一种建筑工程安全防护网的制作方法

1.本实用新型属于安全防护网技术领域，具体涉及一种建筑工程安全防护网。


背景技术：

2.防护网可以用在各种需要安全、防护的产业领域，主要作为建筑防护网、运动安全网、运输安全防护网，防雪网、农用网、遮阴网等。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、传统的建筑工程安全防护网在使用时不方便进行安全防护网的安装作业，操作麻烦，不方便调节两个防护网之间的角度；
5.2、传统的建筑工程安全防护网在使用时没有遮挡功能，无法遮风挡灰，也无法进行私密遮挡，加装费时费力。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑工程安全防护网。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工程安全防护网，具有特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程安全防护网，包括基柱，所述基柱外侧固定连接有固定座，所述固定座内侧滑动连接有插块，所述插块内侧滑动连接有插杆，所述插块左端固定连接有安装框，所述安装框内侧固定连接有防护网，所述基柱外侧固定连接有限位块，所述基柱外侧滑动连接有卡盘，所述卡盘内侧滑动连接有卡杆，所述安装框顶端通过固定连接有安装壳，所述安装壳内侧固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧右端固定连接有挡板，所述挡板内侧固定连接有收料辊，所述收料辊外侧固定连接有遮挡布，所述遮挡布底端固定连接有固定杆，所述防护网前端面固定连接有弹座，所述弹座内侧固定连接有推力弹簧，所述推力弹簧另一端固定连接有推板，所述推板内侧固定连接有限位杆。
9.作为本实用新型一种建筑工程安全防护网优选的，所述固定座的数量为两个，两个所述固定座呈上下对称设置在所述基柱的左侧，所述插块的组数为两组，每组所述插块的数量为三个，每组三个所述插块呈上下依次设置在所述防护网的右侧。
10.作为本实用新型一种建筑工程安全防护网优选的，所述固定座内侧开设有第一连接孔，所述插块外侧与所述固定座的第一连接孔滑动连接，所述固定座内侧开设有第一卡槽，所述插杆外侧与所述固定座的第一卡槽滑动连接，所述插块内侧开设有第一固定孔，所述插杆外侧与所述插块的第一固定孔滑动连接。
11.作为本实用新型一种建筑工程安全防护网优选的，所述限位块的组数为两组，每组所述限位块的数量为两个，两组所述限位块呈上下对称设置在所述基柱的右侧，每组两个所述限位块呈对称设置在所述卡盘的顶端和底端，所述卡盘内侧开设有第二连接孔，所述卡盘的第二连接孔内侧壁与所述基柱滑动连接，所述限位块内侧开设有第二卡槽，所述
卡杆外侧与所述限位块的第二卡槽滑动连接，所述卡盘内侧开设有第二固定孔，所述卡杆外侧与所述卡盘的第二固定孔滑动连接，所述限位块的第二卡槽的组数为四组，每组所述限位块的第二卡槽的数量为六个，每组六个所述限位块的第二卡槽均匀设置在所述限位块的内侧。
12.作为本实用新型一种建筑工程安全防护网优选的，所述发条弹簧的组数为两组，每组所述发条弹簧的数量为两个，所述挡板的组数为两组，每组所述挡板的数量为两个，所述收料辊的数量为两个，每组两个所述挡板呈对称分别设置在所述收料辊的左端和右端，所述安装壳的数量为两个，每组两个所述发条弹簧呈左右对称设置在所述安装壳的内侧。
13.作为本实用新型一种建筑工程安全防护网优选的，所述限位杆贯穿所述弹座，所述固定杆的内侧开设有限位孔，所述限位杆的运动轨迹为直线状，所述固定杆的限位孔的运动轨迹为直线状，所述限位杆的运动轨迹与所述固定杆的限位孔的运动轨迹相交。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、将基柱插入地面并固定，然后将插块插入固定座的第一连接孔后，插杆同时穿过固定座的第一卡槽和插块的第一固定孔，从而完成对插块的固定，从而完成对左侧安装框的固定，然后将卡盘的第二连接孔与基柱对齐，将卡盘放置在相邻的两个限位块之间，然后卡杆同时穿过限位块的第二卡槽和卡杆第一固定孔，从而完成右端安装框的固定，通过调节卡盘穿过限位块的不同的第二卡槽从而完成对右端安装框与左端安装框相对角度的调节，提高装置安装的便捷性，方便根据实际需要调节安装，拓展装置的使用范围。
16.2、在使用时若需要防护网进行遮挡作业，挡风挡灰或者遮挡视线光线等，通过拉动固定杆带动遮挡布向下运动，限位杆与固定杆的限位槽卡合，从而完成对固定杆的装配，拆卸的时候仅需拉动限位杆即可，安装壳上发条弹簧带动挡板转动从而带动收料辊转动，将遮挡布收卷在收料辊上，挡板对收料辊的收卷进行限位，方便装置进行遮挡作业，操作简单，方便装置根据实际需要进行遮挡或者打开，提高装置使用的效果，拓展装置的使用范围，方便固定与收放，省时省力。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型中图1的a处结构示意图；
20.图3为本实用新型中卡盘的安装结构示意图。
21.图中：1、基柱；2、固定座；3、插块；4、插杆；5、安装框；6、防护网；7、限位块；8、卡盘；9、卡杆；10、安装壳；11、发条弹簧；12、挡板；13、收料辊；14、遮挡布；15、固定杆；16、弹座；17、推力弹簧；18、推板；19、限位杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
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3，本实用新型提供以下方案：一种建筑工程安全防护网，包括基柱1，基柱1外侧固定连接有固定座2，固定座2内侧滑动连接有插块3，插块3内侧滑动连接有插杆4，插块3左端固定连接有安装框5，安装框5内侧固定连接有防护网6，基柱1外侧固定连接有限位块7，基柱1外侧滑动连接有卡盘8，卡盘8内侧滑动连接有卡杆9，安装框5顶端通过固定连接有安装壳10，安装壳10内侧固定连接有发条弹簧11，发条弹簧 11右端固定连接有挡板12，挡板12内侧固定连接有收料辊13，收料辊13外侧固定连接有遮挡布14，遮挡布14底端固定连接有固定杆15，防护网6前端面固定连接有弹座16，弹座16内侧固定连接有推力弹簧17，推力弹簧17另一端固定连接有推板18，推板18内侧固定连接有限位杆19。
25.本实施方案中：该装置在使用时，将基柱1插入地面并固定，然后将插块3插入固定座2的第一连接孔后，插杆4同时穿过固定座2的第一卡槽和插块3的第一固定孔，从而完成对插块3的固定，从而完成对左侧安装框5的固定，然后将卡盘8的第二连接孔与基柱1对齐，将卡盘8放置在相邻的两个限位块7之间，然后卡杆9同时穿过限位块7的第二卡槽和卡杆9第一固定孔，从而完成右端防护网6的固定，通过调节卡盘8穿过限位块 7的不同的第二卡槽从而完成对右端防护网6与左端防护网6相对角度的调节，在使用时若需要防护网6进行遮挡作业，挡风挡灰或者遮挡视线光线等，通过拉动固定杆15带动遮挡布14向下运动，遮挡布14从收料辊13上转出，然后拉动限位杆19，将固定杆15的限位槽与限位杆19对齐，然后弹座16中的推力弹簧17推动推板18带动限位杆19与固定杆15的限位槽卡合，从而完成对固定杆15的装配，拆卸的时候仅需拉动限位杆19即可，安装壳10上发条弹簧11带动挡板12转动从而带动收料辊13转动，将遮挡布14收卷在收料辊13上，挡板12对收料辊13的收卷进行限位。
26.在一个可选的实施例中，固定座2的数量为两个，两个固定座2呈上下对称设置在基柱1的左侧，插块3的组数为两组，每组插块3的数量为三个，每组三个插块3呈上下依次设置在防护网6的右侧，固定座2内侧开设有第一连接孔，插块3外侧与固定座2的第一连接孔滑动连接，固定座2内侧开设有第一卡槽，插杆4外侧与固定座2的第一卡槽滑动连接，插块3内侧开设有第一固定孔，插杆4外侧与插块3的第一固定孔滑动连接。
27.本实施例中：将插块3插入固定座2的第一连接孔后，插杆4同时穿过固定座2的第一卡槽和插块3的第一固定孔，从而完成对插块3的固定，从而完成对左侧安装框5的固定。
28.在一个可选的实施例中，限位块7的组数为两组，每组限位块7的数量为两个，两组限位块7呈上下对称设置在基柱1的右侧，每组两个限位块7呈对称设置在卡盘8的顶端和底端，卡盘8内侧开设有第二连接孔，卡盘8的第二连接孔内侧壁与基柱1滑动连接，限位块7内侧开设有第二卡槽，卡杆9外侧与限位块7的第二卡槽滑动连接，卡盘8内侧开设有第二固定孔，卡杆9外侧与卡盘8的第二固定孔滑动连接，限位块7的第二卡槽的组数为四组，每组限位块7的第二卡槽的数量为六个，每组六个限位块7的第二卡槽均匀设置在限位块7的内侧。
29.本实施例中：将卡盘8的第二连接孔与基柱1对齐，将卡盘8放置在相邻的两个限位块7之间，然后卡杆9同时穿过限位块7的第二卡槽和卡杆9第一固定孔，从而完成右端防护网6的固定，通过调节卡盘8穿过限位块7的不同的第二卡槽从而完成对右端防护网6与左端防护网6相对角度的调节。
30.在一个可选的实施例中，发条弹簧11的组数为两组，每组发条弹簧11的数量为两个，挡板12的组数为两组，每组挡板12的数量为两个，收料辊13的数量为两个，每组两个挡板12呈对称分别设置在收料辊13的左端和右端，安装壳10的数量为两个，每组两个发条弹簧11呈左右对称设置在安装壳10的内侧。
31.本实施例中：拆卸的时候仅需拉动限位杆19即可，安装壳10上发条弹簧11带动挡板12转动从而带动收料辊13转动，将遮挡布14收卷在收料辊13上，挡板12对收料辊 13的收卷进行限位，方便装置进行遮挡作业。
32.在一个可选的实施例中，限位杆19贯穿弹座16，固定杆15的内侧开设有限位孔，限位杆19的运动轨迹为直线状，固定杆15的限位孔的运动轨迹为直线状，限位杆19的运动轨迹与固定杆15的限位孔的运动轨迹相交。
33.本实施例中：拉动固定杆15带动遮挡布14向下运动，遮挡布14从收料辊13上转出，然后拉动限位杆19，将固定杆15的限位槽与限位杆19对齐，然后弹座16中的推力弹簧 17推动推板18带动限位杆19与固定杆15的限位槽卡合，从而完成对固定杆15的装配。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，将基柱1插入地面并固定，然后将插块3插入固定座2的第一连接孔后，插杆4同时穿过固定座2的第一卡槽和插块3 的第一固定孔，从而完成对插块3的固定，从而完成对左侧安装框5的固定，然后将卡盘 8的第二连接孔与基柱1对齐，将卡盘8放置在相邻的两个限位块7之间，然后卡杆9同时穿过限位块7的第二卡槽和卡杆9第一固定孔，从而完成右端防护网6的固定，通过调节卡盘8穿过限位块7的不同的第二卡槽从而完成对右端防护网6与左端防护网6相对角度的调节，提高装置安装的便捷性，方便根据实际需要调节安装，拓展装置的使用范围，在使用时若需要防护网6进行遮挡作业，挡风挡灰或者遮挡视线光线等，通过拉动固定杆 15带动遮挡布14向下运动，遮挡布14从收料辊13上转出，然后拉动限位杆19，将固定杆15的限位槽与限位杆19对齐，然后弹座16中的推力弹簧17推动推板18带动限位杆 19与固定杆15的限位槽卡合，从而完成对固定杆15的装配，拆卸的时候仅需拉动限位杆 19即可，安装壳10上发条弹簧11带动挡板12转动从而带动收料辊13转动，将遮挡布 14收卷在收料辊13上，挡板12对收料辊13的收卷进行限位，方便装置进行遮挡作业，操作简单，方便装置根据实际需要进行遮挡或者打开，提高装置使用的效果，拓展装置的使用范围，方便固定与收放，省时省力。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。