能够提供第一密封件30和第二密封件40挤压时变形延展的空间，以保证第一密封件30和第二密封件40紧密配合，保证密封效果。
35.在一些实施例中，请参见图2，定位插槽31环着第一铁芯12外壁面设置；插接部41环着第二铁芯22外壁面设置，该种结构可保证第一密封件30和第二密封件40全面进行企口对接，进而保证对第一铁芯12和第二铁芯22的防水密封。
36.在一些实施例中，请参见图2，第一密封件30与第二密封件40均为硅橡胶材质。硅橡胶的柔韧性、回弹性较好，且表面硬度，力学性能在不同的温度变化下无太大的明显变化，而且其电气性能较好。硅橡胶为现有技术，在此不再赘述。
37.在一些实施例中，请参见图2，第一外壳11和第二外壳21对合后共同围合形成用于供电缆穿过的过孔60。该种结构可进一步保证第一外壳11和第二外壳21打开及对合的过程中套设在电缆的外周面上，可保证电流互感器的便捷安装。
38.在一些实施例中，请参见图2，第一绕组13呈螺旋型绕设在第一铁芯12的外壁面，且线端用于与外接检测电性连接；第二绕组23呈螺旋型绕设在第二铁芯22的外壁面，且线端用于与外接检测设备电性连接。
39.在一些实施例中，请参见图2，锁定件50包括卡接部51及锁紧部52；卡接部51设置在第二外壳21的另一端外侧壁上；锁紧部52设置在第一外壳11另一端的外侧壁，且延伸并在第一外壳11和第二外壳21对合后与卡接部51相卡接。锁紧部52与卡接部51的锁定方式可便于进一步快速安装。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。