一种造纸板用快速加热瓦楞辊的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工辅助设备技术领域，具体是一种造纸板用快速加热瓦楞辊。


背景技术：

2.瓦楞辊是瓦楞纸板生产设备中最重要的组成部分，瓦楞辊都必须通过加热才能使纸板经过后形成瓦楞形状，现有技术中的瓦楞辊一般都为一体式结构，在瓦楞辊的使用过程中由于与纸张的不断摩擦在生产一定长度的瓦楞纸后就必须整体更换瓦楞辊，造成了资源的极大浪费，同时现有瓦楞辊的加热时间较长，加热速率较慢且加热不均匀，并且当纸张宽度较长时，就会出现两边加热不完全，最终导致纸边粘合不良的问题，为此，我们设计一种造纸板用快速加热瓦楞辊来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种造纸板用快速加热瓦楞辊，瓦楞辊加热速率更快，并且加热更加均匀，大大提高了生产效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括辊筒、辅助辊、卡环和转轴，所述辊筒安装在辅助辊的外壁上，同时辊筒的左右两侧安装有两个卡环，并且卡环的内部安装有转轴，转轴固定安装在外部驱动电机上，同时卡环的内部开设有进气孔，并且辅助辊的内部同样开设有加热腔，加热腔和进气孔连通在一起。
5.作为本实用新型进一步的方案：所述辊筒的内壁上固定安装有两个相互对称的卡块，同时辅助辊的外壁上对称开设有两个卡槽，卡槽的尺寸和卡块的尺寸相同，辊筒通过卡块卡紧在辅助辊的外壁上，同时辅助辊的内部开设有多个通孔，并且卡环的内部同样对称开设有多个安装孔，安装孔和通孔的直径相同，其中安装孔和通孔内贯穿安装有连接杆。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴的外壁上固定安装有多个定位块，并且卡环的外壁上对应开设有多个定位槽，定位槽和定位块的尺寸相同，转轴通过定位块卡紧在卡环的外壁上，并且转轴通过固定螺栓和卡环内部连接在一起。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆的内部水平设置有导气孔，其中导气孔的两端对称设置有两个第一辅助孔，并且第一辅助孔对应的卡环内部开设有第一连通孔，同时第一连通孔对应的转轴的侧壁上开设有第一侧孔，第一侧孔和进气孔连通在一起，通过第一侧孔、第一连通孔以及第一辅助孔共同连通形成导气腔道。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述加热腔的内部设置有多根十字支撑杆，支撑杆的端部固定安装在辅助辊的内部上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述转轴靠近加热腔的一侧开设有第二侧孔，第二侧孔位于第一侧孔的内侧，并且第二侧孔对应的卡环内部同样开设有第二连通孔，同时第二连通孔对应的连接杆侧壁上对应开设有第二辅助孔，通过第二侧孔、第二连通孔以及第二辅助孔形成回气通道。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接杆远离螺纹杆的一端侧壁上固定安装有限位块，同时卡环对应的安装孔内壁上开设有限位槽。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的端部固定安装有螺纹杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的辊筒通过卡块卡紧在辅助辊的外壁上，并且通过连接杆实现卡环和辊筒的固定安装，当辊筒发生磨损消耗时，通过拧松紧固螺母将连接杆拆卸下来，即可将左右两侧的卡环取下，然后将辅助辊从辊筒的内部抽出，再在辅助辊的外部安装新的辊筒即可，方便了操作人员对辊筒的更换，操作更加方便，省时省力，避免了资源的浪费，同时连接杆的内部设置有导气孔，导气孔通过第一侧孔、第一连通孔以及第一辅助孔和转轴内部的进气孔通在一起，进气孔内部的高温蒸汽导入导气孔内部，对卡环和辊筒进行辅助加热，一方面避免了纸张过长时，卡环无法对纸张进行加热的现象，另一方面通过连接杆对辊筒进行辅助加热，使得辅助辊的升温更加迅速，减少了辊筒的预热时间，大大提高了加工效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的辊筒侧视图。
15.图3为本实用新型的a处局部放大图。
16.如图所示：1、辊筒，2、辅助辊，3、卡环，4、转轴，5、进气孔，6、连接杆，7、定位块，8、加热腔，9、支撑杆，10、螺纹杆，11、通孔，12、卡块，13、第一侧孔，14、第二侧孔，15、第一连通孔，16、第二连通孔，17、第一辅助孔，18、第二辅助孔，19、导气孔，20、限位块，21、固定螺栓，22、紧固螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种造纸板用快速加热瓦楞辊，包括辊筒1、辅助辊2、卡环3和转轴4，所述辊筒1安装在辅助辊2的外壁上，同时辊筒1的左右两侧安装有两个卡环3，并且卡环3的内部安装有转轴4，转轴4固定安装在外部驱动电机上，通过转轴4带动辊筒1进行转动，同时卡环3的内部开设有进气孔5，并且辅助辊2的内部同样开设有加热腔8，加热腔8和进气孔5连通在一起，其中辅助辊2采用导热材料制成，高温气体通过进气孔5导入加热腔8内，对辊筒1进行加热。
20.其中，所述辊筒1的内壁上固定安装有两个相互对称的卡块12，同时辅助辊2的外
壁上对称开设有两个卡槽，卡槽的尺寸和卡块12的尺寸相同，辊筒1通过卡块12卡紧在辅助辊2的外壁上，避免辊筒1和辅助辊2之间发生相对滑动，同时辅助辊2的内部开设有多个通孔11，并且卡环3的内部同样对称开设有多个安装孔，安装孔和通孔11的直径相同，其中安装孔和通孔11内贯穿安装有连接杆6，同时连接杆6的端部固定安装有螺纹杆10，从而通过紧固螺母22完成对连接杆6的固定，实现卡环3和辊筒1的固定安装；当辊筒1发生磨损消耗时，通过拧松紧固螺母22将连接杆6拆卸下来，即可将左右两侧的卡环3取下，然后将辅助辊2从辊筒1的内部抽出，再在辅助辊2的外部安装新的辊筒1即可，方便了操作人员对辊筒1的更换，操作更加方便，省时省力。
21.其中，所述转轴4的外壁上固定安装有多个定位块7，并且卡环3的外壁上对应开设有多个定位槽，定位槽和定位块7的尺寸相同，转轴4通过定位块7卡紧在卡环3的外壁上，并且转轴4通过固定螺栓21和卡环3内部连接在一起，完成转轴4的固定安装。
22.其中，所述连接杆6的内部水平设置有导气孔19，其中导气孔19的两端对称设置有两个第一辅助孔17，并且第一辅助孔17对应的卡环3内部开设有第一连通孔15，同时第一连通孔15对应的转轴4的侧壁上开设有第一侧孔13，第一侧孔13和进气孔5连通在一起，通过第一侧孔13、第一连通孔15以及第一辅助孔17共同连通形成导气腔道，将进气孔5内部的高温蒸汽导入导气孔19内部，对卡环3和辊筒1进行辅助加热，一方面避免了纸张过长时，卡环3无法对纸张进行加热的现象，另一方面通过连接杆6对辊筒1进行辅助加热，使得辅助辊2的升温更加迅速，减少了辊筒1的预热时间，大大提高了加工效率。
23.优选的，所述加热腔8的内部设置有多根十字支撑杆9，支撑杆9的端部固定安装在辅助辊2的内部上，通过支撑杆9对辅助辊2进行支撑，避免辊筒1发生凹陷的现象，增加辊筒1工作的可靠性。
24.优选的，所述转轴4靠近加热腔8的一侧开设有第二侧孔14，第二侧孔14位于第一侧孔13的内侧，并且第二侧孔14对应的卡环3内部同样开设有第二连通孔16，同时第二连通孔16对应的连接杆6侧壁上对应开设有第二辅助孔18，通过第二侧孔14、第二连通孔16以及第二辅助孔18形成回气通道，导气孔19两端多余的高温空气通过回气通道回流至进气孔5内，大大增加了导气孔19内部气体的流动性，避免气体在导气孔19内发生液化的现象。
25.优选的，所述连接杆6远离螺纹杆10的一端侧壁上固定安装有限位块20，同时卡环3对应的安装孔内壁上开设有限位槽，通过限位块20和限位槽实现连接杆6的定位安装，保证导气孔19和进气孔5的连通性。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。