一种反应器均匀注水装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应器注水附属装置的技术领域，特别是涉及一种反应器均匀注水装置。


背景技术：

2.众所周知，在一些化学反应中，需要添加适量的水溶剂，目前的反应器在加水时一般通过反应器上的加料口或者加水口直接将水溶剂加入反应器中，但是这种注水方式无法使得水均匀的加入反应器中，使得反应器中的溶液浓度存在差别，而有些反应是受反应物浓度影响的，这样就会对反应造成影响，生成一些中间产物，影响成品的精度，导致实用性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种反应器均匀注水装置，使得中间注水时可以保证注水的均匀性，使得溶液浓度同步改变，从而减少因反应物浓度差别对反应造成的影响，提高实用性。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应器均匀注水装置，包括罐体，罐体的内部设置有工作腔，罐体的顶端设置有加料口，罐体的底部设置有出料管，并在出料管上设置有出料阀；还包括水箱和注水泵，所述工作腔的内底壁上设置有罩体，所述罩体的内部设置有放置腔，罩体的顶端设置有安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承，罐体的顶端设置有电机和减速机，所述减速机安装于电机的底部输出端，并在减速机的底部输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的底端自罐体的顶端伸入至工作腔内并穿过滚珠轴承伸入至放置腔内，并在驱动轴的内部设置有中空腔，所述中空腔的底部与放置腔相通，并在驱动轴的外侧设置有多组搅拌管，所述多组搅拌管的一端均与驱动轴的空腔相通，并在多组搅拌管的一侧均匀设置有多组注水孔，所述工作腔的内侧壁上盘绕设置有换热盘管，所述换热盘管的输出端与罩体连通，所述注水泵的输入端与水箱连通，注水泵的输出端伸入至工作腔内并与换热盘管的输入端连通。
7.优选的，所述所述搅拌管远离注水孔的一端设置有折行板，所述折行板的中部远离注水孔，折行板的上半部分和下半部分均朝向注水孔的一侧倾斜。
8.优选的，所述所述驱动轴的外侧套设有密封圈，所述密封圈的顶端与放置腔的内顶壁贴紧。
9.优选的，所述所述罐体的底端设置有放空管，所述放空管的顶端与罩体连通，放空管的底端设置有放空阀。
10.优选的，所述所述多组注水孔的外侧均设置有弹性膜片，所述弹性膜片的一端通过扭簧与搅拌管可转动连接，并且弹性膜片紧贴在注水孔的外侧。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种反应器均匀注水装置，具备以下有益效果：
13.1、该反应器均匀注水装置，通过注水泵将水箱内的水经换热盘管注入罩体内，罩体内的水在压力的作用下进入空腔和搅拌管内并通过注水孔喷出，从而将水加入不同深度的反应物中，通过电机带动驱动轴转动，驱动轴带动搅拌管转动，通过搅拌管的转动将水注入同一深度的整个平面内，从而可以保证中间注水时的均匀性，使得溶液浓度同步改变，从而减少因反应物浓度差别对反应造成的影响，提高实用性；
14.2、该反应器均匀注水装置，通过换热盘管使得换热盘管内的水可以与反应物进行换热，减少加入水与反应物之间的温差，减小温度变化对反应造成的影响。
附图说明
15.图1是本实用新型的立体结构示意图；
16.图2是本实用新型罐体剖开后的立体结构示意图；
17.图3是本实用新型另一角度的立体结构示意图；
18.图4是本实用新型搅拌管和折行板的立体结构示意图；
19.图5是本实用新型驱动轴和罩体连接的平面结构示意图；
20.附图中标记：1、罐体；2、加料口；3、出料管；4、水箱；5、注水泵；6、罩体；7、滚珠轴承；8、电机；9、减速机；10、驱动轴；11、搅拌管；12、注水孔；13、换热盘管；14、折行板；15、密封圈；16、放空管；17、放空阀；18、弹性膜片。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5，本实用新型的一种反应器均匀注水装置，包括罐体1，罐体1的内部设置有工作腔，罐体1的顶端设置有加料口2，罐体1的底部设置有出料管3，并在出料管3上设置有出料阀；还包括水箱4和注水泵5，所述工作腔的内底壁上设置有罩体6，所述罩体6的内部设置有放置腔，罩体6的顶端设置有安装孔，并在安装孔内固定安装有滚珠轴承7，罐体1的顶端设置有电机8和减速机9，所述减速机9安装于电机8的底部输出端，并在减速机9的底部输出端设置有驱动轴10，所述驱动轴10的底端自罐体1的顶端伸入至工作腔内并穿过滚珠轴承7伸入至放置腔内，并在驱动轴10的内部设置有中空腔，所述中空腔的底部与放置腔相通，并在驱动轴10的外侧设置有多组搅拌管11，所述多组搅拌管11的一端均与驱动轴10的空腔相通，并在多组搅拌管11的一侧均匀设置有多组注水孔12，所述工作腔的内侧壁上盘绕设置有换热盘管13，所述换热盘管13的输出端与罩体6连通，所述注水泵5的输入端与水箱4连通，注水泵5的输出端伸入至工作腔内并与换热盘管13的输入端连通；通过注水泵5将水箱4内的水经换热盘管13注入罩体6内，罩体6内的水在压力的作用下进入空腔和搅拌管11内并通过注水孔12喷出，从而将水加入不同深度的反应物中，通过电机8带动驱动轴
10转动，驱动轴10带动搅拌管11转动，通过搅拌管11的转动将水注入同一深度的整个平面内，从而可以保证中间注水时的均匀性，使得溶液浓度同步改变，从而减少因反应物浓度差别对反应造成的影响，提高实用性。
23.所述所述搅拌管11远离注水孔12的一端设置有折行板14，所述折行板14的中部远离注水孔12，折行板14的上半部分和下半部分均朝向注水孔12的一侧倾斜，通过折行板14在随搅拌管11转动时，可以将注入的水上下分流，配合搅拌管11的搅拌，可以及时的将水混入反应物种。
24.所述所述驱动轴10的外侧套设有密封圈15，所述密封圈15的顶端与放置腔的内顶壁贴紧，通过密封圈15保证驱动轴10与罩体6之间连接处的密封性，防止反应物进入罩体6内，而且保证罩体6内的水压，保证注水时的水压。
25.所述所述罐体1的底端设置有放空管16，所述放空管16的顶端与罩体6连通，放空管16的底端设置有放空阀17，通过放空管16可以在后期对罩体6内的水进行放空。
26.所述所述多组注水孔12的外侧均设置有弹性膜片18，所述弹性膜片18的一端通过扭簧与搅拌管11可转动连接，并且弹性膜片18紧贴在注水孔12的外侧，通过弹性膜片18将注水孔12盖住，防止反应物进入注水孔12，在进行注水时可以通过水压将弹性膜片18顶开，完成注水。
27.在使用时，通过注水泵5将水箱4内的水经换热盘管13注入罩体6内，罩体6内的水在压力的作用下进入空腔和搅拌管11内并通过注水孔12喷出，从而将水加入不同深度的反应物中，通过电机8带动驱动轴10转动，驱动轴10带动搅拌管11转动，通过搅拌管11的转动将水注入同一深度的整个平面内，从而可以保证中间注水时的均匀性，使得溶液浓度同步改变，从而减少因反应物浓度差别对反应造成的影响，提高实用性；通过换热盘管13使得换热盘管13内的水可以与反应物进行换热，减少加入水与反应物之间的温差，减小温度变化对反应造成的影响，通过弹性膜片18将注水孔12盖住，防止反应物进入注水孔12，在进行注水时可以通过水压将弹性膜片18顶开，完成注水，通过放空管16可以在后期对罩体6内的水进行放空。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。