一种混凝土现浇梁模板加固装置的制作方法

1.本实用新型涉及模板加固技术领域，更具体的说是涉及一种混凝土现浇梁模板加固装置。


背景技术：

2.混凝土现浇梁近些年来被广泛应用于公共建筑中，但混凝土现浇梁结构构件高度高、跨度大、截面尺寸大、构件自身重量大，施工过程中需采用高支模支撑体系，施工难度较大、人工材料消耗大、安全性难以保证；现有技术中，列如公开号为cn110714613a的中国发明，虽然该发明通过加固装置解决了施工的安全问题，但是该加固装置移动时需要靠吊车吊装，且加固装置需要重复拆卸组装，容易对模板造成损伤，进而降低模板的使用寿命和混凝土现浇梁的外观质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种混凝土现浇梁模板加固装置，无需吊装、节约机械台班、避免装置频繁拆卸、模板不易损伤。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种混凝土现浇梁模板加固装置，包括混凝土块，所述混凝土块外设有模板，所述模板外设有加固装置，所述加固装置由若干个加固片组成，所述加固片两侧端面固定设有连接片，相邻所述连接片通过螺栓连接，所述加固片下端面设有支撑片，所述支撑片下端设有支撑装置和移动装置，所述支撑装置由固定座、调节环、支撑螺杆和固定螺栓组成，所述固定座插入地面固定连接，所述支撑螺杆依次穿过所述支撑片、所述固定螺栓和所述调节环后旋入所述固定座，所述移动装置与所述支撑片通过螺栓连接，所述加固片上端设有固定孔，相对应的所述加固片通过连接装置连接。
6.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
7.本实用新型所述加固装置由若干个加固片组成，所述加固片两侧端面固定设有连接片，相邻所述连接片通过螺栓连接，加固装置可对模板进行进一步的加固使混凝土块更容易成形，且防止模板脱落，施工更加安全，连接片的设置方便加固装置组装拆卸，可根据模板大小调整加固装置的大小，适应多种墙体；本实用新型所述支撑片下端设有支撑装置和移动装置，支撑装置对加固装置进行支撑，对加固装置进行定位，移动装置的设置使得当加固装置需要移动至另一面相邻墙体时，不需要拆卸后再经过吊车吊到相应的位置重新装置，节约机械台班，只需将支撑装置放下，是移动装置与地面接触，通过人工移动至另一面墙体，再将支撑装置支撑上即可，避免装置频繁拆卸，使得模板损伤从而导致混凝土块的外观质量下降；本实用新型所述加固片上端设有固定孔，相对应的所述加固片通过连接装置连接，连接装置进一步加强了加固装置的稳定性，防止加固装置脱落，更加安全。
8.进一步的，所述固定座的高度小于所述移动装置的高度。
9.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
10.本实用新型所述固定座的高度小于所述移动装置的高度，当需要将移动装置落下与地面接触时，固定座调节上移，不会与地面接触，方便移动装置移动。
11.进一步的，所述移动装置包括上固定片，所述上固定片两端均设有侧固定片，两个所述侧固定片之间设有移动轮，中间杆穿过所述侧固定片和所述移动轮。
12.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型上固定片可以通过螺栓与支撑片固定连接，防止移动装置掉落。
14.进一步的，所述连接装置由连接块和连接螺杆组成。
15.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型所述连接装置由连接块和连接螺杆组成，使得连接装置拆卸更加方便。
17.进一步的，所述连接螺杆穿过所述固定孔后与连接块一端螺纹连接。
18.采用以上技术方案，本实用新型具有以下优点：
19.本实用新型所述连接螺杆穿过所述固定孔后与连接块一端螺纹连接，使得加固装置可以根据模板的宽度进行调整，适应多种宽度墙体，无需更换不同型号的连接装置。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型主视图；
23.图3为本实用新型支撑装置结构示意图；
24.图4为本实用新型移动装置结构示意图；
25.图5为本实用新型连接装置结构示意图。
26.附图标记：1、混凝土块；2、模板；3、加固片；301、连接片；302、支撑片；4、支撑装置；401、固定座；402、支撑螺杆；403、固定螺栓；404、调节环；5、移动装置；501、上固定片；502、侧固定片；503、中间杆；504、移动轮；6、连接装置；601、连接块；602、连接螺杆。
具体实施方式
27.如图1至图3所示，在具体的本实施例中，一种混凝土现浇梁模板加固装置，包括混凝土块1，混凝土块1外设有模板2，模板2外设有加固装置，加固装置由若干个加固片3组成，加固片3两侧端面固定设有连接片301，相邻连接片301通过螺栓连接，加固片3下端面设有支撑片302，支撑片302下端设有支撑装置4和移动装置5，支撑装置4由固定座401、调节环404、支撑螺杆402和固定螺栓403组成，固定座401插入地面固定连接，支撑螺杆402依次穿过支撑片302、固定螺栓403和调节环404后旋入固定座401，移动装置5与支撑片302通过螺栓连接，加固片3上端设有固定孔，相对应的加固片3通过连接装置6连接；固定座401的高度小于移动装置5的高度。
28.通过以上设置，本实用新型加固装置由若干个加固片3组成，加固片3两侧端面固定设有连接片301，相邻连接片301通过螺栓连接，加固装置可对模板2进行进一步的加固使混凝土块1更容易成形，且防止模板2脱落，施工更加安全，连接片301的设置方便加固装置组装拆卸，可根据模板2大小调整加固装置的大小，适应多种墙体；本实用新型支撑片302下
端设有支撑装置4和移动装置5，支撑装置4由固定座401、调节环404、支撑螺杆402和固定螺栓403组成，固定座401插入地面固定连接，支撑螺杆402依次穿过支撑片302、固定螺栓403和调节环404后旋入固定座401，支撑装置4对加固装置进行支撑，对加固装置进行定位，当需要固定加固装置时，只需通过移动装置5移动加固装置，将固定座401下端对准插入地面已打好的孔中，通过旋转调节环404，使支撑螺杆402向上移动，使得加固装置也向上移动，移动装置5便不与地面接触，移动装置5的设置使得当加固装置需要移动至另一面相邻墙体时，不需要拆卸后再经过吊车吊到相应的位置重新组装，节约机械台班，只需调节调节环404，使支撑螺杆402下移，直至移动装置5与地面接触，通过人工移动至另一面墙体，再将支撑装置4支撑上即可，避免装置频繁拆卸，使得模板2损伤从而导致混凝土块1的外观质量下降；本实用新型加固片3上端设有固定孔，相对应的加固片3通过连接装置6连接，连接装置6进一步加强了加固装置的稳定性，防止加固装置脱落，更加安全；本实用新型固定座401的高度小于移动装置5的高度，当需要将移动装置5落下与地面接触时，固定座401调节上移，不会与地面接触，方便移动装置5移动。
29.如图4所示，移动装置5包括上固定片501，上固定片501两端均设有侧固定片502，两个侧固定片502之间设有移动轮504，中间杆503穿过侧固定片502和移动轮504。
30.通过以上设置，本实用新型上固定片501可以通过螺栓与支撑片302固定连接，防止移动装置5掉落。
31.如图5所示，连接装置6由连接块601和连接螺杆602组成；连接螺杆602穿过固定孔后与连接块601一端螺纹连接。
32.通过以上设置，本实用新型连接装置6由连接块601和连接螺杆602组成，使得连接装置6拆卸更加方便；本实用新型连接螺杆602穿过固定孔后与连接块601一端螺纹连接，使得加固装置可以根据模板2的宽度进行调整，适应多种宽度墙体，无需更换不同型号的连接装置6。
33.工作原理：当需要对模板2进行加固时，通过加固片3与加固片3之间的装置，形成所需要的大小，再通过移动装置5将加固装置移动至模板2外侧，将固定座401对应地面已打好的孔中，通过旋转调节环404使固定座401底端插入地面，再通过调节环404使支撑螺杆402上移，从而使移动装置5离开地面，再在加固装置上端通过连接装置6将相对应的加固装置进行固定连接；需要换位置时，只需旋转调节环404将移动装置5放下与地面接触，即可直接移动加固装置，最后使用完毕再将其拆卸。
34.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。