一种水龙头内橡胶垫圈制造设备的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头橡胶垫圈技术领域，具体为一种水龙头内橡胶垫圈制造设备。


背景技术：

2.水龙头是一个控制水的流止的阀门。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控的，现在许多家庭中，用的是不锈钢双温双控龙头，还出现了厨房组合式龙头，然而在安装水龙头时，需要对其内安装橡胶垫圈，橡胶垫圈具有耐油、耐酸碱、耐寒热、耐老化等性能。
3.目前，在生产的橡胶垫圈时，需要橡胶垫圈进行加工切割，通常是由人工来进行切割，从而导致生产的效率低下，造成不必要的损失，且由于在对橡胶加工切割的过程中，易产生的刺激性的有毒气味，从而对后续收纳人员的身体造成一定的伤害。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水龙头内橡胶垫圈制造设备，通过设置切割机构的部件配合使用，从而起到了精准定位切割的作用，进而提高制造橡胶垫圈的效率；通过设置异味清除机构，从而起到避免对收纳人员的身体健康造成伤害，进而起到一定的保障效果。
5.以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水龙头内橡胶垫圈制造设备，包括底箱，所述底箱的顶部固定安装支架，所述支架的内部上方设有切割机构，所述切割机构包括调节电机、螺杆、轴承、滑块、气缸、安装板、电机和切割刀片，所述安装板的底部一端设有异味清除机构，所述异味清除机构包括第一电动伸缩杆、安装块、浸入区域、擦拭棉、烘干风扇、输入管和双氧水箱，所述支架的内部一侧上方固定安装传感器。
7.优选的，所述底箱的一侧固定安装步进电机，所述步进电机的输出端传动连接输送板，所述输送板的顶部设有橡胶，所述输送板顶部的正面与背面固定安装有固定壳。
8.优选的，所述固定壳的内部固定安装第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端固定连接弧形夹紧槽。
9.优选的，所述支架的一侧上方固定安装调节电机，所述调节电机的输出端通过联轴器固定连接螺杆，所述螺杆的另一端固定连接轴承的内部，所述螺杆的表面螺纹连接滑块。
10.优选的，所述滑块的底部固定安装气缸，所述气缸的输出端固定连接安装板，所述安装板的底部一端固定安装电机，所述电机的输出端传动连接切割刀片，所述安装板的底部另一端固定安装第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接安装块。
11.优选的，所述安装块的内部一端设有浸入区域，所述浸入区域的底部固定安装擦拭棉，所述安装块的内部另一端固定安装烘干风扇。
12.优选的，所述安装块的一侧固定连接输入管，所述输入管的另一端固定连接双氧水箱。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、与现有技术相比，通过设置调节电机、螺杆、轴承、滑块、气缸、安装板、电机、传感器和切割刀片等部件配合使用，通过调速电机的输出端传动连接螺杆，从而使螺杆上的滑块带动切割机构来回移动定位切割的作用，进而提高了切割的准确性，也提高了制造橡胶垫圈的效率；通过在安装板的底部一端固定安装电机，从而对电机起到固定支撑的作用，通过电机的输出端传动连接切割刀片，从而提高切割橡胶的速度；通过设置传感器，从而起到控制切割机构移动定位的作用；
15.2、通过设置第一电动伸缩杆、安装块、浸入区域、擦拭棉、烘干风扇、输入管和双氧水箱等部件配合使用，通过在第一电动伸缩杆的输出端固定连接安装块，从而对安装块起到固定安装的作用，也对其进行上下伸缩的作用，通过在安装块的内部一端设置浸入区域，从而便于对擦拭棉缓冲浸入的作用；通过在安装块的另一端设有烘干风扇，从而对橡胶的表现所擦拭的部分通过其进行快速烘干，通过设置双氧水箱，从而起到了存放双氧水的作用，通过设置以上异味清除机构部件进而配合使用，从而起到了消除橡胶本身的刺激性气味，避免对收纳人员的身体健康造成伤害，进而起到一定的保障效果。
附图说明
16.图1为本实用新型底箱立体结构示意图；
17.图2为本实用新型制造设备结构示意图；
18.图3为图2中a处放大结构示意图。
19.图中：1、底箱；2、步进电机；201、输送板；3、支架；4、调节电机；401、螺杆；402、轴承；403、滑块；5、气缸；6、安装板；7、第一电动伸缩杆；701、安装块；702、浸入区域；703、擦拭棉；704、烘干风扇；705、输入管；706、双氧水箱；8、电机；9、切割刀片；10、橡胶；11、传感器；12、固定壳；13、第二电动伸缩杆；14、弧形夹紧槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种水龙头内橡胶垫圈制造设备，包括底箱1，底箱1的顶部固定安装支架3，支架3主要起到对切割机构与异味清除机构进行固定支撑的作用，支架3的内部上方设有切割机构，切割机构包括调节电机4、螺杆401、轴承402、滑块403、气缸5、安装板6、电机8和切割刀片9，安装板6的底部一端设有异味清除机构，异味清除机构包括第一电动伸缩杆7、安装块701、浸入区域702、擦拭棉703、烘干风扇704、输入管705和双氧水箱706，支架3的内部一侧上方固定安装传感器11，传感器11的型号为pt100，主要起到控制切割移动定位切割的作用；
22.底箱1的一侧固定安装步进电机2，步进电机2的输出端传动连接输送板201，输送
板201的顶部设有橡胶10，输送板201顶部的正面与背面固定安装有固定壳12，固定壳12主要对其内的第二电动伸缩杆13进行固定安装的作用，固定壳12的内部固定安装第二电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆13的输出端固定连接弧形夹紧槽14，通过使橡胶10放入到输送板201上，通过启动步进电机2带动输送板201移动，从而使其上的橡胶移动到适合切割的位置后停止，然后通过启动第二电动伸缩杆13带动其上的弧形夹紧槽14进行对橡胶10固定；
23.支架3的一侧上方固定安装调节电机4，调节电机4的输出端通过联轴器固定连接螺杆401，螺杆401的另一端固定连接轴承402的内部，螺杆401的表面螺纹连接滑块403，滑块403的底部固定安装气缸5，气缸5的输出端固定连接安装板6，安装板6起到对电机8与异味清除机构固定安装的作用，安装板6的底部一端固定安装电机8，电机8的输出端传动连接切割刀片9，通过传感器11控制调节电机4工作，使调节电机4带动其上的螺杆401旋转工作，从而使螺杆401上的滑块403带动切割机构移动定位，定位过后，然后通过启动气缸5带动其上的安装板6向需要切割橡胶10的位置移动，同时启动电机8带动其上的切割刀片9对橡胶10进行切割；
24.安装板6的底部另一端固定安装第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端固定连接安装块701，安装块701的内部一端设有浸入区域702，浸入区域702的底部固定安装擦拭棉703，安装块701的内部另一端固定安装烘干风扇704，安装块701的一侧固定连接输入管705，输入管705的另一端固定连接双氧水箱706，通过启动第一电动伸缩杆7带动其上的安装块701向下移动，使其上的擦拭棉703与橡胶10的表面接触，然后使双氧水箱706内的双氧水通过输入管705流入到浸入区域702内对擦拭棉703浸泡，然后时候调节电机4带动滑块403来回移动，使擦拭棉703对橡胶10进行异味清除，同时启动烘干风扇704对擦拭过的橡胶10进行快速烘干。
25.首先，通过使橡胶10放入到输送板201上，通过启动步进电机2带动输送板201移动，从而使其上的橡胶移动到适合切割的位置后停止，然后通过启动第二电动伸缩杆13带动其上的弧形夹紧槽14进行对橡胶10固定，然后通过传感器11控制调节电机4工作，使调节电机4带动其上的螺杆401旋转工作，从而使螺杆401上的滑块403带动切割机构移动定位，定位过后，然后通过启动气缸5带动其上的安装板6向需要切割橡胶10的位置移动，同时启动电机8带动其上的切割刀片9对橡胶10进行切割，在切割前通过启动第一电动伸缩杆7带动其上的安装块701向下移动，使其上的擦拭棉703与橡胶10的表面接触，然后使双氧水箱706内的双氧水通过输入管705流入到浸入区域702内对擦拭棉703浸泡，然后时候调节电机4带动滑块403来回移动，使擦拭棉703对橡胶10进行异味清除，同时启动烘干风扇704对擦拭过的橡胶10进行快速烘干。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。