一种荧光染料中间体生产用反应釜的制作方法

技术特征：
1.一种荧光染料中间体生产用反应釜，包括釜体（1），其特征在于：所述釜体（1）的外壁固定连接有制冷机构（2），所述釜体（1）的上端外表面开设有进料口（3）与出气口（8），且进料口（3）位于出气口（8）的一侧，所述釜体（1）的上端外表面设置有电机（4），且电机（4）位于釜体（1）上端外表面的中心，所述电机（4）下端外表面的中心设置有转轴（5），且转轴（5）的下端外表面设置有搅拌轴（6），所述搅拌轴（6）整体位于釜体（1）的内部，所述釜体（1）的下段外壁开设有出料口（9），且釜体（1）的下端外表面设置有四个支脚（10）。2.根据权利要求1所述的一种荧光染料中间体生产用反应釜，其特征在于：所述釜体（1）的上端外表面与电机（4）的下端外表面固定连接，所述电机（4）的下端外表面与转轴（5）的一端转动连接，所述转轴（5）与搅拌轴（6）之间设置有连接机构（7），且转轴（5）的另一端与连接机构（7）的上端外表面可拆卸连接，所述连接机构（7）的下端外表面与搅拌轴（6）的上端外表面固定连接，四个所述支脚（10）的上端外表面均与釜体（1）的下端外表面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种荧光染料中间体生产用反应釜，其特征在于：所述制冷机构（2）包括水箱（201）、出水口（202）、出水管（203）、进水口（204）、进水管（205）、水泵（206）。4.根据权利要求3所述的一种荧光染料中间体生产用反应釜，其特征在于：所述水箱（201）的内壁与釜体（1）的外壁焊接，所述出水口（202）、进水口（204）均开设于水箱（201）的一侧外壁，且出水口（202）位于进水口（204）的一侧，所述出水口（202）与出水管（203）的一端可拆卸连接，所述进水口（204）与水泵（206）的一侧可拆卸连接，且水泵（206）的另一侧与进水管（205）的一端可拆卸连接。5.根据权利要求2所述的一种荧光染料中间体生产用反应釜，其特征在于：所述连接机构（7）包括固定螺母（701）、连接座（702）、软垫（703）、传动块（704）、传动槽（705）、限位螺杆（706）、限位槽（707）与通槽（708）。6.根据权利要求5所述的一种荧光染料中间体生产用反应釜，其特征在于：两个通槽（708）分别开设于连接座（702）的两侧外壁，且两个通槽（708）相对，所述软垫（703）固定连接于连接座（702）的内壁，且软垫（703）的结构与转轴（5）另一端的结构相契合，两个所述传动块（704）分别开设于转轴（5）的两侧外壁，两个所述传动槽（705）分别开设于连接座（702）的两侧内壁，且两个传动块（704）分别与两个传动槽（705）相契合，所述限位槽（707）开设于转轴（5）的另一端，且限位槽（707）与两个通槽（708）相对，所述限位螺杆（706）贯穿两个通槽（708）与限位槽（707），且与之滑动连接，且限位螺杆（706）的两端外壁均分别与两个固定螺母（701）的内壁螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种荧光染料中间体生产用反应釜，包括釜体，釜体的外壁固定连接有制冷机构，釜体的上端外表面开设有进料口与出气口，且进料口位于出气口的一侧，釜体的上端外表面设置有电机，且电机位于釜体上端外表面的中心，电机下端外表面的中心设置有转轴，且转轴的下端外表面设置有搅拌轴，搅拌轴整体位于釜体的内部，釜体的下段外壁开设有出料口，且釜体的下端外表面设置有四个支脚。本实用新型所述的一种荧光染料中间体生产用反应釜，通过设置的制冷机构，制冷效果良好，进一步的提高了釜体的加工效率，且通过设置的连接机构，所述连接机构的结构简单，拆装方便，可起到良好简易的固定效果，带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。带来更好的使用前景。


技术研发人员：郑子龙 丁一飞 王鹏
受保护的技术使用者：苏州根岸生物科技有限责任公司
技术研发日：2021.03.05
技术公布日：2021/11/17