一种燃气工程自动检测及预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃气工程技术领域，具体为一种燃气工程自动检测及预警装置。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用，燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，在燃气的输送过程中需要在铺设燃气管网，以便于将燃气输送到各家各户，扩大燃气管网覆盖范围，而在燃气管网输送燃气是需要对燃气进行实时检测，防止出现燃气管网泄漏，这时需要一种燃气工程自动检测及预警装置，以保证燃气输送的安全性。
3.现有的燃气工程自动检测及预警装置存在的缺陷是：
4.1、现有的燃气工程自动检测及预警装置在受到震动力时，会将震动力直接传递至内部电气结构，导致内部的电气结构受到震动力而导致内部零件破损或者连接线发生松动，增加了装置检修率，提高了装置的检修成本，同时也缩短了装置的使用寿命；
5.2、现有的燃气工程自动检测及预警装置实时性低，无法将检测到的数据传输到监控中心，需要人工巡检进行数据收集，从而降低了检测效率，降低了装置的实用性，为此我们提出一种燃气工程自动检测及预警装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种燃气工程自动检测及预警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气工程自动检测及预警装置，包括信号线、防爆盒体和减震板，所述防爆盒体的顶部一侧安装有信号端，所述防爆盒体的顶部另一侧安装有声光警报器，所述信号端的顶部通过连接帽安装有蛇形信号管，所述蛇形信号管的顶部安装有螺纹端，所述蛇形信号管的顶部通过螺纹端与连接端配合安装有信号线，所述防爆盒体的正面通合页安装有盒盖，所述盒盖的正面安装有安装板，所述盒盖的内部通过减震弹簧安装有减震板，所述减震板的正面通过螺栓安装有电路板，所述防爆盒体的底部一侧安装有燃气传感器，所述燃气传感器的底部安装有真空管，所述真空管的底部安装有防旋涡装置，所述防爆盒体的底部另一侧通过传感线安装有水位传感器。
8.优选的，所述信号线的顶端安装有发射端，且信号线的底端安装有连接端。
9.优选的，所述防爆盒体的顶部中心安装有单向气孔阀，且防爆盒体的两侧安装有安装件。
10.优选的，所述盒盖的一侧通过螺纹结构安装有锁紧旋钮，且盒盖的内侧安装有密封橡胶。
11.优选的，所述安装板的正面一侧安装有显示屏，且安装板的正面另一侧安装有铭牌。
12.优选的，所述电路板的正面两侧安装有散热器，且电路板通过导线可与信号端，声
光警报器、燃气传感器、传感线、散热器电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过在盒盖的内部通过减震弹簧安装有减震板，通过减震弹簧的弹性力可有效消减减震板受到的震动力，避免电路板受到震动影响导致接线端发生松动的问题，保证了电路板线路连接的安全性，同时也避免电路板受到震动造成内部零件损坏，从而保证了电路板的安全性，减小装置的检修率，延长了装置的使用寿命。
15.2、本实用新型通过在形信号管的顶部通过螺纹端与连接端配合安装有信号线，电路板通过信号线可将将监测到的数据传送到监控中心，实现了燃气管网泄露检测的自动化，相比人工巡检方式实时性强，可靠性高，完善和提升整个城市燃气管网泄漏的预警能力，降低了燃气泄漏事故造成的危害程度。
16.3、本实用新型通过在防爆盒体的顶部一侧安装有声光警报器，当电路板计算出燃气传感器监测数据超过设定值时电路板可向声光警报器发出电信号，通过声光警报器可发出声光警报，警示工作人员燃气泄漏，提升装置燃气管网泄漏的预警能力，降低了燃气泄漏事故造成的危害程度
17.4、本实用新型通过在燃气传感器的底部安装有真空管，通过真空管产生的负压可将燃气管网中的气体通过防旋涡装置吸入内部，并通过燃气传感器进行实时检测，真空管可将外界的空气进行实时输送，从而使燃气传感器进行实时检测，不需要设置空气输入设备，减小了装置的检测成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的正面结构示意图；
21.图4为本实用新型的侧面结构示意图；
22.图5为本实用新型的蛇形信号管局部结构示意图。
23.图中：1、信号线；101、连接端；102、发射端；2、蛇形信号管；201、螺纹端；202、连接帽；3、防爆盒体；301、安装件；302、信号端；303、单向气孔阀；304、声光警报器；4、盒盖；401、锁紧旋钮；402、密封橡胶；5、安装板；501、显示屏；502、铭牌；6、燃气传感器；601、真空管；602、防旋涡装置；7、水位传感器；701、传感线；8、减震板；801、电路板；802、减震弹簧；803、散热器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种燃气工程自动检测及预警装置，包括信号线1、防爆盒体3和减震板8，防爆盒体3的顶部一侧安装有信号端302，防爆盒体3可保护内部装置不受外力，雨水和灰尘破坏，保证了防爆盒体3内部装置的安全性，延长了装置的使用寿命，电路板801通过信号端302可将信号传递至蛇形信号管2，蛇形信号管2可将信号传递至信号线1，通过信号线1可进行无线信号传递，防爆盒体3的顶部另一侧安装有声光警报器304，当电路板801计算出燃气传感器6监测数据超过设定值时电路板801可向声光警报器304发出电信号，通过声光警报器304可发出声光警报，警示工作人员燃气泄漏，提升装置燃气管网泄漏的预警能力，降低了燃气泄漏事故造成的危害程度，信号端302的顶部通过连接帽202安装有蛇形信号管2，通过蛇形信号管2可便于调节信号线1的传输角度，便于信号线1最佳角度进行信号传递，蛇形信号管2的顶部安装有螺纹端201，蛇形信号管2的顶部通过螺纹端201与连接端101配合安装有信号线1，电路板801通过信号线1可将将监测到的数据传送到监控中心，实现了燃气管网泄露检测的自动化，相比人工巡检方式实时性强，可靠性高，完善和提升整个城市燃气管网泄漏的预警能力，降低了燃气泄漏事故造成的危害程度，防爆盒体3的正面通合页安装有盒盖4，盒盖4可使防爆盒体3形成一个密闭的整体，保证了防爆盒体3内部装置的安全性，盒盖4的正面安装有安装板5，安装板5可为显示屏501提供安装位置，便于显示屏501进行安装，盒盖4的内部通过减震弹簧802安装有减震板8，减震板8的正面通过螺栓安装有电路板801，通过减震弹簧802的弹性力可有效消减减震板8受到的震动力，避免电路板801受到震动影响导致接线端发生松动的问题，保证了电路板801线路连接的安全性，同时也避免电路板801受到震动造成内部零件损坏，从而保证了电路板801的安全性，减小装置的检修率，延长了装置的使用寿命，电路板801内部设置有scada系统，通过电路板801中的scada系统进行计算，并将监测到的数据通过信号线1传送到监控中心，实现了燃气管网泄露检测的自动化，相比人工巡检方式实时性强，可靠性高，完善和提升整个城市燃气管网泄漏的预警能力，降低了燃气泄漏事故造成的危害程度，防爆盒体3的底部一侧安装有燃气传感器6，燃气传感器6的底部安装有真空管601，真空管601的底部安装有防旋涡装置602，通过真空管601产生的负压可将燃气管网中的气体通过防旋涡装置602吸入内部，并通过燃气传感器6进行实时检测，真空管601可将外界的空气进行实时输送，从而使装置进行实时检测，不需要设置空气输入设备，减小了装置的检测成本，且通过防旋涡装置602进行限流，防止产生旋涡，防爆盒体3的底部另一侧通过传感线701安装有水位传感器7，水位传感器7可采用cyw11型号，通过水位传感器7可实时监测燃气管网中的水位，并将检测到的数据通过传感线701输送到电路板801。
28.进一步，信号线1的顶端安装有发射端102，信号线1通过发射端102可进行无线信号传递，无需布线，并将监测到的数据通过gprs网络或手机短信传送到监控中心，最大限度
的利用现有的软硬件资源，同时也降低了系统维护难度、减少监控人员的工作量，且信号线1的底端安装有连接端101，通过连接端101与螺纹端201配合可便于快速组装信号线1，提高了信号线1的组装效率。
29.进一步，防爆盒体3的顶部中心安装有单向气孔阀303，单向气孔阀303只能进行单向气流的流动，只能将防爆盒体3内部的气体排出，有效防止水汽通过单向气孔阀303进入内部，同时防爆盒体3的底部安装有进气口，进气口可外接管道，进行输送外部空气，避免将含有燃气的空气输入防爆盒体3内部，保证了防爆盒体3内部装置的安全性，且防爆盒体3的两侧安装有安装件301，通过安装件301与螺栓配合可便于将防爆盒体3进行固定安装，保证了防爆盒体3安装的牢固性。
30.进一步，盒盖4的一侧通过螺纹结构安装有锁紧旋钮401，通过旋拧锁紧旋钮401可将盒盖4固定在防爆盒体3的正面，保证了盒盖4安装的稳固性，且盒盖4的内侧安装有密封橡胶402，通过密封橡胶402可增加盒盖4与防爆盒体3连接的密封性，防止有水汽进入装置内部。
31.进一步，安装板5的正面一侧安装有显示屏501，通过显示屏501可将电路板801计算出的数据进行显示，便于工作人员进行观察，且安装板5的正面另一侧安装有铭牌502，通过铭牌502可便于工作人员进行设备了解，便于对设备进行后期的检修。
32.进一步，电路板801的正面两侧安装有散热器803，散热器803通电运行可加快防爆盒体3内部空气的流通速度，从而可提高防爆盒体3内部的散热效率，避免电路板801在运行时产生热量积累，保证了电路板801运行的稳定性，延长了电路板801的使用寿命，且电路板801通过导线可与信号端302，声光警报器304、燃气传感器6、传感线701、散热器803电性连接，通过电路板801可进行计算，便于智能化控制信号端302，声光警报器304、燃气传感器6、传感线701、散热器803运行，提高了装置的自动化。
33.工作原理：通过真空管601产生的负压可将燃气管网中的气体通过防旋涡装置602吸入内部，并通过燃气传感器6进行实时检测，燃气传感器6可将检测到的电信号通过导线输送到电路板801，通过电路板801中的scada系统进行计算，并将监测到的数据通过信号线1传送到监控中心，实现了燃气管网泄露检测的自动化，相比人工巡检方式实时性强，可靠性高，完善和提升整个城市燃气管网泄漏的预警能力，降低了燃气泄漏事故造成的危害程度。
34.本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
35.最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。