一种水平井压裂示踪剂监测工艺装置的制作方法

1.本实用新型涉及水平井压裂技术设备领域，具体涉及一种水平井压裂示踪剂监测工艺装置。


背景技术：

2.申请号为cn202020727969.x的中国实用新型专利公开了一种水平井压裂示踪剂监测滑套及示踪剂分段监测装置，其通过母接头、公接头、外筒体、剪切连接件、内滑套，外筒体两端分别与母接头一端及公接头一端固定连接，外筒体外壁圆周贯穿设有喷砂孔，外筒体外壁圆周上设有嵌槽，嵌槽中安装有示踪剂贴片；内滑套与外筒体内壁通过剪切连接件固定连接，使得内滑套处于覆盖若干个喷砂孔的第一位置，内滑套安装有压裂球座；内滑套设有卡扣，外筒体内壁设有卡槽；剪切连接件断开时，内滑套可滑动至远离若干个喷砂孔的第二位置，避免了受压裂施工效果的影响，减少了工程风险，实现了压裂施工后对产液贡献的测量。
3.但公接头在水平井内运动时，公接头上的示踪剂贴片没有得到合适的保护，容易示踪剂贴片被井内壁或其他杂物损坏。


技术实现要素：

4.针对上述技术问题，本实用新型旨在提供一种水平井压裂示踪剂监测工艺装置，为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现：
5.一种水平井压裂示踪剂监测工艺装置，包括母接头、公接头、外筒体、剪切连接件和内滑套；
6.外筒体的一端与母接头的一端连接，外筒体的另一端与公接头的一端固定连接，母接头的另一端与第一裸眼封隔器连接，公接头的另一端与第二裸眼封隔器连接；
7.外筒体外壁圆周贯穿设有两个以上喷砂孔，外筒体外壁圆周上靠近喷砂孔设有嵌槽，嵌槽中安装有示踪剂贴片；
8.内滑套安装在外筒体内部，内滑套外壁设有第一斜面，内滑套与外筒体通过剪切连接件固定连接，
9.内滑套内壁靠近母接头的一端安装有压裂球座，内滑套外壁靠近公接头的一端设有卡扣，外筒体内壁设有和卡扣适配的卡槽；
10.外筒体上开设有通孔，通孔内设有活动机构，活动机构包括齿条、第一锥齿轮、第一转动轴、第二锥齿轮、传动杆、第二转动轴、支撑板、第二连接块和第一弹簧，齿条滑动连接于通孔内壁，齿条侧壁固接有第一连接块，第二连接块和第一转动轴均固接于通孔内壁，第一连接块通过第一弹簧和第二连接块连接，第一锥齿轮转动连接于第一转动轴上，第一锥齿轮和齿条啮合，支撑板架设于通孔内，第二转动轴固接于支撑板上，第二转动轴上端和第二锥齿轮转动连接，第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合，传动杆下端和第一锥齿轮顶部固接，传动杆上端固接有旋转板，旋转板位于外筒体外部，旋转板覆盖嵌槽。
11.有益地，所述内滑套上开设有凹槽，所述卡扣通过第二弹簧和凹槽底部连接，卡扣朝向所述外筒体的端面呈斜面状，所述公接头内壁设有第二斜面。
12.有益地，所述外筒体与所述母接头通过第一紧定销钉固接。
13.有益地，所述外筒体与所述公接头通过第二紧定销钉固接。
14.有益地，所述旋转板呈圆形。
15.本实用新型具有以下有益效果为：
16.1、通过旋转板保护示踪剂贴片不受损坏，通过第一斜面带动齿条往上移动，齿条带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆以及旋转板转动，使示踪剂贴片自动露出，使示踪剂贴片正常工作；
17.2、通过凹槽和第二弹簧使卡扣能够伸缩移动，使内滑套更加轻松地和外筒体相互固定。
附图说明
18.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
19.图1是本实用新型的结构示意图；
20.图2是本实用新型图1中a处的放大图。
21.附图标记：第一裸眼封隔器1，第二裸眼封隔器2，母接头3，公接头4，卡槽41，第二斜面42，外筒体5，通孔51，剪切连接件6，内滑套7，凹槽71，第一斜面72，喷砂孔8，嵌槽9，示踪剂贴片10，压裂球座11，卡扣12，第二弹簧13，第一紧定销钉14，第二紧定销钉15，齿条16，第一连接块161，第一锥齿轮17，第一转动轴18，第二锥齿轮19，传动杆20，旋转板21，第二转动轴22，支撑板23，第二连接块24，第一弹簧25。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
24.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
25.如图1
‑
图2所示，一种水平井压裂示踪剂监测工艺装置，包括母接头3、公接头4、外筒体5、剪切连接件6和内滑套7；
26.外筒体5的一端与母接头3的一端连接，外筒体5的另一端与公接头4的一端固定连接，母接头3的另一端与第一裸眼封隔器1连接，公接头4的另一端与第二裸眼封隔器2连接；
27.外筒体5外壁圆周贯穿设有两个以上喷砂孔8，外筒体5外壁圆周上靠近喷砂孔8设有嵌槽9，嵌槽9中安装有示踪剂贴片10；
28.内滑套7安装在外筒体5内部，内滑套7外壁设有第一斜面72，内滑套7与外筒体5通过剪切连接件6固定连接，
29.内滑套7内壁靠近母接头3的一端安装有压裂球座11，内滑套7外壁靠近公接头4的一端设有卡扣12，外筒体5内壁设有和卡扣12适配的卡槽41；
30.外筒体5上开设有通孔51，通孔51内设有活动机构，活动机构包括齿条16、第一锥齿轮17、第一转动轴18、第二锥齿轮19、传动杆20、第二转动轴22、支撑板23、第二连接块24和第一弹簧25，齿条16滑动连接于通孔51内壁，齿条16侧壁固接有第一连接块161，第二连接块24和第一转动轴18均固接于通孔51内壁，第一连接块161通过第一弹簧25和第二连接块24连接，第一锥齿轮17转动连接于第一转动轴18上，第一锥齿轮17和齿条16啮合，支撑板23架设于通孔51内，第二转动轴22固接于支撑板23上，第二转动轴22上端和第二锥齿轮19转动连接，第二锥齿轮19和第一锥齿轮17啮合，传动杆20下端和第一锥齿轮17顶部固接，传动杆20上端固接有旋转板21，旋转板21位于外筒体5外部，旋转板21覆盖嵌槽9。
31.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述内滑套7上开设有凹槽71，所述卡扣12通过第二弹簧13和凹槽71底部连接，卡扣12朝向所述外筒体5的端面呈斜面状，所述公接头4内壁设有第二斜面42。
32.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述外筒体5与所述母接头3通过第一紧定销钉14固接。
33.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述外筒体5与所述公接头4通过第二紧定销钉15固接。
34.根据本实用新型的一种可选的实施方式中，所述旋转板21呈圆形。
35.实施过程：公接头4在水平井内运动时，旋转板21覆盖着嵌槽9，保护着示踪剂贴片10不受井壁和杂物的损坏。
36.当投入压裂球时剪切连接件6被剪断，内滑套7往右滑动，内滑套7外壁的第一斜面72往右推动齿条16下端的斜面，齿条16往上移动，齿条16带动第一锥齿轮17、第二锥齿轮19、传动杆20以及旋转板21转动，使示踪剂贴片10露出，旋转板21解除对示踪剂贴片10的保护，此时，地层中的油将嵌槽9中的示踪剂贴片10溶解，并与示踪剂混合流入喷砂孔8中，使后续的操作监测顺利进行。
37.第二斜面42推动卡扣12上的斜面，使卡扣12往凹槽71内移动，当卡扣12运动至卡槽41时，在卡扣12在第二弹簧13的弹力作用下嵌入卡槽41内，使内滑套7更加轻松地和外筒体5相互固定。
38.本实用新型通过旋转板21保护示踪剂贴片10不受损坏，通过第一斜面72带动齿条16往上移动，齿条16带动第一锥齿轮17、第二锥齿轮19、传动杆20以及旋转板21转动，使示踪剂贴片10自动露出，使示踪剂贴片10正常工作；通过凹槽71和第二弹簧13使卡扣12能够
伸缩移动，使内滑套7更加轻松地和外筒体5相互固定。
39.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。