一种原煤分级筛板模具的制作方法

1.一种原煤分级筛板模具，属于原煤分级筛板生产设备技术领域。


背景技术：

2.新型原煤分级高效防堵孔筛板广泛应用在矿山洗煤领域，是原煤直线振动分级筛机的关键部件之一。现使用的分级筛筛板为锰钢冲孔筛板，洗煤厂在湿粘原煤分级时筛板易堵孔、筛分效率低、影响主井提升、造成块煤脱介筛跑介严重的问题。通过改造调整出料、入料端筛板结构形式以及弹性筛面材料，可以解决筛板易堵孔的问题，但是目前并没有能够用于弹性筛面材料的筛板的生产设备，导致目前弹性材料的筛板的生产速度慢，且筛板生产的合格率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现筛板的浇筑，使弹性材料的筛板生产速度快，且合格率高的原煤分级筛板模具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该原煤分级筛板模具，其特征在于：包括模具主体以及模芯，模具主体内设置有开口朝上的模腔，模芯可拆卸的设置在模腔内，模芯间隔设置有若干个，并在相邻模芯之间形成模腔沟槽，模具主体的侧部设置有用于安装筛板骨架的安装部。
5.优选的，所述的模具主体包括底板以及挡板，底板的两侧向上弯折，形成侧板，挡板有设置在底板两侧的两块，两块挡板与侧板合围成方形框架，侧板的端部与挡板的对应的一端之间设置有压紧装置。挡板通过压紧装置压紧在侧板上，方便挡板的拆装，且使模具主体可拆卸设置，进一步方便了模具的清理。
6.优选的，所述的压紧装置包括压紧架以及固定螺栓，压紧架安装在侧板的端部，压紧架的一端向靠近底板的方向弯折，形成压紧部，挡板的端部设置在对应侧的压紧部和侧板之间，固定螺栓与压紧部螺纹连接，固定螺栓的端部支撑在挡板上，并推动挡板压紧对应侧的侧板。固定螺栓将挡板的端部压紧在侧板对应的一端，使挡板与侧板结合牢固，保证浇筑的筛板符合要求。
7.优选的，所述的侧板内侧下部设置有内凹的框架沟槽，形成安装部。侧板内侧下部设置有框架沟槽，方便模芯骨架的安装。
8.优选的，所述的模芯通过定位销安装在模具主体上，模芯上设置有定位孔，模具主体的底部设置有底板孔，定位销的下端穿过定位孔后伸入到底板孔内。模芯通过销轴与模具主体可拆卸的连接，方便模芯的定位安装，也方便模芯的拆卸。
9.优选的，所述的模芯包括第一模芯以及第二模芯，第一模芯的上侧间隔设置有四块第一模芯凸台，并在第一模芯上部形成“十”字形的第一模芯沟槽，第二模芯的上侧间隔设置有两块第二模芯凸台，并在第二模芯的上部形成直线状的第二模芯沟槽。模芯包括第一模芯和第二模芯，能够根据模腔调整第一模芯和第二模芯的数量，以使模芯充满整个模
腔。
10.优选的，所述的模芯的侧部为由下至上逐渐向内的倾斜状。模芯的侧部为倾斜状，形成拔模角度，方便浇筑后的筛板与该原煤分级筛板模具的分离。
11.与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：
12.本原煤分级筛板模具的模具主体上设置有模腔，模腔内设置有若干模芯，且模具主体的侧部设置有用于安装筛板骨架的安装部，在利用弹性材料生产筛板时，直接采用浇筑的方式生产即可，使筛板生产速度快，且生产的筛板的合格率高，还能够直接将筛板骨架包覆在内，模芯与模腔可拆卸的连接，方便模芯的拆装，进而方便对该原煤分级筛板模具的清理，且清理操作方便。
附图说明
13.图1为原煤分级筛板的立体示意图。
14.图2为原煤分级筛板模具的立体示意图。
15.图3为图2中a处的局部放大图。
16.图4为底板与挡板的连接的立体示意图。
17.图5为图4中b处的局部放大图。
18.图6为筛板骨架的立体示意图。
19.图7为图6中c处的局部放大图。
20.图中：1、第一模芯
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101、第一模芯凸台
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102、第一模芯定位孔
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103、第一模芯沟槽
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2、第二模芯
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201、第二模芯凸台
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202、第二模芯沟槽
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203、第二模芯定位孔
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3、定位销
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4、固定架
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401、压紧部
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5、固定螺栓
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6、挡板
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7、底板
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701、侧板
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702、底板主体
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703、框架沟槽
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8、筛板骨架
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801、骨架横板
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802、支撑部
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803、骨架立板
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9、筛板
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901、橡胶层
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902、聚氨酯层
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903、侧边。
具体实施方式
21.图1~7是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~7对本实用新型做进一步说明。
22.一种原煤分级筛板模具，包括模具主体以及模芯，模具主体内设置有开口朝上的模腔，模芯可拆卸的设置在模腔内，模芯间隔设置有若干个，并在相邻模芯之间形成模腔沟槽，模具主体的侧部设置有用于安装筛板骨架8的安装部。本原煤分级筛板模具的模具主体上设置有模腔，模腔内设置有若干模芯，且模具主体的侧部设置有用于安装筛板骨架8的安装部，在利用弹性材料生产筛板时，直接采用浇筑的方式生产即可，使筛板生产速度快，且生产的筛板的合格率高，还能够直接将筛板骨架包覆在内，模芯与模腔可拆卸的连接，方便模芯的拆装，进而方便对该原煤分级筛板模具的清理，且清理操作方便。
23.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本技术的保护范围。
24.具体的：如图1所示：筛板9的底部为橡胶层901，上部为聚氨酯层902，筛板9的底部
两侧设置有侧边903，其中橡胶层901由md橡胶浇筑而成，且橡胶层901的成型硬度为75
°
，聚氨酯层902由预聚体和摩卡混合形成的聚氨酯浇筑而成，且成型硬度为93
°
。生产时，原煤通过筛板9弹性筛面，原煤运行轨迹是弹性面抛起下落轨迹，原煤没有和筛板9表面持续做摩擦，降低了摩擦系数，减少了筛板9表面磨损，增加筛板9使用寿命，筛板9的筛板孔足够的大可以保证原煤的透过率，且筛板9的重量轻。
25.如图2~3所示：模具主体内设置有开口朝上的方形的模腔，模腔内设置有模芯，模芯间隔均布有若干个，从而使浇筑后的筛板9上形成筛板孔。其中，模芯包括第一模芯1以及第二模芯2。
26.第一模芯1的横截面为正方形，第一模芯1的上侧设置有四块第一模芯凸台101，第一模芯凸台101的横截面为方形，四块第一模芯凸台101间隔均布在第一模芯1的上侧，并在第一模芯1的上部形成“十”字形的第一模芯沟槽103。第一模芯凸台101的侧部为由下至上逐渐向内的倾斜状，以在各第一模芯凸台101上形成拔模角度，方便浇筑后筛板9与模具主体的分离。各第一模芯凸台101的中部均设置有第一模芯定位孔102，第一模芯定位孔102为竖向设置的通孔，各第一模芯定位孔102上均安装有定位销3，定位销3的下端可滑动的伸入到第一模芯定位孔102内，以对第一模芯1进行固定。
27.第二模芯2的横截面为长方形，第二模芯2的顶部沿长度方向间隔设置有两块第二模芯凸台201，并在两第二模芯2的上部形成直线状的第二模芯沟槽202，第二模芯沟槽202的宽度与第一模芯沟槽103的宽度相等。第二模芯凸台201的横截面也为方形，且第二模芯凸台201的底面的边长以及高度均与第一模芯凸台101相等。各第二模芯凸台201的中部均设置有第二模芯定位孔203，第二模芯定位孔203为竖向设置的通孔，各第二模芯定位孔203上均设置有定位销3，定位销3的下端可滑动的伸入到第二模芯定位孔203内，以对第二模芯2进行固定。第二模芯凸台201的侧部为由下至上逐渐向内的倾斜状，以在各第二模芯凸台201上形成拔模角度，方便浇筑后筛板9与模具主体的分离。
28.在本实施例中，第一模芯1由左至右间隔设置有三列，第二模芯2有设置在模腔右侧的一列，以保证第一模芯1和第二模芯2充满整个模腔，以在筛板9上形成均匀分布的筛板孔。
29.如图4~5所示：模具主体包括底板7以及挡板6，挡板6为长方形板。底板7包括底板主体702以及侧板701，底板主体702为方形板，底板主体702的底部设置有若干底板孔，各定位销3的下端均伸入到底板孔内，以对第一模芯1和第二模芯2进行固定。侧板701有对称设置在底板主体702两侧的两块，侧板701设置在底板主体702的上侧，并与底板主体702垂直设置，侧板701与底板主体702固定连接。挡板6有设置在侧板701两侧的两根，两根挡板6以及两根侧板701合围成方形框架，并在底板主体702的上侧形成模腔。各侧板701的两端与挡板6的对应侧之间均设置有压紧装置。
30.压紧装置包括固定架4以及固定螺栓5，固定架4设置在对应侧的侧板701的外侧，固定架4的一端向靠近侧板701的方向弯折，并与对应侧的侧板701固定连接，固定架4的另一端也向靠近侧板701的方向弯折，形成与挡板6平行的压紧部401，挡板6的端部设置在对应侧的压紧部401和侧板701之间。固定螺栓5垂直于挡板6设置，固定螺栓5与压紧部401螺纹连接，固定螺栓5的端部支撑在挡板6的对应的一端，并将挡板6的端部压紧在对应侧的侧板701的端部，从而实现了挡板6与侧板701的固定连接。
31.各侧板701的内侧底部均设置有内凹的框架沟槽703，形成用于安装筛板骨架8的安装部。
32.如图6~7所示：筛板骨架8包括骨架立板803以及骨架横板801，骨架立板803由若干块，且各骨架立板803拼接成网格状，骨架横板801有对称设置在骨架立板两侧的两块，骨架横板8上设置有横板孔，各骨架横板801的两端均设置有沿远离骨架横板8的方向直径逐渐减小的锥形的支撑部802。
33.本原煤分级筛板模具在使用时，在将模芯安装在底板7上后，先将筛板骨架8放入到底板7内，两骨架横板801分别伸入到底板7的两框架沟槽703内，且支撑部802支撑在底板7底部，然后再将挡板6与底板7固定，完成模具的组装。该原煤分级筛板模具的材质为45#钢，并经过整体退火热处理。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。