一种单手操作试管的制作方法

1.本实用新型涉及生物化学试验领域，特别是涉及一种单手操作试管。


背景技术：

2.在试验过程中，经常遇到需要一只手拿着具盖试管，另外一只手拿着滴管或其他试验用具加液的情况，该过程操作时非常不方便，经常出现试管盖打不开或掉落，如果先打开试管盖，再吸取液体加液，对于一些微生物试验来说，则会因管口开放时间太长易造成环境菌的污染，并降低试验效率。
3.传统的试管是由玻璃试管和橡胶塞组成，单手不易操作，需要双手配合，试验要求在拔下橡胶塞的同时需要向试管内插入移液管进行操作，同时拔下的橡胶塞需要悬于空中，不能放置到台面上，以防污染。对于初入行的检验人员来说操作难度较大，很容易将试管塞掉落到台面上，使用非常不方便。目前市面上也有卡扣式的具盖试管产品，但是卡扣不易打开，因此也不能实现快速、方便的单手操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种单手操作试管，以解决上述现有技术存在的问题，通过使弹盖与底座铰接，并在铰接位置设置为弹盖提供复位力的第一弹性件，当按动可复位开关解除可复位开关与弹盖的卡接后，弹盖能够在第一弹性件的复位力下自动弹开，单手即可实现快速、方便的打开试管盖，为试验过程提供便利条件。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种单手操作试管，包括试管本体以及与所述试管本体密闭连接的试管盖，所述试管盖包括底座以及与所述底座铰接的弹盖，所述底座与所述弹盖的铰接位置设置有为所述弹盖提供复位力的第一弹性件，所述底座上设置有进液口以及可复位开关，所述可复位开关与所述弹盖卡接并闭合所述进液口。
6.优选地，所述弹盖与所述底座之间通过盖轴铰接，所述第一弹性件为扭力弹簧，所述扭力弹簧套设在所述盖轴上。
7.优选地，所述可复位开关包括开关本体以及为所述开关本体提供复位力的第二弹性件。
8.优选地，所述第二弹性件为倒v形的开关弹片，所述可复位开关还包括开关轴，所述开关弹片和所述开关本体均套设在所述开关轴上，所述可复位开关通过所述开关轴铰接在所述底座上，所述开关弹片的两侧分别与所述底座和所述开关本体接触。
9.优选地，所述开关本体与所述盖轴相对设置，所述开关本体的宽度为 11～14mm。
10.优选地，所述弹盖内部设置有与所述进液口密封配合的弹性密封件，所述弹性密封件包括密封突出部，所述密封突出部伸入所述进液口与所述进液口侧壁紧密配合。
11.优选地，所述弹盖内部设置有用于安装所述弹性密封件的安装凸台，所述安装凸台为环形凸台，所述密封突出部上设置有与所述环形凸台配合的环形凹槽。
12.优选地，所述底座上端面位于所述进液口外侧设置有压紧凸台，所述压紧凸台与所述弹性密封件压紧配合。
13.优选地，所述底座与所述弹盖的结合面上设置有若干为所述弹盖提供弹力的弹性凸起。
14.优选地，所述底座与所述试管本体之间设置有密封圈，所述弹性密封件和所述密封圈均为硅胶材质。
15.本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
16.1、通过使弹盖与底座铰接，并在铰接位置设置为弹盖提供复位力的第一弹性件，当按动可复位开关解除可复位开关与弹盖的卡接后，弹盖能够在第一弹性件的复位力下自动弹开，单手即可实现快速、方便的打开试管盖，为试验过程提供便利条件。
17.2、通过在弹盖内部设置用于安装弹性密封件的安装凸台，且将安装凸台设置为环形凸台，在弹性密封件的密封突出部上设置有与环形凸台配合的环形凹槽，通过环形凸台与环形凹槽的相互配合，增大安装凸台与密封突出部的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力，避免弹性密封件掉落。
18.3、通过在底座与弹盖的结合面上设置若干为弹盖提供弹力的弹性凸起，能够辅助为弹盖提供弹力，从而使弹盖的开启更加快速、开启效果更好。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为弹盖闭合状态下整体结构示意图；
21.图2为弹盖开启一定角度的结构示意图；
22.图3为试管盖剖面视图；
23.图4为具有弹性凸起的试管盖俯视图；
24.图5为图4中a
‑
a旋转剖视图；
25.其中，1、试管本体；2、试管盖；3、底座；4、弹盖；5、可复位开关；6、进液口；7、扭力弹簧；8、盖轴；9、开关本体；10、开关弹片；11、开关轴； 12、弹性密封件；13、密封突出部；14、安装凸台；15、环形凹槽；16、压紧凸台；17、弹性凸起；18、凸块；19、复位弹簧；20、容纳槽；21、卡槽；22、卡扣；23、密封圈。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.本实用新型的目的是提供一种单手操作试管，以解决现有技术存在的问题，通过使弹盖与底座铰接，并在铰接位置设置为弹盖提供复位力的第一弹性件，当按动可复位开
关解除可复位开关与弹盖的卡接后，弹盖能够在第一弹性件的复位力下自动弹开，单手即可实现快速、方便的打开试管盖，为试验过程提供便利条件。
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
29.如图1
‑
图5所示，本实施例提供一种单手操作试管，包括试管本体1以及与试管本体1密闭连接的试管盖2，试管盖2包括底座3以及与底座3铰接的弹盖4，其中底座3与试管本体1固定连接，可采用可拆卸连接或粘接等任何能够实现二者密封连接的形式，底座3与弹盖4的铰接位置设置有为弹盖4 提供复位力的第一弹性件，第一弹性件可以是扭力弹簧7、弹性绳等任何能够为弹盖4提供复位力的结构，底座3上设置有进液口6以及可复位开关5，可复位开关5与弹盖4卡接并闭合进液口6，当按动可复位开关5时，可复位开关5与弹盖4卡接的位置分离，弹盖4在第一弹性件的复位力作用下弹开，弹开角度至少可达90
°
，不会影响试验操作；由此可实现单手按动可复位开关5 即可将弹盖4打开，方便、快捷，为试验过程提供便利条件。
30.为使弹盖4在脱离可复位开关5后更加快速的弹开，且能够保证足够大的复位力，作为一个优选的实施方式，弹盖4与底座3之间通过盖轴8铰接，第一弹性件为扭力弹簧7，扭力弹簧7套设在盖轴8上，通过扭力弹簧7为弹盖 4提供足够大的复位力。
31.进一步的，可复位开关5包括开关本体9以及为开关本体9提供复位力的第二弹性件，优选在开关本体9上设置有卡扣22，在弹盖4的相对位置设置有卡槽21，通过卡槽21与卡扣22相互配合，实现将弹盖4锁定；当然也可以将卡扣22、卡槽21互换位置，只要能够方便的实现开关本体9与弹盖4的卡接即可；当按动开关本体9使弹盖4弹开后，可复位开关5在第二弹性件的复位力下复位，当完成试管操作需要将弹盖4关闭时，只需单手按压弹盖4，弹盖4与开关本体9接触，并继续向下按压时，实现弹盖4与可复位开关5 的卡接，从而完成单手关闭试管盖2的操作。
32.具体的，第二弹性件为倒v形的开关弹片10，可复位开关5还包括开关轴11，开关弹片10和开关本体9均套设在开关轴11上，可复位开关5通过开关轴11铰接在底座3上，开关弹片10的两侧分别与底座3和开关本体9接触，通过v形的开关弹片10的变形为开关本体9提供复位力。
33.进一步的，开关本体9与盖轴8相对设置，从而使弹盖4的开启效果以及闭合效果更好，开关本体9的宽度为11～14mm，在小直径的底座3上将开关本体9的尺寸最大化，更加方便弹盖4的开启。
34.在试管的应用中，密封性能也是一个重要指标，若密封性不好，无论是内部试剂泄漏或是被污染等都会对试验结果产生巨大影响，因此需要保证在进液口6位置处的良好密封性，于本实施例中，在弹盖4内部设置有与进液口6 密封配合的弹性密封件12，弹性密封件12包括密封突出部13，密封突出部 13伸入进液口6与进液口6侧壁紧密配合；其中弹性密封件12的具体结构可设置为，将密封突出部13设置为圆弧面结构，如图2所示的结构，圆弧面结构与进液口6处的斜面紧密接触实现密封，也可以将密封突出部13设置为直径与进液口6内径相同的圆柱面的形式，如图3、图5中的结构，使密封突出部13可伸入进液口6内，并在密封突出部13的侧壁上设置一圈凸起，通过凸起与进液口6内壁压紧配合，也能够实现很好的密封效果。
35.进一步的，为使弹性密封件12与弹盖4的连接更加紧密，在弹盖4弹开时，弹性密封件12不容易掉落，在弹盖4内部设置有用于安装弹性密封件12 的安装凸台14，安装凸台14为环形凸台，密封突出部13上设置有与环形凸台配合的环形凹槽15，通过环形凸台与环形凹槽15的相互配合，增大安装凸台14与密封突出部13的接触面积，从而增大二者之间的摩擦力，使弹性密封件12不容易掉落。
36.进一步的，底座3上端面位于进液口6外侧设置有压紧凸台16，压紧凸台16与弹性密封件12压紧配合，当弹盖4闭合时，压紧凸台16对弹性密封件12的端面形成挤压，从而使该位置的结合性更好，从而提高密封效果。
37.为保证试管中的试剂不会泄漏，弹盖4与进液口6的密封处结合需更加紧密，那么在弹盖4弹起的过程中受到的阻力会变大，为进一步保证弹盖4在脱离开关本体9的束缚后能够快速弹开，在一个实施例中，底座3与弹盖4的结合面上还设置有若干为弹盖4提供弹力的弹性凸起17。
38.具体的，在底座3与弹盖4的结合面上开设有若干容纳槽20，在容纳槽20中设置复位弹簧19，复位弹簧19的顶端连接有凸块18，凸块18需突出于底座3表面，使弹盖4与底座3结合时，将凸块18压入容纳槽20中，而在弹盖4脱离开关本体9的束缚后，凸块18在复位弹簧19的弹力作用下向上弹起，同时为弹盖4提供弹开的弹力，进而起到辅助弹盖4开启的作用；作为优选，凸块18一部分突出于容纳槽20的上表面，一部分位于容纳槽20内，从而对凸块18的移动起导向作用。
39.进一步的，为确保底座3与试管本体1之间的密封性，在底座3与试管本体1之间设置有密封圈23，弹性密封件12和密封圈23均为硅胶材质。
40.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。