一种具有自动检测经纱抗拉能力的整经机的制作方法

1.本实用新型涉及自动检测经纱抗拉能力的整经机技术领域，具体为一种具有自动检测经纱抗拉能力的整经机。


背景技术：

2.整经机是一种将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的设备。
3.而现有的整经机在运作过程中不注重保护经轴，在纱线断裂后纱线将会缠绕在经轴上从而损害设备，同时现有的整经机收集加工完成后的纱线较为复杂，需要操作人员手动收集，生产效率低，因此，设计实用性强和使用寿命长的一种具有自动检测经纱抗拉能力的整经机是很有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动检测经纱抗拉能力的整经机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动检测经纱抗拉能力的整经机，包括整经盘，其特征在于：所述整经盘的表面焊接固定有四组卡槽，分别位于整经盘的四周，所述卡槽的内部设置有滚动轴承，所述滚动轴承的末端焊接固定有支撑连杆，所述支撑连杆的外部设置有经轴，当装置开始运作时，整经盘将会开始旋转，左侧的经轴开始收集纱线，当经轴收集到一定程度时根据重力将会下落，同时通过滚动轴承带动内部的支撑连杆运动，从而使得顶部的经轴下落继续收集纱线，此时纱线将会受到一定量的拉力，纱线承受此时的压力且不断裂则说明纱线质量合格，可以储存，卡槽设计为单向，当经轴下落到底部且重量超过一定程度时才会下落，当纱线承受不住拉力直接断裂则说明此纱线为不合格品，断裂产生的力将会使其直接下落，反之当经轴不在底部且未储存满时都将不会下落，因此可以使得该装置自动检测经纱抗拉能力，尽早发现不合格产品，提高生产效率。
6.根据上述技术方案，所述支撑连杆的底部安装有滑轮，所述滑轮的底部设置有滑轨，所述滑轨的末端焊接固定有挡板，所述滑轮的头部焊接固定有传动链条，所述传动链条的末端焊接固定有配重块，所述配重块的顶部设置有传动齿轮，当装置开始运行时，配重块将会由于重力下落，从而带动传动链条运动，使得链条带动滑轮向左运动，直至接触到挡板，当经轴收集纱线越多时将会越膨胀，从而挤压滑轮向右运动，滑轮运动超过滑轨的长度将会下落，此时表明纱线储存已满可以收集，因此使得收集满的经轴自动脱落，免去操作人员手动操作，提高安全性。
7.根据上述技术方案，所述整经盘的中心设置有中轴，所述中轴的末端滚动连接有支撑柱，所述整经盘的底部设置有底座，所述支撑柱与底座焊接固定，所述支撑柱的底部安装有旋转轴承，整经盘将会绕着整经盘中心的中轴旋转，当中轴受到推力时将会沿着底部
的旋转轴承向右旋转，防止装置失控时顶部的经轴继续工作从而给装置更大的伤害，延长使用寿命。
8.根据上述技术方案，所述支撑柱左侧设置有压缩气囊，所述压缩气囊的内部安装有活塞一，所述活塞一的顶部与配重块焊接固定，所述压缩气囊的内部安装有活塞二，所述活塞二的末端焊接固定有滑动连杆，所述滑动连杆与支撑柱为配合结构，当装置运作时传动链条将会拉动配重块向上拉动，当经轴收集的纱线断裂时，配重块失去拉力将会急速下落，从而带动底部的活塞一向下推动，活塞一将会使得压缩气囊内部的气体被压缩，从而推动活塞二向外运动，使得末端的滑动连杆向右运动，推动支撑柱向右旋转，从而使得经轴停止运作，防止纱线断裂后缠绕在经轴上，从而更好的保护经轴。
9.根据上述技术方案，所述压缩气囊的顶部安装有电机，所述电机轴承连接有传动带，所述电机的顶部设置有传动轴承，所述传动轴承的外部设置有滚筒，所述滚筒与经轴为配合结构，当装置开始运作时电机开始运作，带动传动带运动，使得传动轴承开始旋转，从而使得滚筒开始旋转，滚筒通过摩擦力将会带动经轴运作，从而开始整经，且将电机与经轴分开可以使得经轴损坏后的维修更加方便，无需重新拆装。
10.根据上述技术方案，所述底座的顶部设置有回收盒，所述回收盒头部高于末端，所述回收盒的顶部设置有入口，所述回收盒的末端焊接固定有储存箱，当经轴收集到一定重量后将会下落，并通过回收盒的斜坡向末端滚向储存箱，回收盒的入口略小于储存满纱线的经轴，当经轴因纱线断裂而通过卡槽下落，此时的经轴将小于储存满的经轴，因此可以通过入口进入回收盒从而进行回收，当经轴正常收集通过滑轨下落时，此时经轴体积大于入口，经轴将会从入口上直接通过最后进入储存箱进行收集，因此可以将不合格的纱线重新回收进行二次加工，节约成本。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
12.(1)通过设置有四组卡槽，当左侧的经轴收集到一定程度时将会下落从而带动顶部的经轴继续收集，造成的一定拉力将会测试纱线的抗拉伸能力，当纱线断裂时经轴将会通过卡槽直接下落，因此可以尽早发现不合格产品，提高生产效率。
13.(2)通过设置有压缩气囊，当纱线断裂后，配重块将会下落，从而带动活塞一运动，活塞一将会推动气囊内部的气体从而推动活塞二运动，从而使得末端的滑动连杆推动支撑柱旋转，使得经轴停止运作，防止纱线断裂后缠绕在经轴上。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体外部结构示意图；
16.图2是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的卡槽局部示意图；
18.图中：1、底座；2、回收盒；4、支撑柱；5、中轴；6、整经盘；7、卡槽；8、支撑连杆；9、滑轮；10、滑轨；11、滚筒；12、传动轴承；13、传动带；14、电机；15、传动齿轮；16、传动链条；17、活塞一；18、压缩气囊；19、旋转轴承；20、滚动轴承；21、经轴；22、挡板；23、配重块；24、滑动连杆；25、入口；26、储存箱；27、活塞二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种具有自动检测经纱抗拉能力的整经机，包括整经盘6，其特征在于：整经盘6的表面焊接固定有四组卡槽7，分别位于整经盘6的四周，卡槽7的内部设置有滚动轴承20，滚动轴承20的末端焊接固定有支撑连杆8，支撑连杆8的外部设置有经轴21，当装置开始运作时，整经盘6将会开始旋转，左侧的经轴21开始收集纱线，当经轴21收集到一定程度时根据重力将会下落，同时通过滚动轴承20带动内部的支撑连杆8运动，从而使得顶部的经轴21下落继续收集纱线，此时纱线将会受到一定量的拉力，纱线承受此时的压力且不断裂则说明纱线质量合格，可以储存，卡槽7设计为单向，当经轴21下落到底部且重量超过一定程度时才会下落，当纱线承受不住拉力直接断裂则说明此纱线为不合格品，断裂产生的力将会使其直接下落，反之当经轴21不在底部且未储存满时都将不会下落，因此可以使得该装置自动检测经纱抗拉能力，尽早发现不合格产品，提高生产效率；
21.支撑连杆8的底部安装有滑轮9，滑轮9的底部设置有滑轨10，滑轨10的末端焊接固定有挡板22，滑轮9的头部焊接固定有传动链条16，传动链条16的末端焊接固定有配重块23，配重块23的顶部设置有传动齿轮15，当装置开始运行时，配重块23将会由于重力下落，从而带动传动链条16运动，使得链条带动滑轮9向左运动，直至接触到挡板22，当经轴21收集纱线越多时将会越膨胀，从而挤压滑轮9向右运动，滑轮9运动超过滑轨10的长度将会下落，此时表明纱线储存已满可以收集，因此使得收集满的经轴21自动脱落，免去操作人员手动操作，提高安全性；
22.整经盘6的中心设置有中轴5，中轴5的末端滚动连接有支撑柱4，整经盘6的底部设置有底座1，支撑柱4与底座1焊接固定，支撑柱4的底部安装有旋转轴承19，当装置启动时整经盘6将会绕着整经盘6中心的中轴5旋转，当中轴5受到推力时将会沿着底部的旋转轴承19向右旋转，防止装置失控时顶部的经轴21继续工作从而给装置更大的伤害，延长使用寿命；
23.支撑柱4左侧设置有压缩气囊18，压缩气囊18的内部安装有活塞一17，活塞一17的顶部与配重块23焊接固定，压缩气囊18的内部安装有活塞二27，活塞二27的末端焊接固定有滑动连杆24，滑动连杆24与支撑柱4为配合结构，当装置运作时传动链条16将会拉动配重块23向上拉动，当经轴21收集的纱线断裂时，配重块23失去拉力将会急速下落，从而带动底部的活塞一17向下推动，活塞一17将会使得压缩气囊18内部的气体被压缩，从而推动活塞二27向外运动，使得末端的滑动连杆24向右运动，推动支撑柱4向右旋转，从而使得经轴21停止运作，防止纱线断裂后缠绕在经轴21上，从而更好的保护经轴21；
24.压缩气囊18的顶部安装有电机14，电机14轴承连接有传动带13，电机14的顶部设置有传动轴承12，传动轴承12的外部设置有滚筒11，滚筒11与经轴21为配合结构，当装置开始运作时电机14开始运作，带动传动带13运动，使得传动轴承12开始旋转，从而使得滚筒11开始旋转，滚筒11通过摩擦力将会带动经轴21运作，从而开始整经，且将电机14与经轴21分开可以使得经轴21损坏后的维修更加方便，无需重新拆装；
25.底座1的顶部设置有回收盒2，回收盒2头部高于末端，回收盒2的顶部设置有入口25，回收盒2的末端焊接固定有储存箱26，当经轴21收集到一定重量后将会下落，并通过回收盒2的斜坡向末端滚向储存箱26，回收盒2的入口25略小于储存满纱线的经轴21，当经轴21因纱线断裂而通过卡槽7下落，此时的经轴21将小于储存满的经轴21，因此可以通过入口25进入回收盒2从而进行回收，当经轴21正常收集通过滑轨10下落时，此时经轴21体积大于入口25，经轴将会从入口25上直接通过最后进入储存箱26进行收集，因此可以将不合格的纱线重新回收进行二次加工，节约成本。
26.工作原理：当装置开始运作时，整经盘6将会开始旋转，左侧的经轴21开始收集纱线，当经轴21收集到一定程度时根据重力将会下落，同时通过滚动轴承20带动内部的支撑连杆8运动，从而使得顶部的经轴21下落继续收集纱线，此时纱线将会受到一定量的拉力，纱线承受此时的压力且不断裂则说明纱线质量合格，可以储存，卡槽7设计为单向，当经轴21下落到底部且重量超过一定程度时才会下落，当纱线承受不住拉力直接断裂则说明此纱线为不合格品，断裂产生的力将会使其直接下落，反之当经轴21不在底部且未储存满时都将不会下落，因此可以使得该装置自动检测经纱抗拉能力，尽早发现不合格产品，提高生产效率，当装置开始运行时，配重块23将会由于重力下落，从而带动传动链条16运动，使得链条带动滑轮9向左运动，直至接触到挡板22，当经轴21收集纱线越多时将会越膨胀，从而挤压滑轮9向右运动，滑轮9运动超过滑轨10的长度将会下落，此时表明纱线储存已满可以收集，因此使得收集满的经轴21自动脱落，免去操作人员手动操作，提高安全性，当装置启动时整经盘6将会绕着整经盘6中心的中轴5旋转，当中轴5受到推力时将会沿着底部的旋转轴承19向右旋转，防止装置失控时顶部的经轴21继续工作从而给装置更大的伤害，延长使用寿命，当装置运作时传动链条16将会拉动配重块23向上拉动，当经轴21收集的纱线断裂时，配重块23失去拉力将会急速下落，从而带动底部的活塞一17向下推动，活塞一17将会使得压缩气囊18内部的气体被压缩，从而推动活塞二27向外运动，使得末端的滑动连杆24向右运动，推动支撑柱4向右旋转，从而使得经轴21停止运作，防止纱线断裂后缠绕在经轴21上，从而更好的保护经轴21，当装置开始运作时电机14开始运作，带动传动带13运动，使得传动轴承12开始旋转，从而使得滚筒11开始旋转，滚筒11通过摩擦力将会带动经轴21运作，从而开始整经，且将电机14与经轴21分开可以使得经轴21损坏后的维修更加方便，无需重新拆装，当经轴21收集到一定重量后将会下落，并通过回收盒2的斜坡向末端滚向储存箱26，回收盒2的入口25略小于储存满纱线的经轴21，当经轴21因纱线断裂而通过卡槽7下落，此时的经轴21将小于储存满的经轴21，因此可以通过入口25进入回收盒2从而进行回收，当经轴21正常收集通过滑轨10下落时，此时经轴21体积大于入口25，经轴将会从入口25上直接通过最后进入储存箱26进行收集，因此可以将不合格的纱线重新回收进行二次加工，节约成本。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。