一种用于化工领域耐腐蚀的球阀的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种用于化工领域耐腐蚀的球阀。


背景技术：

2.阀在流体系统中用来控制流体的方向、压力与流量，球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能打开与关闭，开闭自如，且关闭严密，广泛应用于各种管路中，阀门在现代社会被广泛的应用，特别是在水暖管件技术领域，现有技术的阀门有很多种，主要有球阀、角阀、截止阀等，其中球阀结构较为简单，主要是球阀的阀芯比较简单，球阀的阀芯整体上呈对称的球状结构，中间有一个贯通整体的圆柱状通孔，在阀芯的外球面中心位置处横向开有一个和阀杆相连接阀杆槽，工作的时候，转动阀杆使阀芯的圆柱状通孔对准球阀的进出口，停止工作的时候，反向转动阀杆使阀芯的球面对准球阀的进出口，由于球阀的结构比较简单，操作方便，所以在阀门技术领域应用的非常广泛，而实现球阀的密封功能的主要零件是阀芯，以及与其配合的密封环，在化工的一些领域，尤其在腐蚀性强烈的场合，需要安装强耐腐蚀的阀门。
3.现有的控制阀门技术存在以下问题：现有技术中，带有内衬的阀门很多，大多是衬有偏氟或者f46，少数也有内衬聚四氟乙烯等材料的，但由于加工工艺的原因，其内衬都较薄，现有的强耐腐蚀的阀门，其结构一般是阀体与一端的连接体铸造成一体，再将强耐腐蚀的内衬材料整体压注在其内侧，这样的结构往往存在如下不足，强耐腐蚀的内衬材料在压注或者烧结过程中会产生气泡，材料的收缩也会使得内衬结合不好，内衬和壳体之间产生空隙，使得内衬材料强度降低，在流经压力较大的液体时，内衬材料难免会变形甚至破裂，还会对阀门造成腐蚀，制造方式困难，成本高，对铸造工艺的要求较高，而且易损坏，维修困难、可靠性差，而且这种结构不能直接用于强腐蚀性介质的环境，往往不耐介质腐蚀，球阀的阀芯出现磨损或破裂就易发生泄露，使整个球阀发生报废，因此提高高耐腐蚀球阀阀芯就显得尤为必要，目前国内外对于阀门的使用越来越广泛，而且使用的环境越来越恶劣，对于阀门的要求也越来越高，因此对于阀芯的要求也不断在提升，阀芯的耐磨性，耐腐蚀性，耐高温能力等问题日趋突出，阀芯长期处于液体中，受到液体的冲击，腐蚀等，造成阀芯的使用寿命大大缩短，更换频繁，大大增加了生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于化工领域耐腐蚀的球阀，以解决上述背景技术中提出的阀芯的耐磨性，耐腐蚀性，耐高温能力等问题日趋突出，阀芯长期处于液体中，受到液体的冲击，腐蚀等，造成阀芯的使用寿命大大缩短，更换频繁，大大增加了生产成本问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工领域耐腐蚀的球阀，包括阀体、第一固定块和连接柱，其特征在于：所述阀体的一端设置有连接环，另一端设置有第一套筒，所述阀体的表面中部设置有第一固定块，所述第一固定块在靠近第一套筒
的一侧固定连接第二固定块，所述第一套筒的内壁设置有连接螺纹，所述第一套筒的一侧设置有密封机构，所述密封机构与连接环之间设置有凹槽，所述第一套筒与密封机构的表面均固定安装有第一固定环，所述第一固定块的上端设置密封圈，所述连接柱贯穿安装在密封圈和第一固定块，并延伸至密封机构的内部，所述连接柱的顶端与固定螺栓固定连接，所述固定螺栓与连接柱之间设置有固定板，所述固定板的一侧固定连接有把手，所述阀体内部一端设置有第一连接管，另一端设置有第二连接管，所述第二连接管的表面设置有第二套筒，所述第二套筒与密封机构的表面设置有第二固定环，所述第一连接管在靠近第二连接管的一端设置有第一密封环，所述第二连接管在靠近第一连接管的一端设置有第二密封环，所述阀体的中部设置有阀球，所述阀球的内部开设有通孔。
6.优选的，所述连接环固定安装在第二套筒的表面，所述第一套筒设置在第一连接管表面。
7.优选的，所述第二固定环设置在凹槽的内部，所述连接柱延伸至密封机构内部的一端固定连接阀球。
8.优选的，所述第一密封环设置在第一连接管和阀球之间，所述第二密封环设置在第二连接管和阀球之间。
9.优选的，所述阀球设置在第一密封环与第二密封环之间，所述第一连接管的一端通过通孔连通第二连接管。
10.优选的，所述阀球的表面与密封机构滑动连接。
11.优选的，所述阀球为陶瓷材料。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于化工领域耐腐蚀的球阀，具备以下有益效果：本实用新型设置有密封机构、阀球、第一密封环和第二密封环，可以有效的减少阀球和阀体之间的空隙，在液体流过时可以减少阀球的变形和破裂，还可以减少阀门的腐蚀，并且通过密封机构、第一密封环和第二密封环安装阀球，制造简单，成本较低，并且不易损坏、可靠性能更强，阀球和密封机构的设置可以直接用于强腐蚀性的介质环境，具有较好的耐腐蚀性能，并且阀球和阀体之间不易磨损和破裂，减少因损坏发生的泄露，阀球可以有效的提高阀体的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温能力，阀球长期处于液体中，也可以保持优良的性能，可以有效的提高阀体使用寿命，从而减少生产成本，第一固定环和第二固定环的设置，可以使阀体密封性能更好，减少阀体发生侧漏现象。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
14.图1为本实用新型提出的一种用于化工领域耐腐蚀的球阀结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的阀体剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的阀球剖面结构示意图；
17.图中：1、阀体；2、第一固定环；3、第二固定环；4、连接环；5、把手；6、第一固定块；7、固定板；8、固定螺栓；9、连接柱；10、第二固定块；11、第一套筒；12、连接螺纹；13、第一连接管；14、第一密封环；15、阀球；16、第二密封环；17、凹槽；18、第二套筒；19、密封机构；20、密封圈；21、通孔；22、第二连接管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种用于化工领域耐腐蚀的球阀技术方案：
20.一种用于化工领域耐腐蚀的球阀，包括阀体1、第一固定块6和连接柱9，阀体1的一端设置有连接环4，另一端设置有第一套筒11，阀体1的表面中部设置有第一固定块6，第一固定块6在靠近第一套筒11的一侧固定连接第二固定块10，第一套筒11的内壁设置有连接螺纹12，第一套筒11的一侧设置有密封机构19，密封机构19与连接环4之间设置有凹槽17，第一套筒11与密封机构19的表面固定安装有第一固定环2，第一固定环2和第二固定环3的设置，可以使阀体1密封性能更好，减少阀体1发生侧漏现象，第一固定块6的上端设置密封圈20，连接柱9贯穿安装在密封圈20和第一固定块6内部，连接柱9的顶端与固定螺栓8固定连接，固定螺栓8与连接柱9之间设置有固定板7，固定板7的一侧固定连接有把手5，阀体1内部一端设置有第一连接管13，另一端设置有第二连接管22，设置的密封机构19、阀球15、第一密封环14和第二密封环16，可以有效的减少阀球15和阀体1之间的空隙，在液体流过时可以减少阀球15的变形和破裂，还可以减少阀球15的腐蚀，第二连接管22的表面设置有第二套筒18，第二套筒18与密封机构19的表面设置有第二固定环3，第一连接管13在靠近第二连接管22的一端设置有第一密封环14，第二连接管22在靠近第一连接管13的一端设置有第二密封环16，阀体1的中部设置有阀球15，阀球15的内部开设有通孔21，液体通过第一连接管13、通孔21和第二连接管22通过，可以通过转动把手5控制阀体1的开启和闭合。
21.连接环4固定安装在第二套筒18的表面，第一套筒11设置在第一连接管13表面，第二固定环3设置在凹槽17的内部，连接柱9的下端嵌入安装在密封机构19的表面一侧，且固定连接阀球15，通过密封机构19、第一密封环14和第二密封环16安装阀球15，制造简单，成本较低，并且不易损坏、可靠性能更强，阀球15和密封机构19的设置可以直接用于强腐蚀性的介质环境，具有较好的耐腐蚀性能，并且阀球15和阀体1之间不易磨损和破裂，减少因损坏发生的泄露，阀球15可以有效的提高阀体1的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温能力，阀球15长期处于液体中，也可以保持优良的性能，可以有效的提高阀体1使用寿命，从而减少生产成本，第一密封环14设置在第一连接管13和阀球15之间，第二密封环16设置在第二连接管22和阀球15之间，阀球15设置在第一密封环14与第二密封环16之间，第一连接管13的一端通过通孔21连通第二连接管22，阀球15的表面与密封机构19滑动连接，阀球15为陶瓷材料，阀球15可以有效的提高阀体1的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温能力，阀球15长期处于液体中，也可以保持优良的性能，可以有效的提高阀体1使用寿命，从而减少生产成本。
22.本实用新型的工作原理及使用流程：液体通过第一连接管13、通孔21和第二连接管22通过，可以通过转动把手5控制阀体1的开启和闭合，设置的密封机构19、阀球15、第一密封环14和第二密封环16，可以有效的减少阀球15和阀体1之间的空隙，在液体流过时可以减少阀球15的变形和破裂，还可以减少阀球15的腐蚀，并且通过密封机构19、第一密封环14和第二密封环16安装阀球15，制造简单，成本较低，并且不易损坏、可靠性能更强，阀球15和密封机构19的设置可以直接用于强腐蚀性的介质环境，具有较好的耐腐蚀性能，并且阀球
15和阀体1之间不易磨损和破裂，减少因损坏发生的泄露，阀球15可以有效的提高阀体1的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温能力，阀球15长期处于液体中，也可以保持优良的性能，可以有效的提高阀体1使用寿命，从而减少生产成本，第一固定环2和第二固定环3的设置，可以使阀体1密封性能更好，减少阀体1发生侧漏现象。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。