一种具有防蜡功能的采油专用管柱的制作方法

1.本实用新型涉及采油技术领域，具体为一种具有防蜡功能的采油专用管柱。


背景技术：

2.采油是指将原油从地下抽取到地上的过程，石油作为当今世界发展的血液，在人类社会占有重要的地位，而在采油过程中，需要使用到采油专用管柱，而现有的采油用专用管柱还存在以下缺陷：
3.1.现有的采油用专用管柱防蜡效果较差，长期使用后，管壁上会堆积较多的蜡，不利于后期继续使用该管柱，同时油液中含有较多的颗粒状的杂质，现有的采油用专用管柱不方便对杂质和油液进行分离；
4.2.现有的采油用专用管柱不方便对过滤层进行清理，长期使用后，过滤网上会堆积较多的杂质，导致后期进油效果变差，最终导致采油的工作效率降低。
5.针对上述问题，急需在原有的采油用专用管柱的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防蜡功能的采油专用管柱，以解决上述背景技术中提出的现有的采油用专用管柱防蜡效果较差，长期使用后，管壁上会堆积较多的蜡，不利于后期继续使用该管柱，同时油液中含有较多的颗粒状的杂质，现有的采油用专用管柱不方便对杂质和油液进行分离和不方便对过滤层进行清理，长期使用后，过滤网上会堆积较多的杂质的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防蜡功能的采油专用管柱，包括管柱本体、第一凸块、第二弹簧、螺纹杆、防蜡涂层和限位柱，所述管柱本体的上表面活动安装有管盖，且管盖的内部固定安装有电机，并且管盖的内部开设有卡槽，所述管盖的内部固定安装有第一凸块，且第一凸块的下表面固定安装有第一弹簧，所述管柱本体的内部固定安装有第二凸块，且管柱本体的内部开设有深槽，并且管柱本体的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的末端固定连接有卡块，所述电机的末端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面活动安装有过滤网，并且过滤网的侧面固定安装有活动块，所述管柱本体的内部固定安装有防蜡涂层，且管柱本体的侧面开设有出油口，所述管盖的上表面固定安装有限位柱。
8.优选的，所述管盖通过第一凸块和第一弹簧与管柱本体构成弹性结构，且管盖通过卡槽和卡块与管柱本体构成卡合结构。
9.优选的，所述第一凸块关于管柱本体的中心对称分布，且第一凸块和第二凸块一一对应。
10.优选的，所述卡块通过第二弹簧与管柱本体构成弹性结构，且卡块的上表面为倾斜状结构。
11.优选的，所述卡块贯穿于管柱本体的内部，且卡块的侧面和管柱本体的内壁贴合。
12.优选的，所述活动块通过过滤网和螺纹杆与管柱本体构成滑动结构，且螺纹杆的下表面为凸起状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防蜡功能的采油专用管柱；
14.1.该具有防蜡功能的采油专用管柱内部喷涂有防蜡涂层，同时，在电机启动时，通过螺纹杆带动过滤网和活动块下降，此时活动块与防蜡涂层摩擦，活动块将已经凝结的蜡刮下，进一步优化了防蜡的效果，之后再使电机反转，使过滤网和活动块回到原位，而过滤网也起到分离油液和杂质的作用；
15.2.该具有防蜡功能的采油专用管柱在长时间使用之后，需要取下管盖时，可以按压卡块，使卡块往深槽内部移动，最终管盖和管柱本体脱离卡合状态，此时管盖在第一弹簧的作用下，被弹起，便于工作人员取走管盖，此时工作人员可以清洗过滤网，便于下一次的使用，也延长了装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型正剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型过滤网和活动块结构示意图；
19.图4为本实用新型管柱本体右视结构示意图。
20.图中：1、管柱本体；2、管盖；3、电机；4、卡槽；5、第一凸块；6、第一弹簧；7、第二凸块；8、深槽；9、第二弹簧；10、卡块；11、螺纹杆；12、过滤网；13、活动块；14、防蜡涂层；15、出油口；16、限位柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防蜡功能的采油专用管柱，包括管柱本体1、管盖2、电机3、卡槽4、第一凸块5、第一弹簧6、第二凸块7、深槽8、第二弹簧9、卡块10、螺纹杆11、过滤网12、活动块13、防蜡涂层14、出油口15和限位柱16，管柱本体1的上表面活动安装有管盖2，且管盖2的内部固定安装有电机3，并且管盖2的内部开设有卡槽4，管盖2的内部固定安装有第一凸块5，且第一凸块5的下表面固定安装有第一弹簧6，管柱本体1的内部固定安装有第二凸块7，且管柱本体1的内部开设有深槽8，并且管柱本体1的内部固定安装有第二弹簧9，第二弹簧9的末端固定连接有卡块10，电机3的末端固定连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的表面活动安装有过滤网12，并且过滤网12的侧面固定安装有活动块13，管柱本体1的内部固定安装有防蜡涂层14，且管柱本体1的侧面开设有出油口15，管盖2的上表面固定安装有限位柱16。
23.管盖2通过第一凸块5和第一弹簧6与管柱本体1构成弹性结构，且管盖2通过卡槽4和卡块10与管柱本体1构成卡合结构，初始状态时，第一弹簧6处于压缩状态，在工作人员使卡块10移出卡槽4后，管盖2在第一弹簧6的作用下弹起，便于工作人员取走管盖2。
24.第一凸块5关于管柱本体1的中心对称分布，且第一凸块5和第二凸块7一一对应，多个第一凸块5和第二凸块7，便于管盖2的均匀受力，提高了拆卸管盖2时的安全性。
25.卡块10通过第二弹簧9与管柱本体1构成弹性结构，且卡块10的上表面为倾斜状结构，按压卡块10时，卡块10压缩第二弹簧9，卡块10移出卡槽4后，管盖2和管柱本体1脱离卡合状态，而卡块10上表面的倾斜状结构，便于工作人员安装管盖2。
26.卡块10贯穿于管柱本体1的内部，且卡块10的侧面和管柱本体1的内壁贴合，卡块10的侧面和管柱本体1的内壁贴合，增加了装置整体的稳定性，而卡块10贯穿于管柱本体1的内部，便于工作人员的操作。
27.活动块13通过过滤网12和螺纹杆11与管柱本体1构成滑动结构，且螺纹杆11的下表面为凸起状，当工作人员启动电机3时，电机3通过螺纹杆11带动过滤网12和活动块13在管柱本体1的内部上下移动，活动块13移动的同时对管柱本体1内壁上的凝结的蜡进行刮除，活动块13和防蜡涂层14配合，提高了装置的防蜡效果，而过滤网12也起到分离油液和杂质的作用。
28.工作原理：在使用该具有防蜡功能的采油专用管柱时，根据图1
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2，在长时间使用装置之后，过滤网12上会堆积较多的杂质，此时工作人员可以按压卡块10，使卡块10往深槽8的内部移动，同时压缩第二弹簧9，当卡块10移出卡槽4后，管盖2在第一凸块5、第一弹簧6和第二凸块7的作用下，被弹起，便于工作人员对管盖2的拿取，此时工作人员可以对活动块13和过滤网12进行清洗；
29.根据图1、图3和图4，防蜡涂层14提高了装置的防蜡性，同时，在使用装置时，工作人员启动电机3，电机3通过螺纹杆11和限位柱16，使过滤网12和活动块13往下运动，此时活动块13对管柱本体1内壁上的凝结的蜡进行刮除，进一步提高了防蜡性，而过滤网12也起到分离油液和杂质的作用，管柱本体1吸取上来的油液，通过出油口15被工作人员收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。