一种不易堆积垃圾的整体式排水沟的制作方法

1.本实用新型涉及成品排水沟技术领域，具体为一种不易堆积垃圾的整体式排水沟。


背景技术：

2.排水沟指的是将边沟、截水沟和路基附近、庄稼地里、住宅附近低洼处汇集的水引向路基、庄稼地、住宅地以外的水沟，亦可以指道路两侧的排水沟渠，排水沟不仅具有集水的作用，还具有减少路面积水的功能，进而为人们的出行提供便利，排水沟对雨水进行收集时，雨水携带路面的垃圾进入排水沟的内部，久而久之容易造成排水沟堵塞。
3.现有的排水沟还存在一定的问题：
4.一、现有的排水沟一般采用抽单芯脱模的方式生产，这种方式不仅工作效率较低，而且其内部u型槽脱模斜度左侧端要明显比右侧端的口径小，这种结构容易造成垃圾在左侧端堆积，进一步提高了垃圾堆积的风险；
5.二、现有的两个排水沟之间一般通过贴合对正的方式连接，使得连接处容易出现高度差，进而影响排水沟的正常使用及排水效率；
6.三、现有的排水沟盖板和沟体为分体式结构，需要将盖板和沟体用胶粘结成一个整体再使用，这种结构不仅强度低、胶粘处易泄漏、寿命短，而且容易出现盖板的纵向位移和高速冲击下盖板跳脱的现象，为此，提出一种不易堆积垃圾的整体式排水沟。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种不易堆积垃圾的整体式排水沟，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易堆积垃圾的整体式排水沟，包括主体组件、限位组件和防滑组件：
9.所述主体组件包括块体、第一通槽、第一u型槽和第二u型槽；
10.所述块体的上表面开设有等距分布的第一通槽；
11.所述块体的一侧开设有第一u型槽，所述块体的另一侧开设有第二u型槽，所述第一u型槽与所述第二u型槽相邻的一侧连通。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述块体的前表面与后表面均对称开设有两个第一凹槽。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述限位组件包括限位槽和限位板；
14.所述块体的一侧一体成型开设有限位槽，所述块体另一侧一体成型有限位板。
15.作为本技术方案的进一步优选的：所述块体的外侧壁一体成型有等距排列的护板。
16.作为本技术方案的进一步优选的：所述防滑组件包括第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部；
17.所述块体的上表面两侧一体成型有等距排列的第一凸起部，所述块体的上表面一体成型有等距排列的第二凸起部，所述块体的上表面中部一体成型有等距排列的第三凸起部。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.一、本实用新型采用双抽芯脱模的方式，双向脱模不仅工作效率较高，而且这种方式制造的沟体，其最小口径将显著大于单抽芯方案的沟体，且最小端在沟体中间部位，避开了沟体拼接部位，更不容易造成垃圾的堆积，第一u型槽和第二u型槽的底部无坡度，利于水流通畅，进一步降低了堆积垃圾的风险；
20.二、本实用新型利用限位组件进行限位，避免了连接处出现高度差，进而避免了垃圾在沟体的连接处堆积，保证了排水沟的正常使用以及排水效率；
21.三、本实用新型通过一次脱模成型，使得本装置的结构为整体式，避免了使用粘接的方式固定盖板，进而避免了粘接处泄漏，不仅增加了该装置的强度，延长了使用寿命，而且避免了盖板的纵向位移和高速冲击下盖板跳脱的现象。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的块体正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的块体剖视结构示意图；
25.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
26.图中：1、主体组件；11、块体；13、第一通槽；14、第一u型槽；15、第二u型槽；21、护板；18、第一凹槽；3、限位组件；31、限位槽；32、限位板；7、防滑组件；71、第一凸起部；72、第二凸起部；73、第三凸起部。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
28.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种不易堆积垃圾的整体式排水沟，包括主体组件1、限位组件3和防滑组件7：
29.主体组件1包括块体11、第一通槽13、第一u型槽14和第二u型槽15；
30.块体11的上表面开设有等距分布的第一通槽13；
31.块体11的一侧开设有第一u型槽14，块体11的另一侧开设有第二u型槽15，第一u型槽14与第二u型槽15相邻的一侧连通。
32.本实施例中，具体的：块体11的前表面与后表面均对称开设有两个第一凹槽18；设置第一凹槽18不仅可以在安装时对块体11进行定位，而且可以增大土壤与第一凹槽18之间的接触面积，进而保证本装置的稳定性。
33.本实施例中，具体的：限位组件3包括限位槽31和限位板32；
34.块体11的一侧一体成型开设有限位槽31，块体11另一侧一体成型有限位板32；设置限位槽31和限位板32便于在安装时对两个块体11之间的位置进行定位，进而避免两个块体11连接处出现高度差。
35.本实施例中，具体的：块体11的外侧壁一体成型有等距排列的护板21；设置护板21可以增加本装置自身的强度，进而延长本装置的使用寿命。
36.本实施例中，具体的：防滑组件7包括第一凸起部71、第二凸起部72和第三凸起部73；
37.块体11的上表面两侧一体成型有等距排列的第一凸起部71，块体11的上表面一体成型有等距排列的第二凸起部72，块体11的上表面中部一体成型有等距排列的第三凸起部73；设置第一凸起部71、第二凸起部72和第三凸起部73可以增大外物接触块体11时的摩擦力，进而避免外物发生打滑现象。
38.工作原理或者结构原理，本实用新型中第一u型槽14的内部顶壁倾斜角度为165
°‑
175
°
，第二u型槽15的内部顶壁倾斜角度为5
°‑
15
°
，本实用新型中块体11为排水沟，多个块体11连接合并使用，制造时，通过双抽芯脱模的方式对块体11进行加工，块体11的材料为树脂混凝土，安装时，将多个块体11置于挖好的沟渠内部，首先将一个块体11的位置固定，利用外部设备挪动另一个块体11使得限位板32插接于限位槽31的内部，进而避免连接处出现高度差，最终避免连接处堆积垃圾，定位完成后对块体11进行掩埋，第一凹槽18可以增大本装置与土壤之间的接触面积，进而增加本装置在土壤内部的稳定性，护板21可以增加本装置的强度，进而延长本装置的使用寿命，第一凸起部71、第二凸起部72和第三凸起部73可以起到防滑的作用，进而避免踩踏本装置时出现打滑现象，下雨时，雨水经第一通槽13进入本装置的内部，第一u型槽14和第二u型槽15的底部水平，进而避免了垃圾堆积。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。