负压式皮带输送机的制作方法

技术特征：
1.负压式皮带输送机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）的前端外表面设置有控制箱（5），所述机架（1）的内部设置有驱动电机（3）、辅助齿轮（6）与t型固定座（17），所述驱动电机（3）位于t型固定座（17）的一侧，所述辅助齿轮（6）位于t型固定座（17）的另一侧，所述驱动电机（3）的另一侧外表面设置有连接齿轮（2），所述机架（1）的上端外表面设置有负压风扇（10），所述负压风扇（10）的上端外表面设置有加固横梁（11）与带孔皮带（4），所述带孔皮带（4）位于加固横梁（11）的一侧，所述带孔皮带（4）的内侧设置有输送滚筒（8）与皮带支撑座（12），所述输送滚筒（8）位于皮带支撑座（12）的一侧，所述带孔皮带（4）的一侧外表面设置有第一皮带支架（7），所述带孔皮带（4）的另一侧外表面设置有加固横梁（11），所述t型固定座（17）的上端外表面设置有活动柱（13），所述t型固定座（17）的一侧外表面设置有左侧l型支撑座（14），所述t型固定座（17）的另一侧外表面设置有右侧l型支撑座（18），所述t型固定座（17）的下端外表面设置有第一梯形加固栓（15）与第二梯形加固栓（20），所述第一梯形加固栓（15）位于第二梯形加固栓（20）的一侧，所述第一梯形加固栓（15）的下端外表面设置有第一缓冲弹簧座（16），所述第二梯形加固栓（20）的下端外表面设置有第二缓冲弹簧座（19）。2.根据权利要求1所述的负压式皮带输送机，其特征在于：所述连接齿轮（2）与驱动电机（3）之间设有连接轴，所述连接齿轮（2）的一侧外表面通过连接轴与驱动电机（3）的一侧外表面活动连接，连接齿轮（2）与带孔皮带（4）之间设有连接皮带，所述连接齿轮（2）的外壁通过连接皮带与带孔皮带（4）的一侧外表面活动连接。3.根据权利要求1所述的负压式皮带输送机，其特征在于：所述机架（1）与控制箱（5）之间设有安装槽，所述机架（1）的前端外表面通过安装槽与控制箱（5）的一侧外表面固定连接，所述机架（1）与负压风扇（10）之间设有安装槽，所述机架（1）的上端外表面通过安装槽与负压风扇（10）的一侧外表面固定连接。4.根据权利要求1所述的负压式皮带输送机，其特征在于：所述带孔皮带（4）与第一皮带支架（7）之间设有安装槽，所述带孔皮带（4）的一侧外表面通过安装槽与第一皮带支架（7）的一侧外表面活动连接，所述带孔皮带（4）与第二皮带支架（9）之间设有安装槽，所述带孔皮带（4）的另一侧外表面通过安装槽与第二皮带支架（9）的一侧外表面活动连接。5.根据权利要求1所述的负压式皮带输送机，其特征在于：所述t型固定座（17）与第一缓冲弹簧座（16）之间设有第一梯形加固栓（15），所述t型固定座（17）的下端外表面通过第一梯形加固栓（15）与第一缓冲弹簧座（16）的上端外表面固定连接，所述t型固定座（17）与第二缓冲弹簧座（19）之间设有第二梯形加固栓（20），所述t型固定座（17）的下端外表面通过第二梯形加固栓（20）与第二缓冲弹簧座（19）的上端外表面固定连接。6.根据权利要求1所述的负压式皮带输送机，其特征在于：所述活动柱（13）与t型固定座（17）之间设有固定槽，所述活动柱（13）的下端外表面通过固定槽与t型固定座（17）的上端外表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了负压式皮带输送机，包括机架，所述机架的前端外表面设置有控制箱，所述机架的内部设置有驱动电机、辅助齿轮与T型固定座，所述驱动电机位于T型固定座的一侧，所述辅助齿轮位于T型固定座的另一侧，所述驱动电机的另一侧外表面设置有连接齿轮，所述机架的上端外表面设置有负压风扇，所述负压风扇的上端外表面设置有加固横梁与带孔皮带，所述带孔皮带位于加固横梁的一侧。本实用新型所述的负压式皮带输送机，增强了基板输送的稳定性，提高了产品的质量的同时，也提高了输送的效率，通过改善皮带固定支架的结构，改善了更换皮带的效率，大大节省了工时，减少了维护设备的时间等优点，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：黄小兵
受保护的技术使用者：苏州合立为机械科技有限公司
技术研发日：2021.02.26
技术公布日：2021/11/17