一种多尺度管道焊缝检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械工程检测技术领域，特别涉及一种多尺度管道焊缝检测装置。


背景技术：

2.管道运输是石油天然气运输的主要方式，目前,我国近90％的原油、100％的天然气是通过管道运输的。管道一旦发生事故,不仅会造成巨大的经济损失,而且对社会和环境也会造成不可估量的危害,管道的修复工作不仅艰难,而且费用昂贵。由于管道的损害主要集中在焊缝的损害上，因此，为预防和减少管道事故的发生,每年油田管道检修工人们会付出大量时间和辛苦来检测管道焊缝。现有的检测管道焊缝的装置一般是人工手动检测，工作强度较大且现有的装置不能够根据所测量管道尺寸进行相应的调节，不能很好的适配所要测量管道焊缝。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种多尺度管道焊缝检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种多尺度管道焊缝检测装置，包括左螺纹，所述左螺纹上左右对称位置分别设有左螺纹、右螺纹，所述左螺纹上和右螺纹上对应位置分别设有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的下方外侧对应位置分别设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架的内侧壁面对应位置分别设有若干滑动轮，所述第一滑块的正后方设有由第一滑块、第二滑块、第一支架、第二支架、滑动轮、调节杆、左螺纹、右螺纹组成的相同结构，所述调节杆的左端分别设有把手，所述调节杆之间且对应调节杆中间位置设有支块，所述支块中左右对称位置分别设有缓冲装置，缓冲装置由弹簧、支柱、挡板组成，所述缓冲装置下方由左到右依次设有单头步进电机、双头步进电机，所述单头步进电机的左侧设有横向轮，所述双头步进电机的前后侧对应位置分别设有纵向轮，所述第一支架之间由上到下依次设有连接板、支杆、固定杆，所述第二支架之间对应支杆、固定杆的位置分别设有支杆、固定杆。
6.优选的，所述把手分别固定连接调节杆，所述第一滑块和第二滑块分别螺纹连接左螺纹和右螺纹所述第一支架和第二支架分别固定连接第一滑块和第二滑块的外侧偏下位置，所述滑动轮分别固定连接第一支架和第二支架。
7.优选的，所述支块的两端分别固定连接调节杆，所述支块中左右对称位置分别设有腔室，所述腔室中左右内壁面对应位置分别设有滑槽，所述支柱安装在腔室中，且支柱上端穿过支块顶面，所述挡板固定安装在支柱外侧且位于近腔室内底面位置，所述弹簧嵌套安装在支柱外侧，且上端固定连接腔室内顶面，下端固定连接挡板。
8.优选的，所述支柱的下端分别通过连接块与单头步进电机和双头步进电机相连接，所述横向轮和纵向轮分别通过转轴与把手和双头步进电机相连接。
9.优选的，所述连接板来那个段固定连接第一支架，所述连接板正面由左到右依次固定安装有锂电池、信号处理器、信号接收器、信号发射器。
10.优选的，所述支杆、固定杆分别固定连接与其相对应的第一支架和第二支架，所述第一支架之间且位于支杆中间位置固定安装有超声波检测器，所述第二支架之间且位于支杆中间位置固定安装有超声波探头感应器。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设有的把手、调节杆、滑块、支架的配合使用使其能够根据不同管道焊缝进行检测，使用更加方便，同时设有步进电机和横向轮、纵向轮以及滑动轮的配合使用，使其能够进行移动和围绕管道进行转动检测，使其检测效率提高，使用更加方便，实用性更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视结构示意图；
15.图3为本实用新型的局部右视结构俯视示意图；
16.图4为本实用新型图2中a的放大示意图。
17.图中：1、第一滑块；2、第二滑块；3、第一支架；4、第二支架；5、调节杆；6、左螺纹；7、右螺纹；8、把手；9、双头步进电机；10、单头步进电机；11、横向轮；12、连接板；13、支杆；14、固定杆；15、锂电池；16、信号处理器；17、信号接收器；18、信号发射器；19、超声波检测器；20、超声波探头感应器；21、弹簧；22、支柱；23、挡板；24、腔室；25、滑槽；26、滑动轮；27、支块；28、纵向轮。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.如图1
‑
4所示，一种多尺度管道焊缝检测装置，包括左螺纹6，左螺纹6上左右对称位置分别设有左螺纹6、右螺纹7，左螺纹6上和右螺纹7上对应位置分别设有第一滑块1和第二滑块2，第一滑块1和第二滑块2的下方外侧对应位置分别设有第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4的内侧壁面对应位置分别设有若干滑动轮26，第一滑块1的正后方设有由第一滑块1、第二滑块2、第一支架3、第二支架4、滑动轮26、调节杆5、左螺纹6、右螺纹7组成的相同结构，调节杆5的左端分别设有把手8，调节杆5之间且对应调节杆5中间位置设有支块27，支块27中左右对称位置分别设有缓冲装置，缓冲装置由弹簧21、支柱22、挡板23组成，缓冲装置下方由左到右依次设有单头步进电机10、双头步进电机9，单头步进电机10的左侧设有横向轮11，双头步进电机9的前后侧对应位置分别设有纵向轮28，第一支架3之间由上到下依次设有连接板12、支杆13、固定杆14，第二支架4之间对应支杆13、固定杆14的位置分别设有支杆13、固定杆14。
20.在本实施例中，把手8分别固定连接调节杆5，第一滑块1和第二滑块2分别螺纹连接左螺纹6和右螺纹7第一支架3和第二支架4分别固定连接第一滑块1和第二滑块2的外侧偏下位置，滑动轮26分别固定连接第一支架3和第二支架4，通过设有的调节杆5、左螺纹6、
右螺纹7的配合使其第一滑块1和第二滑块2能够进行相应的间距调节，使其能够更好的根据管道的尺寸进行相应的调节适配。
21.在本实施例中，支块27的两端分别固定连接调节杆5，支块27中左右对称位置分别设有腔室24，腔室24中左右内壁面对应位置分别设有滑槽25，支柱22安装在腔室24中，且支柱22上端穿过支块27顶面，挡板23固定安装在支柱22外侧且位于近腔室24内底面位置，弹簧21嵌套安装在支柱22外侧，且上端固定连接腔室24内顶面，下端固定连接挡板23，通过设有的缓冲装置使其能够起到一定的缓冲作用，避免测量时操作失误使其装置与管道之间夹持过紧对其电机造成一定的损坏。
22.在本实施例中，支柱22的下端分别通过连接块与单头步进电机10和双头步进电机9相连接，横向轮11和纵向轮28分别通过转轴与把手8和双头步进电机9相连接，通过设有的电机和横向轮11、纵向轮28使其能够自动的进行移动和围绕管道进行转圈检测，使用更加方便。
23.在本实施例中，连接板12来那个段固定连接第一支架3，连接板12正面由左到右依次固定安装有锂电池15、信号处理器16、信号接收器17、信号发射器18，支杆13、固定杆14分别固定连接与其相对应的第一支架3和第二支架4，第一支架3之间且位于支杆13中间位置固定安装有超声波检测器19，第二支架4之间且位于支杆13中间位置固定安装有超声波探头感应器20，通过设有的信号处理器16、信号接收器17、信号发射器18、超声波检测器19、超声波探头感应器20的相互配合使用使其能够很好的对其管道焊缝进行检测，减少人工工作量。
24.需要说明的是，本实用新型为一种多尺度管道焊缝检测装置，通过在调节杆5上左右对称位置分别设有左螺纹6和右螺纹7，左螺纹6和右螺纹7上对应位置分别安装有第一滑块1和第二滑块2，在第一滑块1和第二滑块2的下方外侧分别设有第一支架3和第二支架4，第一支架3和第二支架4的内侧壁面对应位置分别设有若干滑动轮26，在调节杆5的正后方设有由第一滑块1、第二滑块2、第一支架3、第二支架4、滑动轮26、调节杆5以及左螺纹6和右螺纹7构成的相同结构，在调节杆5之间且对应调节杆5中间位置设有支块27，支块27中左右对称位置分别设有腔室24，在腔室24中左右壁面对应位置分别设有滑槽25，在腔室24中设有支柱22，在腔室24和滑槽25中设有挡板23，挡板23嵌套安装在支柱22上且位于进腔室24内地面位置，在支柱22外侧嵌套设有弹簧21，在支块27下方对应支柱22的位置由左到右依次设有单头步进电机10、双头步进电机9，在单头步进电机10的左侧安装有横向轮11，在双头步进电机9的前后侧对应位置别安装有纵向轮28，在第一支架3之间偏上侧位置安装有连接板12，连接板12上由左到右依次安装有锂电池15、信号处理器16、信号接收器17、信号发射器18，在第一支架3和第二支架4之间对应位位置且位于连接板12下方依次设有支杆13、固定杆14，在第一支架3之间的支杆13上中间位置安装有超声波检测器19，在第二支架4之间的支杆13上中间位置安装有超声波探头感应器20，该装置使用时，通过拧动把手8带动调节杆5进而带动其上的第一滑块1和第二滑块2，由第一滑块1、第二滑块2带动第一支架3、第二支架4，根据所要测量的管道焊缝尺度进行相应调节，使其第一滑块1、第二滑块2、第一支架3、第二支架4移动到合适位置，之后通过设有超声波检测器19、超声波探头感应器20对其进行相应的测量，在通过信号处理器16、信号接收器17、信号发射器18进行相应的处理从而得出相应的测量结果，需要进行移动或围绕管道进行转圈时，可通过把双头步进电机9、单
头步进电机10，带动与其相组合的横向轮11、纵向轮28转动，从而带动装置进行移动或绕管道转圈检测，该装置整体操作简单，能够根据所测量的管道尺寸进行相应的适配调节，使用更加的方便，且检测效率更高，实用性更强。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。