料浆粉细设备的制作方法

1.本实用新型涉及料浆粉细技术领域，具体为料浆粉细设备。


背景技术：

2.浆料是一种具有一般胶体性质的有机物质，在水中能溶解或膨胀，成为黏稠而富有可塑性的糨糊，可作为将染料及其他化学药品带上织物的传递剂，待印花固色完毕，最后即被洗除，浆料本身并不参与印花中一连串的化学反应，而仅起媒介介质作用，浆料应完全均匀一致，不能有粗大颗粒的未溶物质或纱头、绒毛等，更不能有硬性砂粒或金属碎屑留在浆中，所以，上印前应先预过滤和加速搅拌。
3.目前，现有技术在处理料浆中一些粗大的颗粒物、砂粒或金属碎屑均是通过加速搅拌和过滤进行处理，这种处理方法虽然能够处理部分杂质，但是通过搅拌只能使料浆更加充分的混合，并不能将料浆进行粉细，而且在进行过滤时，需要保持料浆的流动性，使过滤更加充分，根据以上问题，我们提出一种能够将料浆进行粉细且充分过滤的装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了料浆粉细设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：料浆粉细设备，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有顶盖，所述外壳的底部固定连接有出口漏斗，所述外壳的内表面从上至下依次固定连接有磨台、转轴固定架和滤桶架，所述顶盖的中部固定连接有轴承，所述转轴固定架的中部固定连接有轴承，所述轴承的内表面固定连接有转轴，所述顶盖的中部和转轴固定架的中部通过轴承与转轴转动连接，所述转轴位于磨台上部的外表面固定连接有磨盘，所述转轴位于转轴固定架下部的外表面固定连接有搅拌杆，所述转轴的下部固定连接有刮板，所述滤桶架的中部固定连接有过滤桶，所述过滤桶的桶壁和桶底均开设有滤桶槽，所述外壳外表面的底部固定连接有查看窗。
8.可选的，所述顶盖的上表面固定连接有入口漏斗、齿轮箱和电机座，所述电机座的上部固定连接有电动机，所述电动机的一端与固定连接有主动齿轮。
9.可选的，所述转轴的上部固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮转动连接，所述主动齿轮与从动齿轮均处于齿轮箱的内部。
10.可选的，所述过滤桶的下表面固定连接有残渣出口，所述残渣出口的内部固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有环形板，所述转动杆的一端固定连接有转动把手。
11.可选的，所述查看窗包括窗体、窗盖、开合把手和合页，所述窗体的一端与外壳的外表面固定连接，所述窗体远离外壳的一端通过合页转动连接有窗盖，所述窗盖远离合页
的一端固定连接有开合把手。
12.可选的，所述出口漏斗的下部固定连接有支撑架，所述磨台的上表面与磨盘的下表面之间留有1mm
‑
10mm的间隙，所述搅拌杆位于过滤桶的内部，所述刮板位于过滤桶内底壁的上部。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了料浆粉细设备，具备以下有益效果：
15.1、该料浆粉细设备，通过的电动机设置，使该转轴具备了使磨盘、搅拌杆和刮板转动能够的效果，通过磨盘和磨台的配合设置，在使用的过程中可以通过磨盘的转动，从而起到了使通过磨盘和磨台之间的料浆被打磨粉细的作用，达到了将料浆进行粉细的目的。
16.2、该料浆粉细设备，通过刮板的设置，使该过滤桶具备了能够将过滤废料通过残渣出口排出的效果，通过搅拌杆和过滤桶槽的配合设置，在使用的过程中可以使料浆保持均匀状态，从而起到了更容易通过滤桶槽的作用，达到了充分过滤的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型上剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型图2中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型图3中b处结构示意图。
22.图中：1、外壳；2、顶盖；3、磨台；4、转轴固定架；5、滤桶架；6、出口漏斗；7、轴承；8、转轴；9、齿轮箱；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、电机座；13、电动机；14、入口漏斗；15、磨盘；16、过滤桶；17、搅拌杆；18、刮板；19、残渣出口；20、环形板；21、转动杆；22、转动把手；23、滤桶槽；24、查看窗；2401、窗体；2402、窗盖；2403、开合把手；2404、合页；25、支撑架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案:料浆粉细设备，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有顶盖2，外壳1的底部固定连接有出口漏斗6，外壳1的内表面从上至下依次固定连接有磨台3、转轴固定架4和滤桶架5，顶盖2的中部固定连接有轴承7，转轴固定架4的中部固定连接有轴承7，轴承7的内表面固定连接有转轴8，顶盖2的中部和转轴固定架4的中部通过轴承7与转轴8转动连接，转轴8位于磨台3上部的外表面固定连接有磨盘15，转轴8位于转轴固定架4下部的外表面固定连接有搅拌杆17，转轴8的下部固定连接有刮板18，滤桶架5的中部固定连接有过滤桶16，过滤桶16的桶壁和桶底均开设有滤桶槽23，外壳1外表面的底部固定连接有查看窗24，顶盖2的上表面固定连接有入口漏斗14、齿轮箱9和电机座12，电机座12的上部固定连接有电动机13，电动机13的一端与固定连接有主动齿轮10，转轴8的上部固定连接有从动齿轮11，主动齿轮10与从动齿轮11转动连接，主动齿轮10与从动齿轮11均处于齿轮箱9的内部，过滤桶16的下表面固定连接有残渣出口19，残渣出口19的内部固
定连接有转动杆21，转动杆21的外表面固定连接有环形板20，转动杆21的一端固定连接有转动把手22，查看窗24包括窗体2401、窗盖2402、开合把手2403和合页2404，窗体2401的一端与外壳1的外表面固定连接，窗体2401远离外壳1的一端通过合页2404转动连接有窗盖2402，窗盖2402远离合页2404的一端固定连接有开合把手2403，出口漏斗6的下部固定连接有支撑架25，磨台3的上表面与磨盘15的下表面之间留有1mm
‑
10mm的间隙，搅拌杆17位于过滤桶16的内部，刮板18位于过滤桶16内底壁的上部。
25.使用时，先通过转动把手22将环形板20转动至水平状态，使残渣出口19闭合，通过开合把手2403将窗盖2402闭合，然后打开电动机13带动转轴8转动，使磨盘15、搅拌杆17和刮板18转动，通过入口漏斗14将料浆倒入，料浆通过磨盘15和磨台3之间，通过磨盘15的转动将料浆打磨粉细，被打磨粉细的料浆通过磨台3中部的孔流入过滤桶16中，通过搅拌杆17的搅动，使料浆更容易通过滤桶槽23流出，并通过出口漏斗6流出，当过滤桶16内部残渣过多时，可关停电动机13，通过转动把手22将残渣出口19打开，然后打开电动机13，通过刮板18将残渣通过残渣出口19排出，并通过出口漏斗6流出。
26.综上，本实用新型通过入口漏斗14和出口漏斗6的设置，方便了加入料浆和排出料浆，该料浆粉细设备，通过的电动机13设置，使该转轴8具备了使磨盘15、搅拌杆17和刮板18转动能够的效果，通过磨盘15和磨台3的配合设置，在使用的过程中可以通过磨盘15的转动，从而起到了使通过磨盘15和磨台3之间的料浆被打磨粉细的作用，达到了将料浆进行粉细的目的，该料浆粉细设备，通过刮板18的设置，使该过滤桶16具备了能够将过滤废料通过残渣出口19排出的效果，通过搅拌杆17和滤桶槽23的配合设置，在使用的过程中可以使料浆保持均匀状态，从而起到了更容易通过滤桶槽23的作用，达到了充分过滤的目的。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。