一种方便更换的万向联轴器的制作方法

1.本实用新型涉及联轴器技术领域，具体为一种方便更换的万向联轴器。


背景技术：

2.万向联轴器利用其机构的特点，使两轴不在同一轴线，存在轴线夹角的情况下能实现所联接的两轴连续回转，并可靠地传递转矩和运动。万向联轴器最大的特点是其结构有较大的角向补偿能力，结构紧凑，传动效率高。
3.现有的万向联轴器在使用时无法进行便于更换，从而使更换时较为麻烦，针对这一问题需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便更换的万向联轴器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便更换的万向联轴器，包括第一工字型块，所述第一工字型块内顶部转动连接有第一转杆，所述第一工字型块右侧中部固定连接有插杆，所述插杆右端插接有快拆机构，所述第一转杆中部固定连接有第二转杆，所述第二转杆前端转动连接有第二工字型块。
6.所述快拆机构包括有第一套筒、定位半球、第二套筒、第一固定块、第一弹簧、第二固定块、第一固定螺栓、第三固定块、第二弹簧、第四固定块和第二固定螺栓，所述第一套筒插接于接于插杆右端，所述第一套筒正面中部开设有滑动槽，所述定位半球滑动连接于滑动槽，所述定位半球固定连接于第二套筒内圈中部，所述第二套筒内开设有筒腔，所述第一固定块固定连接于第一套筒顶部左侧，所述第一弹簧固定连接于第一固定块左侧中部，所述第二固定块固定连接于第一弹簧左端，所述第一固定螺栓螺纹连接于插杆顶部中间，所述第三固定块固定连接于第一套筒底部左侧，所述第二弹簧固定连接于第三固定块左侧中部，所述第四固定块固定连接于第二弹簧左端，所述第二固定螺栓螺纹连接于插杆底部中间。
7.优选的，所述定位半球数量为两个，两个所述定位半球对称分布在第二套筒（正）面内壁和背面内壁。
8.优选的，所述第一套筒、第二套筒、第一固定块、第一弹簧、第二固定块、第一固定螺栓、第三固定块、第二弹簧、第四固定块和第二固定螺栓数量均为两个，两个所述第一套筒、第二套筒、第一固定块、第一弹簧、第二固定块、第一固定螺栓、第三固定块、第二弹簧、第四固定块和第二固定螺栓对称分布在第一转杆左右两侧。
9.优选的，所述插杆顶部中间开设有与第一固定螺栓对应的第一螺纹槽，所述第一固定螺栓底端贯穿第二套筒顶部左侧至第二套筒内螺纹连接第一螺纹孔。
10.优选的，所述插杆底部中间开设有与第二固定螺栓对应的第二螺纹槽，所述第二固定螺栓顶端贯穿第二套筒底部左侧至第二套筒内螺纹连接第二螺纹孔。
11.优选的，所述第二固定块顶部固定连接第二套筒顶部内壁，所述第四固定块底部固定连接第二套筒底部内壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该方便更换的万向联轴器，通过设置在第一工字型块和第二工字型块之间的第一转杆和第二转杆，在使用时，该装置在一端连接的动力轴转动时，可以带动该装置另一端连接的转杆进行转动，从而使该装置具有改变转动方向的功能。
14.2、该方便更换的万向联轴器，通过第一套筒套住动力轴时，通过向反方向推动第一套筒时，从而使第一套筒缩入至第二套筒内部，从而可以将第一套筒与动力轴分离，从而使该装置在使用时，可以将万向联轴器进行快拆与快装。
附图说明
15.图1为本实用新型立体结构示意图；
16.图2为本实用新型剖面俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型定位半球处剖面右视结构示意图。
18.图中：1、第一工字型块；2、插杆；3、快拆机构；301、第一套筒；303、定位半球；304、滑动槽；305、第二套筒；306、筒腔；307、第一固定块；308、第一弹簧；309、第二固定块；310、第一固定螺栓；311、第三固定块；312、第二弹簧；313、第四固定块；314、第二固定螺栓；4、第一转杆；5、第二转杆；6、第二工字型块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种方便更换的万向联轴器，包括第一工字型块1，第一工字型块1内顶部转动连接有第一转杆4，第一工字型块1右侧中部固定连接有插杆2，插杆2顶部中间开设有与第一固定螺栓310对应的第一螺纹槽，第一固定螺栓310底端贯穿第二套筒305顶部左侧至第二套筒305内螺纹连接第一螺纹孔，插杆2底部中间开设有与第二固定螺栓314对应的第二螺纹槽，第二固定螺栓314顶端贯穿第二套筒305底部左侧至第二套筒305内螺纹连接第二螺纹孔，插杆2右端插接有快拆机构3，第一转杆4中部固定连接有第二转杆5，第二转杆5前端转动连接有第二工字型块6，通过设置在第一工字型块1和第二工字型块6之间的第一转杆4和第二转杆5，在使用时，该装置在一端连接的动力轴转动时，可以带动该装置另一端连接的转杆进行转动，从而使该装置具有改变转动方向的功能。
21.快拆机构3包括有第一套筒301、定位半球303、第二套筒305、第一固定块307、第一弹簧308、第二固定块309、第一固定螺栓310、第三固定块311、第二弹簧312、第四固定块313和第二固定螺栓314，第一套筒301插接于接于插杆2右端，第一套筒301正面中部开设有滑动槽304，定位半球303滑动连接于滑动槽304，定位半球303数量为两个，两个定位半球303对称分布在第二套筒305正面内壁和背面内壁，定位半球303固定连接于第二套筒305内圈
中部，第二套筒305内开设有筒腔306，第一固定块307固定连接于第一套筒301顶部左侧，第一弹簧308固定连接于第一固定块307左侧中部，第二固定块309固定连接于第一弹簧308左端，第二固定块309顶部固定连接第二套筒305顶部内壁，第四固定块313底部固定连接第二套筒305底部内壁，第一固定螺栓310螺纹连接于插杆2顶部中间，第三固定块311固定连接于第一套筒301底部左侧，第二弹簧312固定连接于第三固定块311左侧中部，第四固定块313固定连接于第二弹簧312左端，第二固定螺栓314螺纹连接于插杆2底部中间，第一套筒301、第二套筒305、第一固定块307、第一弹簧308、第二固定块309、第一固定螺栓310、第三固定块311、第二弹簧312、第四固定块313和第二固定螺栓314数量均为两个，两个第一套筒301、第二套筒305、第一固定块307、第一弹簧308、第二固定块309、第一固定螺栓310、第三固定块311、第二弹簧312、第四固定块313和第二固定螺栓314对称分布在第一转杆4左右两侧，通过第一套筒301套住动力轴时，通过向反方向推动第一套筒301时，从而使第一套筒301缩入至第二套筒305内部，从而可以将第一套筒301与动力轴分离，从而使该装置在使用时，可以将万向联轴器进行快拆与快装。
22.在使用时，通过第一套筒301套住动力轴时，通过设置第一弹簧308和第二弹簧312对第一套筒301进行支撑，从而使第一套筒301顶住动力轴，从而对第一套筒301进行固定，通过向反方向推动第一套筒301时，此时第一固定块307和第三固定块311使第一弹簧308与第二弹簧312收缩，从而使第一套筒301缩入至第二套筒305内部，从而可以将第一套筒301与动力轴分离，从而使该装置在使用时，可以将万向联轴器进行快拆与快装。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。