一种自承式钢筋桁架模板体系施工方法与流程

技术特征：
1.一种自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，包括：拼装钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板包括模板面板及可拆卸设置于模板面板上的钢筋桁架；吊装钢筋桁架楼承板至安装处；在安装处放模板面板基准线，于基准线处铺设首块钢筋桁架楼承板，并顺次铺设其他钢筋桁架楼承板；钢筋桁架楼承板铺设完毕后，使用连接件将各个钢筋桁架楼承板捆扎绑扎牢固；浇筑混凝土，混凝土强度达到要求后，拆除钢筋桁架楼承板的模板面板。2.根据权利要求1所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述拼装钢筋桁架楼承板，包括：拼装完成的钢筋桁架楼承板按正反相扣堆放并打捆，每捆堆放高度≤1.2m，且每捆≤7组钢筋桁架楼承板；同时，堆放≤3层。3.根据权利要求1所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述吊装钢筋桁架楼承板至安装处，包括：起吊时，采用带有u形卡口的吊运木制撑条吊装钢筋桁架楼承板，且吊装带设置在钢筋桁架楼承板中部。4.根据权利要求1
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3任一项所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述顺次铺设其他钢筋桁架楼承板，包括：采用侧向搭接方式顺次铺设其他钢筋桁架楼承板；处理边角位置；各钢筋桁架楼承板装配完毕后，将钢筋桁架楼承板端部的竖向钢筋与钢筋点焊牢固；沿钢筋桁架楼承板宽度方向，将钢筋桁架楼承板模板面板下弦钢筋通过外加钢筋与钢梁点焊。5.根据权利要求4所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述顺次铺设其他钢筋桁架楼承板，还包括：在各钢筋桁架楼承板的搭接处用拉铆钉固定；对各钢筋桁架楼承板进行堵缝，避免其模板面板与钢筋桁架四周漏浆。6.根据权利要求5所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述顺次铺设其他钢筋桁架楼承板，还包括：严格按照节点图样处理节点位置；所述节点位置包括：楼承板的留洞、与梁或混凝土模板的搭接堵缝处、柱或混凝土剪力墙处、升降板处、边模板、混凝土泵管洞口、临时支撑。7.根据权利要求6所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述连接件包括连接钢筋、支座钢筋和双丝双扣；所述使用连接件将各个钢筋桁架楼承板捆扎绑扎牢固，包括：使用连接钢筋将各个钢筋桁架楼承板连接，于底部设置支座钢筋，并将竖直设置的连接钢筋连接钢筋桁架楼承板的竖直方向；将连接钢筋和支座钢筋与钢筋桁架楼承板使用双丝双扣绑扎牢固。8.根据权利要求7所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述使用连接件将各个钢筋桁架楼承板捆扎绑扎牢固之后，所述方法还包括：在钢筋桁架楼承板之间敷设柔性线管；浇筑混凝土前，清理钢筋桁架楼承板的模板面板上的积灰和焊渣。
9.根据权利要求8所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述拆除钢筋桁架楼承板的模板面板，包括：先拆去安装时设置的临时支撑，再依次拆去连接件及钢筋桁架楼承板的模板面板。10.根据权利要求9所述的自承式钢筋桁架模板体系施工方法，其特征在于，所述方法还包括：清理拆下来的连接件和钢筋桁架楼承板的模板面板，重复利用时，在钢筋桁架楼承板的模板面板刷脱模剂。

技术总结
本发明公开了一种自承式钢筋桁架模板体系施工方法，包括：拼装钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板包括模板面板及可拆卸设置于模板面板上的钢筋桁架；吊装钢筋桁架楼承板至安装处；在安装处放模板面板基准线，于基准线处铺设首块钢筋桁架楼承板，并顺次铺设其他钢筋桁架楼承板；钢筋桁架楼承板铺设完毕后，使用连接件将各个钢筋桁架楼承板捆扎绑扎牢固；浇筑混凝土，混凝土强度达到要求后，拆除钢筋桁架楼承板的模板面板。本发明的自承式钢筋桁架模板体系施工方法具有绿色环保、可拆卸、施工周期短、节约材料、周转能耗小、节省人工和成本等特点。特点。特点。


技术研发人员：卢利 马永鸿 丁贝 潘广文 程俊伟
受保护的技术使用者：广东永和建设集团有限公司
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2021/11/17