一种用于柜子板加工的铣槽设备的制作方法

1.本实用新型涉及用于柜子板加工技术领域，具体为一种用于柜子板加工的铣槽设备。


背景技术：

2.在家具生产加工过程中，需要对家具板材进行加工，其中需要对柜子表面开设槽体，而现有的铣槽设备在加工过程中会产生大量的粉尘，十分影响工人的呼吸系统健康，这样远远无法满足当前人们对该产品的要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于柜子板加工的铣槽设备，通过设置吸尘管道与吸风管，将加工产生的粉尘析出，较少粉尘对工人身体的损伤，提高作业环境，通过设置风机与集尘箱，便于集中收集粉尘进行处理，通过设置网箱与海绵层，将海绵层浸湿后与网箱一同放置在集尘箱内部，使粉尘被吸附在海绵层表面，防止粉尘飞扬，且便于拆卸海绵层进行清洗，防止清理集尘箱时将粉尘吸入呼吸系统内部，通过设置罩体，使加工产生的粉尘集中在罩体内部，不会向外部扩散，使吸尘管道能够将所有粉尘吸收，提高除尘效果，通过设置通槽，便于通过铣刀头，便于安装，通过设置透明观察窗，便于观察加工情况，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于柜子板加工的铣槽设备，包括设备本体、机架、连接架与除尘机构，所述除尘机构通过连接架与机架相连，且所述除尘机构包括吸尘管道与吸风管，所述连接架底端设有罩体，所述吸尘管道底端均与罩体顶部相连，所述设备本体一侧固定设有集尘箱，所述集尘箱顶端设有连接管，所述连接管一端设有风机，所述吸风管一端均与风机输出端连通。
5.进一步的，所述集尘箱底部内壁两端均设有滑轨，且所述集尘箱内部设有内箱体，所述内箱体底部两端均设有滑轮，所述滑轮均与滑轨滑动相连。
6.进一步的，所述集尘箱一侧设有开口，所述内箱体内部设有网箱，所述网箱内部设有海绵层，所述海绵层外壁与网箱内壁滑动相连，所述内箱体两侧内壁均固定设有限位块，且所述内箱体底部两端均与限位块顶部相抵。
7.进一步的，所述网箱两侧与内箱体内壁滑动相连，所述内箱体两侧均与集尘箱内壁滑动相连，且所述内箱体前侧面固定设有把手。
8.进一步的，所述连接架一侧通过支架与机架滑动相连，且所述连接架两侧均设有固定环，所述吸尘管道均通过固定环与连接架固定相连。
9.进一步的，所述罩体顶部两端均设有卡接槽，所述吸尘管道一端均与卡接槽卡和连接，所述罩体顶部中央设有通槽，且所述罩体表面设有透明观察窗。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置吸尘管道与吸风管，将加工产生的粉尘析出，较少粉尘对工人身体的
损伤，提高作业环境，通过设置风机与集尘箱，便于集中收集粉尘进行处理。
12.2、通过设置网箱与海绵层，将海绵层浸湿后与网箱一同放置在集尘箱内部，使粉尘被吸附在海绵层表面，防止粉尘飞扬，且便于拆卸海绵层进行清洗，防止清理集尘箱时将粉尘吸入呼吸系统内部。
13.3、通过设置罩体，使加工产生的粉尘集中在罩体内部，不会向外部扩散，使吸尘管道能够将所有粉尘吸收，提高除尘效果，通过设置通槽，便于通过铣刀头，便于安装，通过设置透明观察窗，便于观察加工情况。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的集尘箱内部结构示意图；
17.图3是本实用新型的罩体结构示意图；
18.图4是本实用新型的a的放大图；
19.图中标号：1、设备本体；2、机架；3、连接架；4、除尘机构；5、吸尘管道；6、吸风管；7、罩体；8、集尘箱；9、连接管；10、风机；11、滑轨；12、内箱体；13、滑轮；14、开口；15、网箱；16、海绵层；17、限位块；18、把手；19、固定环；20、卡接槽；21、通槽；22、透明观察窗。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本实用新型的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本实用新型中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4所示，一种用于柜子板加工的铣槽设备，包括设备本体1、机架2、连接架3与除尘机构4，所述除尘机构4通过连接架3与机架2相连，且所述除尘机构4包括吸尘管道5与吸风管6，吸风管6设为鹅颈管结构，使除尘机构4能够根据加工设备上的铣刀头而移动，通过吸尘管道5将加工产生的粉尘析出，较少粉尘对工人身体的损伤，提高作业环境，所述吸尘管道5底端均与罩体7顶部相连，所述设备本体1一侧固定设有集尘箱8，所述集尘箱8顶端设有连接管9，所述连接管9一端设有风机10，便于集中收集粉尘进行处理，所述连接架3底端设有罩体7，所述吸风管6一端均与风机10输出端连通。
22.具体的，如图1
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图2所示，所述集尘箱8一侧设有开口14，便于取出内箱体12对其进行清洗，所述内箱体12内部设有网箱15，所述网箱15内部设有海绵层16，所述海绵层16外壁与网箱15内壁滑动相连，将海绵层16浸湿后与网箱15一同放置在集尘箱8内部，使粉尘被吸附在海绵层16表面，防止粉尘飞扬，且便于拆卸海绵层16进行清洗，防止清理集尘箱8时将粉尘吸入呼吸系统内部，所述内箱体12两侧内壁均固定设有限位块17，且所述内箱体12底部两端均与限位块17顶部相抵，对网箱15防止位置限定，便于拿取。
23.具体的，如图4所示，所述集尘箱8底部内壁两端均设有滑轨11，且所述集尘箱8内部设有内箱体12，所述内箱体12底部两端均设有滑轮13，所述滑轮13均与滑轨11滑动相连，便于移动内箱体12，减少内箱体12底部的磨损，使其能够长久使用。
24.具体的，如图1所示，所述网箱15两侧与内箱体12内壁滑动相连，所述内箱体12两侧均与集尘箱8内壁滑动相连，且所述内箱体12前侧面固定设有把手18，便于移动内箱体12，所述连接架3一侧通过支架与机架2滑动相连，且所述连接架3两侧均设有固定环19，所述吸尘管道5均通过固定环19与连接架3固定相连，对吸尘管道5进行固定，在工作过程中，吸尘管道5会产生振动，能够增加其稳定性。
25.具体的，如图3所示，所述罩体7顶部两端均设有卡接槽20，所述吸尘管道5一端均与卡接槽20卡和连接，对吸尘管道5进行固定，所述罩体7顶部中央设有通槽21，便于通过铣刀头，便于安装，且所述罩体7表面设有透明观察窗22，便于观察加工情况。
26.工作原理：该种用于柜子板加工的铣槽设备，在使用时将除尘机构4中的吸尘管道5与罩体7安装在连接架3上，将连接架3安装在设备本体1上，使设备中开设槽体的铣刀头穿过罩体7，使带动铣刀头工作的组件安装在连接架3上，在设备本体1工作时，打开风机10，使吸尘管道5将加工产生的粉尘吸入集尘箱8，吸尘箱中提前浸湿的海绵层16将粉尘吸附，工作结束后，通过滑轮13与滑轨11，将内箱体12取出，将其中的网箱15与海绵层16拆卸进行清洗，清洗后将海绵层16与网箱15重新放入内箱体12继续使用。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施方式，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。