耐磨防霉的涂层结构的制作方法

1.本实用新型属于涂层结构技术领域，特别是涉及一种耐磨防霉的涂层结构。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
3.现有技术中的涂层耐磨性较差，在使用一段时间后容易开裂，在潮湿环境下时，容易因墙体返潮导致涂层发霉。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种耐磨防霉的涂层结构，解决了现有技术中的涂层容易开裂，潮湿环境下容易发霉的技术问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种耐磨防霉的涂层结构，包括渗透底层、涂刷在渗透底层上磨砂底漆层、涂刷在磨砂底漆层上的微水泥中涂层、涂刷在微水泥中涂层上侧的微水泥面涂层，涂刷在微水泥面涂层表面的油性防水层。
7.可选的，渗透底层的厚度为2
‑
6mm。
8.可选的，微水泥中涂层内浸入有玻璃鳞片胶泥层。
9.可选的，微水泥面涂层内浸入有金属丝网和玻璃纤维网，微水泥面涂层的厚度为1
‑
1.5mm。
10.可选的，油性防水层与微水泥面层之间涂刷有聚氨酯层。
11.可选的，磨砂底漆层的厚度为3
‑
4mm。
12.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
13.本实用新型的一个实施例通过设置的微水泥面涂层，增强了涂层的耐磨性，提高了涂层的抗压性，减少了涂层开裂的情况，通过设置的微水泥中涂层，提高了涂层的抑菌，减少了潮湿环境下涂层发霉的情况。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型一实施例的涂层结构示意图。
17.其中，上述附图包括以下附图标记：
18.渗透底层1，微水泥中涂层2，微水泥面涂层3，油性防水层4，磨砂底漆层5，金属丝
网6，玻璃纤维网7，玻璃鳞片胶泥层8，聚氨酯层9。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
20.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
21.请参阅图1所示，在本实施例中提供了一种耐磨防霉的涂层结构，包括：渗透底层1、涂刷在渗透底层1上磨砂底漆层5、涂刷在磨砂底漆层5上的微水泥中涂层2、涂刷在微水泥中涂层2上侧的微水泥面涂层3，涂刷在微水泥面涂层3表面的油性防水层4。
22.通过设置的微水泥面涂层3，增强了涂层的耐磨性，提高了涂层的抗压性，减少了涂层开裂的情况，通过设置的微水泥中涂层2，提高了涂层的抑菌，减少了潮湿环境下涂层发霉的情况。
23.本实施例的渗透底层1的厚度为2
‑
6mm。通过设置的渗透底层1，能够增加墙面硬度，使其与墙面吸水率保持一致，通过将渗透底层1的厚度设为2
‑
6mm，能提高涂刷的渗透底层1成型速度，便于用户对下一涂层进行涂刷，提高涂层的施工效率。
24.本实施例的微水泥中涂层2内浸入有玻璃鳞片胶泥层8。通过进入的玻璃鳞片胶泥层8能够提升涂层的热稳定型，减少渗透底层1与微水泥中涂层2之间的裂解和剥落。
25.本实施例的微水泥面涂层3内浸入有金属丝网6和玻璃纤维网7，微水泥面涂层3的厚度为1
‑
1.5mm。通过在微水泥面涂层3内设置的金属丝网6和玻璃纤维网7，能提高涂层的阻燃性能，提高涂层的抗裂性能，防止涂层产生裂纹。
26.本实施例的油性防水层4与微水泥面层3之间涂刷有聚氨酯层9。通过涂刷的聚氨酯层9，能提高涂层的防水、抗撕裂、耐磨的特性。
27.本实施例的磨砂底漆层5的厚度为3
‑
4mm。通过将磨砂底漆层5的厚度设为3
‑
4mm，能提高磨砂底漆5的粘黏性，减少附着在磨砂底漆5表面的涂层脱落的情况，通过设置的磨砂底漆层5，能够增加微水泥中涂层2与磨砂底漆层5之间的粘黏性，减少磨砂底漆层5脱落的情况。
28.具体的，施工流程：
29.1、滚涂一至两遍渗透底漆，增加墙面硬度且使其墙面吸水率保持一致。
30.2、平铺一遍微水泥，收平整厚度刚好一粒砂的厚度。
31.3、表干七成后平批第二遍，收平不留刀痕，第二遍待表干九成后收平。
32.4、滚涂斥水面油。
33.上述实施例可以相互结合。
34.需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。


技术特征：
1.一种耐磨防霉的涂层结构，其特征在于，包括：渗透底层（1）、涂刷在渗透底层（1）上的磨砂底漆层（5）、涂刷在磨砂底漆层（5）上的微水泥中涂层（2）、涂刷在微水泥中涂层（2）上侧的微水泥面涂层（3）、涂刷在微水泥面涂层（3）表面的油性防水层（4）。2.如权利要求1所述的一种耐磨防霉的涂层结构，其特征在于，渗透底层（1）的厚度为2
‑
6mm。3.如权利要求1所述的一种耐磨防霉的涂层结构，其特征在于，微水泥中涂层（2）内浸入有玻璃鳞片胶泥层（8）。4.如权利要求1所述的一种耐磨防霉的涂层结构，其特征在于，微水泥面涂层（3）内浸入有金属丝网（6）和玻璃纤维网（7），微水泥面涂层（3）的厚度为1
‑
1.5mm。5.如权利要求1所述的一种耐磨防霉的涂层结构，其特征在于，油性防水层（4）与微水泥面涂层（3）之间涂刷有聚氨酯层（9）。6.如权利要求1所述的一种耐磨防霉的涂层结构，其特征在于，磨砂底漆层（5）的厚度为3
‑
4mm。

技术总结
本实用新型公开了一种耐磨防霉的涂层结构，涉及涂层结构技术领域。本实用新型包括渗透底层、涂刷在渗透底层上磨砂底漆层、涂刷在磨砂底漆层上的微水泥中涂层、涂刷在微水泥中涂层上侧的微水泥面涂层，涂刷在微水泥面涂层表面的油性防水层。本实用新型通过设置的微水泥面涂层，增强了涂层的耐磨性，提高了涂层的抗压性，减少了涂层开裂的情况，通过设置的微水泥中涂层，提高了涂层的抑菌，减少了潮湿环境下涂层发霉的情况。境下涂层发霉的情况。境下涂层发霉的情况。


技术研发人员：田本超 吴先进
受保护的技术使用者：福建炬泰新材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/17