一种电气自动化设备的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备领域，具体为一种电气自动化设备的检测装置。


背景技术：

2.电气设备是在电力系统中对发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，电力在我们的生活和生产中所发挥的重要作用不容忽视，其带给我们极大的便利，成为我们生产生活中的重要能源，电厂中能够让电力正常运行和输送的最为关键的因素便是电气设备。
3.为保证电气自动化设备可正常投入现实中使用，通常会对生产中的电气自动化设备进行检测，然而现有的检测装置不具有限位功能，大多数是直接将电气自动化设备直接放置在待检测平台，电气自动化设备易发生偏离，从而导致检测装置不能对电气自动化设备进行充分检测，同时会间接影响检测结果，使得对电气自动化设备的检测数据不够精准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备的检测装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备的检测装置，包括支撑架，所述支撑架顶部的背面栓接有检测架，所述支撑架的底部栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有限位机构，所述支撑架和箱体相向一侧的四周均开设有与限位机构配合使用的通槽，所述限位机构相向一侧的顶部贯穿通槽并栓接有第一夹持座。
6.优选的，所述限位机构包括步进电机、旋转轴、齿轮、齿条板、移动板、移动杆、第一滑槽和第一滑块，所述箱体内腔顶部的中心处栓接有步进电机，所述步进电机的输出轴栓接有旋转轴，所述旋转轴的底部通过轴承与箱体内腔的底部转动连接，所述旋转轴的表面栓接有齿轮，所述齿轮的正面和背面均啮合有齿条板，所述齿条板的外侧栓接有移动板，所述移动板顶部的正面和背面均栓接有移动杆，所述移动杆相向一侧的顶部贯穿通槽并与第一夹持座的外侧栓接，所述齿条板底部的两侧均栓接有连接杆，所述箱体内腔底部的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔滑动连接有与连接杆配合使用的第一滑块。
7.优选的，所述支撑架顶部的正面和背面均栓接有固定板，所述固定板相向的一侧嵌设有第一滑套，且第一滑套的内腔滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外侧栓接有限位块，所述第一滑杆的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧相向的一侧与固定板的外侧栓接，所述第一弹簧远离固定板的一侧与限位块相向的一侧栓接，所述第一滑杆相向的一侧栓接有第二夹持座。
8.优选的，所述第一夹持座底部的外侧栓接有支撑板，所述支撑架顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔滑动连接有与支撑板配合使用的第二滑块。
9.优选的，所述箱体内腔的两侧均栓接有第二滑杆，所述移动板相向一侧的顶部嵌
设有第二滑套，且第二滑套的内腔与第二滑杆的表面滑动连接。
10.优选的，所述齿条板远离移动板的一侧栓接有第二弹簧，所述第二弹簧远离齿条板的一侧与箱体内腔的两侧栓接。
11.优选的，所述支撑架顶部的中心处栓接有放置座，所述放置座的顶部开设有放置槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过步进电机和旋转轴的配合，为齿轮的转动提供驱动来源，通过第一滑槽和第一滑块的配合，可对齿条板的移动起到有效支撑作用，通过齿轮、齿条板、移动板和移动杆，齿轮的转动便于带动齿条板进行反向移动，使得第一夹持座可对待检测的电气自动化设备的两侧进行有效夹持，防止电气自动化设备在检测时偏离检测区域，从而使得检测装置可对电气自动化设备进行精准检测，解决了传统的电气自动化设备的检测装置不具有限位功能的问题。
14.2、本实用新型通过固定板、第一滑套、第一滑杆、限位块、第一弹簧和第二夹持座的配合，可对电气自动化设备的正面和背面进行有效固定，从而使得对电气自动化设备的检测数据更加精准，通过第二滑槽和第二滑块的配合，使得第一夹持座的移动更加稳定，同时也可对第一夹持座的移动起到滑动限位的作用，通过第二滑杆和第二滑套的配合，防止移动板在的移动过程中发生晃动歪斜，进一步增强了移动板移动时的稳定性，通过第二弹簧的配合，防止齿条板移动速度过快而影响移动板的平缓移动，同时也对齿条板起到弹性缓冲的作用，通过放置座和放置槽的配合，可对待检测的电气自动化设备进行初步限位，从而更加有利于第一夹持座和第二夹持座对电气自动化设备进行限位固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型箱体的结构主视剖面图；
17.图3为本实用新型箱体的结构局部俯视剖面图。
18.图中：1、支撑架；2、检测架；3、箱体；4、限位机构；41、步进电机；42、旋转轴；43、齿轮；44、齿条板；45、移动板；46、移动杆；47、第一滑槽；48、第一滑块；5、第一夹持座；6、固定板；7、第一滑杆；8、第一弹簧；9、第二夹持座；10、第二滑槽；11、第二滑块；12、第二滑杆；13、第二弹簧；14、放置座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种电气自动化设备的检测装置，包括支撑架1，支撑架1顶部的背面栓接有检测架2，支撑架1的底部栓接有箱体3，箱体3的内腔设置有限位机构4，支撑架1和箱体3相向一侧的四周均开设有与限位机构4配合使用的通槽，限位机构4相向一侧的顶部贯穿通槽并栓接有第一夹持座5，通过步进电机41和旋转轴42的配合，为齿轮43的转动提供驱动来源，通过第一滑槽47和第一滑块48的配合，可对齿条板44的移动起到有效支撑作用，通过齿轮43、齿条板44、移动板45和移动杆46，齿轮43的转动便于带动齿条板44进行反向移动，使得第一夹持座5可对待检测的电气自动化设备的两侧进行有效夹持，防止电气自动化设备在检测时偏离检测区域，从而使得检测装置可对电气自动化设备进行精准检测，解决了传统的电气自动化设备的检测装置不具有限位功能的问题。
23.限位机构4包括步进电机41、旋转轴42、齿轮43、齿条板44、移动板45、移动杆46、第一滑槽47和第一滑块48，箱体3内腔顶部的中心处栓接有步进电机41，步进电机41的输出轴栓接有旋转轴42，为齿轮43的转动提供驱动来源，旋转轴42的底部通过轴承与箱体3内腔的底部转动连接，旋转轴42的表面栓接有齿轮43，齿轮43的正面和背面均啮合有齿条板44，齿条板44的外侧栓接有移动板45，移动板45顶部的正面和背面均栓接有移动杆46，齿轮43的转动便于带动齿条板44进行反向移动，使得第一夹持座5可对待检测的电气自动化设备的两侧进行有效夹持，防止电气自动化设备在检测时偏离检测区域，从而使得检测装置可对电气自动化设备进行精准检测，移动杆46相向一侧的顶部贯穿通槽并与第一夹持座5的外侧栓接，齿条板44底部的两侧均栓接有连接杆，箱体3内腔底部的正面和背面均开设有第一滑槽47，第一滑槽47的内腔滑动连接有与连接杆配合使用的第一滑块48，可对齿条板44的移动起到有效支撑作用。
24.支撑架1顶部的正面和背面均栓接有固定板6，固定板6相向的一侧嵌设有第一滑套，且第一滑套的内腔滑动连接有第一滑杆7，第一滑杆7的外侧栓接有限位块，第一滑杆7的表面套设有第一弹簧8，第一弹簧8相向的一侧与固定板6的外侧栓接，第一弹簧8远离固定板6的一侧与限位块相向的一侧栓接，第一滑杆7相向的一侧栓接有第二夹持座9，可对电气自动化设备的正面和背面进行有效固定，从而使得对电气自动化设备的检测数据更加精准。
25.第一夹持座5底部的外侧栓接有支撑板，支撑架1顶部的两侧均开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内腔滑动连接有与支撑板配合使用的第二滑块11，使得第一夹持座5的移动更加稳定，同时也可对第一夹持座5的移动起到滑动限位的作用。
26.箱体3内腔的两侧均栓接有第二滑杆12，移动板45相向一侧的顶部嵌设有第二滑套，且第二滑套的内腔与第二滑杆12的表面滑动连接，防止移动板45在的移动过程中发生晃动歪斜，进一步增强了移动板45移动时的稳定性。
27.齿条板44远离移动板45的一侧栓接有第二弹簧13，第二弹簧13远离齿条板44的一侧与箱体3内腔的两侧栓接，防止齿条板44移动速度过快而影响移动板45的平缓移动，同时也对齿条板44起到弹性缓冲的作用。
28.支撑架1顶部的中心处栓接有放置座14，放置座14的顶部开设有放置槽，可对待检测的电气自动化设备进行初步限位，从而更加有利于第一夹持座5和第二夹持座9对电气自动化设备进行限位固定。
29.工作原理：作业时，使用者首先将限位块同时向外侧拉动，则限位块带动第一滑杆7和第二夹持座9向外侧移动，此时第一滑杆7带动第一弹簧8向外侧拉伸，随后使用者将待检测的电气自动化设备放置在放置槽内，接着使用者松开限位块，此时第一弹簧8的弹性势能带动第二夹持座9向内侧进行弹性复位，直至第二夹持座9将电气自动化设备的正面与背面贴合，即可完成对电气自动化设备的初步限位固定，接着使用者通过控制器启动步进电机41工作，则步进电机41的输出轴带动旋转轴42逆时针转动，此时旋转轴42带动齿轮43逆时针转动，从而齿轮43带动齿条板44同步向内侧移动，则齿条板44带动移动板45向内侧移动，从而移动板45带动移动杆46向内侧移动，则移动杆46带动第一夹持座5向内侧移动，直至第一夹持座5与电气自动化设备的两侧贴合，即可完成对电气自动化设备的限位夹持作业。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。