仓穹顶及钢板仓的制作方法

1.本发明涉及钢板仓技术领域，具体涉及一种仓穹顶及钢板仓。


背景技术：

2.钢板仓是主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料等物料。近年来，因钢结构具有轻质高强、整体性能好、施工方便、绿色环保等优点，钢板仓已广泛应用于煤炭、电力、水泥、粮食等领域。将钢材用于筒仓结构，代替传统的砌体、混凝土筒仓，是未来仓库发展的一个趋势。
3.近年来，钢板仓朝着大直径和大储量的趋势发展，对经济、安装便捷的穹顶系统需求也日趋迫切。钢板仓的仓穹顶结构复杂，存在拆装难度较大、且施工效率较低、施工周期较大的缺陷。


技术实现要素：

4.因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的拆装难度较大、施工周期较长的缺陷，从而提供一种拆装方便且快捷、施工周期较短的仓穹顶及钢板仓。
5.为了解决上述问题，本发明提供了一种仓穹顶，包括支撑骨架、屋面板和连接结构，屋面板铺设在支撑骨架上，连接结构的一端与支撑骨架的顶部固定连接，另一端与屋面板板可拆卸地连接。
6.本发明提供的仓穹顶，支撑骨架包括多榀呈辐射状间隔分布的骨架单元，相邻两榀骨架单元之间铺设至少一块屋面板，每榀骨架单元的顶部均固定连接有连接结构，每个连接结构的两侧分别与相邻的两块屋面板可拆卸地连接。
7.本发明提供的仓穹顶，连接结构包括多个支管和第一连接板；多个支管沿骨架单元的顶部的长度方向分布，且一端焊接在骨架单元的顶部；第一连接板呈条状铺设在骨架单元的顶部的上方，并与支管的另一端焊接，第一连接板的两侧分别与相邻的两个屋面板通过紧固件可拆卸地连接。
8.本发明提供的仓穹顶，连接结构还包括多个第二连接板，屋面板的两侧分别与相邻的两个第一连接板对接；第二连接板设置在屋面板与第一连接板的顶部，并分别与屋面板和第二连接板通过紧固件连接，每个第一连接板均与多个沿第一连接板的长度方向分布的第二连接板连接。
9.本发明提供的仓穹顶，还包括防雨盖槽，盖设在第一连接板和屋面板的对接缝上，并与第一连接板和屋面板均连接，第二连接板位于防雨盖槽的内部。
10.本发明提供的仓穹顶，防雨盖槽为檩条，或者由铝合金材料制成的扣条。
11.本发明提供的仓穹顶，骨架单元包括上弦杆、下弦杆和第一腹杆；上弦杆的顶部与连接结构连接；下弦杆的一端与上弦杆的一端可拆卸地连接；第一腹杆的一端与上弦杆的另一端可拆卸地连接，另一端与下弦杆的另一端可拆卸地连接。
12.本发明提供的仓穹顶，支撑骨架还包括第一环梁、第二环梁、第一环状系杆、至少
一个第二环状系杆和至少一个第三环状系杆；第一环梁与第一腹杆的一端连接；第二环梁同轴设置在第一环梁的底部，与第一腹杆的另一端连接；第一环状系杆与第二环梁同轴，由多根第一系杆本体依次拼接形成，每根第一系杆本体的两端分别与下弦杆远离第一腹杆的一端连接；至少一个第二环状系杆与第一环梁同轴，并位于第一环梁与第一环状系杆之间，第二环状系杆由多根第二系杆本体依次拼接而成，每根第二系杆本体的两端分别与相邻两根上弦杆可拆卸地连接；至少一个第三环状系杆与第二环梁同轴，并位于第二环梁与第一环状系杆之间，第三环状系杆由多根第三系杆本体依次拼接而成，每根第三系杆本体的两端分别与相邻两根下弦杆可拆卸地连接。
13.本发明提供的仓穹顶，骨架单元还包括多根第二腹杆，第二腹杆的两端分别与上弦杆和下弦杆可拆卸地连接；每根第三系杆本体的两端分别连接两根第二腹杆的一端，两根第二腹杆中的其中一根的另一端与位置相应的第二系杆本体可拆卸地连接，其中另一根的另一端与上弦杆的辐射方向的反向上相邻的第二系杆本体可拆卸地连接；靠近第二环梁的第三系杆本体连接的两根第二腹杆中，一根的第二腹杆的另一端与第一环梁可拆卸地连接。
14.本发明还提供一种钢板仓，包括上述的仓穹顶。
15.本发明具有以下优点：
16.1.本发明提供的仓穹顶，包括支撑骨架、屋面板和连接结构，屋面板铺设在支撑骨架上，连接结构的一端与支撑骨架的顶部固定连接，另一端与屋面板板可拆卸地连接。
17.本发明屋面板铺设在支撑骨架上，实现仓穹顶的防雨、防尘和防风；屋面板通过连接结构可拆卸地连接在支撑骨架上，拆装方便且快捷，显著提高施工效率，并大大缩短了施工周期。且拆卸后的屋面板和支撑骨架的组成材料方便进行回收利用，绿色环保，可进行可持续发展。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本发明的仓穹顶的局部示意图一；
20.图2示出了图1的a部放大图；
21.图3示出了图2的b部放大图；
22.图4示出了本发明的仓穹顶的局部剖视图；
23.图5示出了本发明的仓穹顶的局部示意图二；
24.图6示出了本发明的仓穹顶的局部示意图三；
25.图7示出了图6的c部放大图；
26.图8示出了本发明的仓穹顶的俯视图；
27.图9示出了本发明的仓穹顶的主视图。
28.附图标记说明：
29.1、支撑骨架；11、骨架单元；111、上弦杆；112、下弦杆；113、第一腹杆；12、第一环
梁；13、第二环梁；14、第一环状系杆；15、第二环状系杆；16、第三环状系杆；17、第二腹杆；2、屋面板；3、连接结构；31、支管；32、第一连接板；33、第二连接板；34、紧固件；4、防雨盖槽；5、加劲肋；6、平台板。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
34.如图1至图9所示，本实施例中提供了一种仓穹顶，包括支撑骨架1、屋面板2和连接结构3，屋面板2铺设在支撑骨架1上，连接结构3的一端与支撑骨架1的顶部固定连接，另一端与屋面板2板可拆卸地连接。
35.屋面板2铺设在支撑骨架1上，实现仓穹顶的防雨、防尘和防风；屋面板2通过连接结构3可拆卸地连接在支撑骨架1上，拆装方便且快捷，显著提高施工效率，并大大缩短了施工周期。且拆卸后的屋面板2和支撑骨架1的组成材料方便进行回收利用，绿色环保，可进行可持续发展。屋面板2可采用厚度较薄的钢板或波纹钢板制成。
36.本实施例中的仓穹顶，支撑骨架1包括多榀呈辐射状间隔分布的骨架单元11，相邻两榀骨架单元11之间铺设至少一块屋面板2，每榀骨架单元11的顶部均固定连接有连接结构3，每个连接结构3的两侧分别与相邻的两块屋面板2可拆卸地连接。
37.支撑骨架1包括多榀骨架单元11，增加支撑骨架1的强度，且可根据仓穹顶的直径大小决定设置多少个骨架单元11，仓穹顶的直径越大，骨架单元11的个数越多。将支撑骨架1拆分成较小的骨架单元11，既便于运输，也便于加工成型和拆装，适用于各种直径的仓穹顶，适用范围广。将屋面板2拆分成比较小的单元，既便于运输，也便于加工成型和拆装，适用于各种直径的仓穹顶，适用范围广。优选地实施方式中，多榀骨架单元11呈辐射状均匀分布。相邻两榀骨架单元11之间铺设一块扇形的屋面板2，或者，相邻两榀骨架单元11之间铺设两块或多块屋面板2，两块或多块屋面板2拼成扇形一整块的屋面板2。
38.屋面板2上还设有加劲肋5，增强屋面板2的强度。加劲肋5包括环向加劲肋5和/或径向加劲肋5。多个屋面板2上的加劲肋5依次拼接形成环形加劲肋5，支撑骨架1的径向向外
的方向上，相邻两个环形加劲肋5之间的距离逐渐减小，更适应于扇形的屋面板2，为屋面板2提供比较均匀的加强效果。加劲肋5可以设置在屋面板2的顶部和/或底部。如图4所示，本实施例中优选加劲肋5设置在屋面板2的底部，保持仓穹顶的顶部平滑，不容易积压灰尘或雨雪，并保持仓穹顶的美观。
39.如图2至图6所示，本实施例中，连接结构3包括多个支管31和第一连接板32，多个支管31沿骨架单元11的顶部的长度方向分布，且一端焊接在骨架单元11的顶部；第一连接板32呈条状铺设在骨架单元11的顶部的上方，并与支管31的另一端焊接，第一连接板32的两侧分别与相邻的两个屋面板2通过紧固件34可拆卸地连接。紧固件34可以包括螺钉和螺母，或者螺栓和螺母，或者卡扣等紧固件34。
40.条状的第一连接板32既可以在多处与屋面板2进行连接，又可以获得较好的密封效果。且条状的第一连接板32铺设在骨架单元11的顶部的上方，并不占用过多的空间。优选地实施方式中，多个支管31沿骨架单元11的长度方向均匀分布，对第一连接板32具有均匀的连接效果。
41.作为可变换的实施方式，也可以为，多个支管31的一端通过节点板可拆卸地连接在骨架单元11的顶部，另一端与第一连接板32可拆卸地连接。或者，连接结构3包括多个支管31和多个第一连接板32，多个支管31沿骨架单元11的顶部的长度方向分布，且一端焊接在骨架单元11的顶部；每个支管31的另一端均焊接一个第一连接板32。
42.如图2至图4所示，本实施例中，连接结构3还包括多个第二连接板33，屋面板2的两侧分别与相邻的两个第一连接板32对接；第二连接板33设置在屋面板2与第一连接板32的顶部，并分别与屋面板2和第二连接板33通过紧固件34连接，每个第一连接板32均与多个沿第一连接板32的长度方向分布的第二连接板33连接。设置第二连接板33，分散第一连接板32和屋面板2受力，对第一连接板32和屋面板2进行保护，获得更好的连接效果。且设置第二连接板33，可以将第一连接板32和屋面板2设置在同一平面，保证仓穹顶的顶部的光滑，防止积尘、积水或积雪，并可获得较好的外观。
43.具体地实施方式中，第二连接板33的两侧分别设置两个第一连接孔，屋面板2的两侧分别相应设置多组第二连接孔，每组第二连接孔具有两个，第一连接板32的两侧分别相应设置多组第三连接孔，每组第三连接孔具有两个，第一连接孔和第二连接孔通过紧固件34连接，第一连接孔和第三连接孔通过紧固件34连接。
44.作为可变换的实施方式，也可以为，连接结构3不设置第二连接板33，屋面板2的两侧分别搭设在相邻两个第一连接板32上，并通过紧固件34连接。
45.本实施例中的仓穹顶还包括防雨盖槽4，盖设在第一连接板32和屋面板2的对接缝上，并与第一连接板32和屋面板2均连接，第二连接板33位于防雨盖槽4的内部。防雨盖槽4实现第一连接板32和屋面板2之间的密封，防止雨水、灰尘、雪水等通过第一连接板32和屋面板2之间进入钢板仓内。防雨盖槽4焊接在第一连接板32和屋面板2上。优选地实施方式中，每个第一连接板32和屋面板2之间的缝隙处均设有一个防雨盖槽4。作为可变换的实施方式，也可以为，每个第一连接板32两侧与屋面板2之间的缝隙均通过一个防雨盖槽4密封。
46.本实施例中，防雨盖槽4为檩条，或者由铝合金材料制成的扣条。
47.如图5至图7所示，本实施例中的仓穹顶，骨架单元11包括上弦杆111、下弦杆112和第一腹杆113；上弦杆111的顶部与连接结构3连接；下弦杆112的一端与上弦杆111的一端可
拆卸地连接；第一腹杆113的一端与上弦杆111的另一端可拆卸地连接，另一端与下弦杆112的另一端可拆卸地连接。上弦杆111、下弦杆112和第一腹杆113均可以为标准件，可形成标准化制作生产线，可批量加工，不受地域限制。且方便运输和拆装，可在现场进行简单的拆装，施工便携，可显著缩短施工周期。具体地实施方式中，多个支管31沿上弦杆111的长度方向分布，上弦杆111为弧形。下弦杆112的一端与上弦杆111的一端通过节点板和紧固件34可拆卸地连接；腹杆的两端分别通过节点板和紧固件34与上弦杆111和下弦杆112可拆卸地连接。上弦杆111、下弦杆112和第一腹杆113形成类似直角三角形的形状，稳定性较好，不易变形，可获得较好的支撑效果。紧固件34可以包括螺钉和螺母，或者螺栓和螺母，或者卡扣等紧固件34。
48.作为可变换的实施方式，也可以为，下弦杆112的一端与上弦杆111的一端相贯焊接；第一腹杆113的一端与上弦杆111的另一端相贯焊接，另一端与下弦杆112的另一端相贯焊接。
49.本实施例中，支撑骨架1还包括第一环梁12、第二环梁13、第一环状系杆14、至少一个第二环状系杆15和至少一个第三环状系杆16；第一环梁12与第一腹杆113的一端连接；第二环梁13同轴设置在第一环梁12的底部，与第一腹杆113的另一端连接；第一环状系杆14与第二环梁13同轴，由多根第一系杆本体依次拼接形成，每根第一系杆本体的两端分别与下弦杆112远离第一腹杆113的一端连接；至少一个第二环状系杆15与第一环梁12同轴，并位于第一环梁12与第一环状系杆14之间，第二环状系杆15由多根第二系杆本体依次拼接而成，每根第二系杆本体的两端分别与相邻两根上弦杆111可拆卸地连接；至少一个第三环状系杆16与第二环梁13同轴，并位于第二环梁13与第一环状系杆14之间，第三环状系杆16由多根第三系杆本体依次拼接而成，每根第三系杆本体的两端分别与相邻两根下弦杆112可拆卸地连接。
50.第一环梁12、第二环梁13、第一环状系杆14、第二环状系杆15和第三环状系杆16将多榀骨架单元11进行连接，形成环形的支撑骨架1，使得支撑骨架1更稳固，且支撑效果更好。第一环梁12、第二环梁13、第一环状系杆14、第二环状系杆15和第三环状系杆16均可以为标准件，可形成标准化制作生产线，可批量加工，不受地域限制。且方便运输和拆装，可在现场进行简单的拆装，施工便携，可显著缩短施工周期。骨架单元11与第一环梁12、第二环梁13、第一环状系杆14、第二环状系杆15和第三环状系杆16之间均可通过节点板和紧固件34可拆卸地连接。紧固件34可以包括螺钉和螺母，或者螺栓和螺母，或者卡扣等紧固件34。第一环梁12和第二环梁13均可以包括至少两段弧形的梁本体，依次拼焊形状环状的第一环梁12和第二环梁13。
51.具体地实施方式中，第一环梁12和第二环梁13的直径相同，梁本体可以为标准件。如图8所示，第一环梁12内装设有平台板6，平台板6可由厚度较薄的钢板或波纹钢板制成，平台板6上设有进料口，用于在工艺流程中作为物料的输入通道。
52.作为可变换的实施方式，也可以为，骨架单元11与第一环梁12、第二环梁13、第一环状系杆14、第二环状系杆15和第三环状系杆16之间均可相贯焊接。
53.本实施例中，骨架单元11还包括多根第二腹杆17，第二腹杆17的两端分别与上弦杆111和下弦杆112可拆卸地连接；每根第三系杆本体的两端分别连接两根第二腹杆17的一端，两根第二腹杆17中的其中一根的另一端与位置相应的第二系杆本体可拆卸地连接，其
中另一根的另一端与上弦杆111的辐射方向的反向上相邻的第二系杆本体可拆卸地连接；靠近第二环梁13的第三系杆本体连接的两根第二腹杆17中，一根的第二腹杆17的另一端与第一环梁12可拆卸地连接。第二腹杆17增强支撑骨架1的稳定性，获得更好的支撑效果。第二腹杆17可以为标准件，可形成标准化制作生产线，可批量加工，不受地域限制。且方便运输和拆装，可在现场进行简单的拆装，施工便携，可显著缩短施工周期。
54.本实施例还提供一种钢板仓，包括上述的仓穹顶。
55.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。