一种多功能控水阀芯的制作方法

1.本实用新型涉及用水工业产品的生产技术领域，更具体地说，特别是涉及一种适用于水枪和水龙头花洒使用的一种多功能控水阀芯。


背景技术：

2.申请号为cn201921482749.9的中国实用新型专利，公开了一种多功能控水阀芯，此种多功能控水阀芯的档位控制组件包括设于阀芯盖顶部的弹跳芯子、连接弹跳芯子与阀芯盖的拉杆钩及锁住拉杆钩的锁紧弹簧，弹跳芯子设有供拉杆钩上部运动的循环导向槽，循环导向槽设有分隔区，相邻的两个分隔区的上一个分隔区相邻处高度高于下一个分隔区相邻处高度，使档位控制组件在调档操作时滑动顺畅，不会出现卡紧现象，调档容易，实现逐级调节档位或跨级调节档位，但此种三档档位定位机构从关水档位调到中间出水档的过程中，调档行程大，需要花费的力气大，操作手感差，使用起来很不方便。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种调档方便的多功能控水阀芯。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种多功能控水阀芯，包括阀芯本体、螺接于所述阀芯本体顶部的阀芯盖、设于所述阀芯盖顶部的档位控制组件及设于所述阀芯本体内的分水阀杆组件，所述分水阀杆组件包括分水阀杆及由上至下分别套设于所述分水阀杆外的第一密封圈、第二密封圈及第三密封圈，所述阀芯本体的内侧设有第一出水通道，所述分水阀杆组件套设于所述第一出水通道内，所述阀芯本体的外侧错开设有进水通道及第二出水通道，所述第一出水通道通过设于所述第一出水通道侧壁的过水通孔与所述进水通道相连通，所述第一出水通道通过设于所述第一出水通道侧壁的通水通孔与所述第二出水通道相连通，所述阀芯本体的底部中心设有弹簧定位凸起，所述弹簧定位凸起套装有复位弹簧，所述复位弹簧压缩套装在所述分水阀杆的杆体空腔内，所述分水阀杆组件在所述第一出水通道内上下运动通过所述第一密封圈、第二密封圈及第三密封圈控制所述进水通道与所述第一出水通道及所述第一出水通道与所述第二出水通道的通闭，所述档位控制组件包括设于所述阀芯盖顶部的弹跳芯子、连接所述弹跳芯子与所述阀芯盖的拉杆钩及锁住所述拉杆钩的锁紧弹簧，所述阀芯盖顶部设有导垂直的导块，所述弹跳芯子的外周壁设有与所述导块对应的导槽，所述导块外侧设有供所述锁紧弹簧安装的卡槽，所述弹跳芯子的底部设有垂直的导向柱，所述阀芯盖顶部设有供所述导向柱通过的通孔，所述导向柱穿过所述通孔抵住所述分水阀杆组件顶部，所述阀芯盖顶部设有供所述拉杆钩下部安装的拉杆钩安装孔，所述弹跳芯子设有供所述拉杆钩上部运动的循环导向槽，所述循环导向槽内由上至下依次设有周围出水档位、关闭档位及中间出水档位，所述循环导向槽包括上循环导向槽及下循环导向槽，所述上循环导向槽
依次设有第一分隔区、第二分隔区、第三分隔区、第四分隔区及第五分隔区，所述下循环导向槽依次设有第一分隔区、第二分隔区、第三分隔区及第六分隔区，所述周围出水档位设于所述第五分隔区最低处，所述关闭档位设于所述第二分隔区最低处，所述中间出水档位设于所述第六分隔区最低处，在上循环导向槽及下循环导向槽中，依次相邻的两个分隔区的上一个分隔区相邻处高度高于下一个分隔区相邻处高度。
6.进一步，所述阀芯本体的底部设有与所述第一出水通道连通的中间出水口，所述阀芯本体的底部设有与所述第二出水通道连通的周边出水口。
7.进一步，所述中间出水口为设置在所述弹簧定位凸起的周围的多个网状间隔孔。
8.进一步，所述周边出水口为设置在所述阀芯本体底部周边的两个对称的弧状条形孔。
9.进一步，所述进水通道为对称设置在所述阀芯本体外侧并沿所述阀芯本体轴向设置的两条通道，所述第二出水通道为对称设置在所述阀芯本体外侧并沿所述阀芯本体轴向设置的两条通道。
10.进一步，所述第二密封圈与所述第三密封圈之间设有防水压缓冲密封圈。
11.进一步，所述阀芯本体的外周壁套设有外密封胶圈，所述阀芯盖的外周壁套设有阀芯盖密封圈。
12.进一步，所述阀芯本体的底部外设置有活动安装的出水调节底盖，所述出水调节底盖上设置有直线水流出水孔和水花水流出水孔。
13.进一步，所述直线水流出水孔为设置在所述出水调节底盖底面周边且环形排列的多个细小通孔。
14.进一步，所述水花水流出水孔为设置在所述出水调节底盖底面中间且由多条网状间隔条隔开的小孔。
15.相对于现有技术，本实用新型通过设置档位控制组件对控水阀芯的档位进行调节，档位控制组件包括设于阀芯盖顶部的弹跳芯子、连接弹跳芯子与阀芯盖的拉杆钩及锁住拉杆钩的锁紧弹簧，弹跳芯子设有供拉杆钩上部运动的循环导向槽，循环导向槽内由上至下依次设有周围出水档位、关闭档位及中间出水档位，循环导向槽包括上循环导向槽及下循环导向槽，上循环导向槽依次设有第一分隔区、第二分隔区、第三分隔区、第四分隔区及第五分隔区，下循环导向槽依次设有第一分隔区、第二分隔区、第三分隔区及第六分隔区，周围出水档位设于第五分隔区最低处，关闭档位设于第二分隔区最低处，中间出水档位设于第六分隔区最低处，在上循环导向槽及下循环导向槽中，依次相邻的两个分隔区的上一个分隔区相邻处高度高于下一个分隔区相邻处高度，使拉杆钩的上部依次顺畅的在循环导向槽内滑行并定位，能从关水档位直接调到中间出水档或周围出水档位，调档行程小，需要花费的力气小，档位调节手感好，使控水阀芯的调档更顺畅、使用更方便。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型多功能控水阀芯的结构示意图；
18.图2为本实用新型多功能控水阀芯的结构分解图；
19.图3为本实用新型多功能控水阀芯的俯视图；
20.图4为本实用新型多功能控水阀芯的仰视图；
21.图5为图3处于关闭档状态的a
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a剖视图；
22.图6为图3处于关闭档状态的b
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b剖视图；
23.图7为图3处于第一分水档位状态的a
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a剖视图；
24.图8为图3处于第一分水档位状态的b
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b剖视图；
25.图9为图3处于第二分水档位状态的a
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a剖视图；
26.图10为图3处于第二分水档位状态的b
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b剖视图；
27.图11为本实用新型弹跳芯子的前视图；
28.图12为本实用新型阀芯本体的仰视图。
29.图中：1
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阀芯本体；2
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阀芯盖；3
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分水阀杆；4
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第一密封圈；5
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第二密封圈；6
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第三密封圈；7
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弹跳芯子；8
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拉杆钩；9
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锁紧弹簧；107
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中间出水口；108
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周边出水口；10
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外密封胶圈；11
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阀芯盖密封圈；12
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出水调节底盖；13
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复位弹簧；14
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防水压缓冲密封圈；101
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第一出水通道；102
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进水通道；103
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第二出水通道；104
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过水通孔；105
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通水通孔；106
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弹簧定位凸起；201
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导块；202
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通孔；203
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拉杆钩安装孔；204
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卡槽；701
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导槽；702
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导向柱；7031
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周围出水档位；7032
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关闭档位；7033
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中间出水档位；7034
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第一分隔区；7035
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第二分隔区；7036
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第三分隔区；7037
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第四分隔区；7038
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第五分隔区；7039
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第六分隔区；1201
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直线水流出水孔；1202
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水花水流出水孔。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1至图12所示本实用新型的一种多功能控水阀芯，包括阀芯本体1、螺接于阀芯本体1顶部的阀芯盖2、设于阀芯盖2顶部的档位控制组件及设于阀芯本体1内的分水阀杆组件，分水阀杆组件包括分水阀杆3及由上至下分别套设于分水阀杆3外的第一密封圈4、第二密封圈5及第三密封圈6，阀芯本体1的内侧设有第一出水通道101，分水阀杆组件套设于第一出水通道101内，阀芯本体1的外侧错开设有进水通道102及第二出水通道103，第一出水通道101通过设于第一出水通道101侧壁的过水通孔104与进水通道102相连通，第一出水通道101通过设于第一出水通道101侧壁的通水通孔105与第二出水通道103相连通，阀芯本体1的底部中心设有弹簧定位凸起106，弹簧定位凸起106套装有复位弹簧13，复位弹簧13压缩套装在分水阀杆3的杆体空腔内，分水阀杆组件在第一出水通道101内上下运动通过第一密封圈4、第二密封圈5及第三密封圈6控制进水通道102与第一出水通道101及第一出水通道101与第二出水通道103的通闭，档位控制组件包括设于阀芯盖2顶部的弹跳芯子7、连接弹跳芯子7与阀芯盖2的拉杆钩8及锁住拉杆钩8的锁紧弹簧9，阀芯盖2顶部设有导垂直的导块201，弹跳芯子7的外周壁设有与导块201对应的导槽701，导块201外侧设有供锁紧弹簧9
安装的卡槽204，弹跳芯子7的底部设有垂直的导向柱702，阀芯盖2顶部设有供导向柱702通过的通孔202，导向柱702穿过通孔202抵住分水阀杆组件顶部，阀芯盖2顶部设有供拉杆钩8下部安装的拉杆钩安装孔203，弹跳芯子7设有供拉杆钩8上部运动的循环导向槽，循环导向槽内由上至下依次设有周围出水档位7031、关闭档位7032及中间出水档位7033，循环导向槽包括上循环导向槽及下循环导向槽，上循环导向槽依次设有第一分隔区7034、第二分隔区7035、第三分隔区7036、第四分隔区7037及第五分隔区7038，下循环导向槽依次设有第一分隔区7034、第二分隔区7035、第三分隔区7036及第六分隔区7039，周围出水档位7031设于第五分隔区最7038低处，关闭档位设于第二分隔区7035最低处，中间出水档位7033设于第六分隔区7039最低处，在上循环导向槽及下循环导向槽中，依次相邻的两个分隔区的上一个分隔区相邻处高度高于下一个分隔区相邻处高度。通过设置档位控制组件对控水阀芯的档位进行调节，档位控制组件包括设于阀芯盖顶部的弹跳芯子7、连接弹跳芯子7与阀芯盖2的拉杆钩8及锁住拉杆钩8的锁紧弹簧9，弹跳芯子7设有供拉杆钩8上部运动的循环导向槽703，循环导向槽内由上至下依次设有周围出水档位7031、关闭档位7032及中间出水档位7033，循环导向槽包括上循环导向槽及下循环导向槽，上循环导向槽依次设有第一分隔区7034、第二分隔区7035、第三分隔区7036、第四分隔区7037及第五分隔区7038，下循环导向槽依次设有第一分隔区7034、第二分隔区7035、第三分隔区7036及第六分隔区7039，周围出水档位7031设于第五分隔区7038最低处，关闭档位7032设于第二分隔区7035最低处，中间出水档位7033设于第六分隔区7039最低处，在上循环导向槽及下循环导向槽中，依次相邻的两个分隔区的上一个分隔区相邻处高度高于下一个分隔区相邻处高度，使拉杆钩8的上部依次顺畅的在循环导向槽内滑行并定位，能从关水档位直接调到中间出水档或周围出水档位，调档行程小，需要花费的力气小，档位调节手感好，使控水阀芯的调档更顺畅、使用更方便。
32.阀芯本体1的底部设有与第一出水通道101连通的中间出水口107，阀芯本体1的底部设有与第二出水通道103连通的周边出水口108。
33.中间出水口107为设置在弹簧定位凸起106的周围的多个网状间隔孔。
34.周边出水口108为设置在阀芯本体1底部周边的两个对称的弧状条形孔。
35.进水通道102为对称设置在阀芯本体1外侧并沿阀芯本体1轴向设置的两条通道，第二出水通道103为对称设置在阀芯本体1外侧并沿阀芯本体1轴向设置的两条通道。
36.第二密封圈5与第三密封圈6之间设有防水压缓冲密封圈14，防水压缓冲密封圈14起到缓冲水压的作用，使调档操作更畅顺，如果第二密封圈5与第三密封圈6之间的距离较大，可增加第二密封圈5与第三密封圈6之间的防水压缓冲密封圈14的设置数量，来增强缓冲水压的效果，当然，将第二密封圈5、防水压缓冲密封圈14及第三密封圈6做成一体的密封圈套装在分水杆3上也是可行的，这也属于包含在本实用新型的保护范围之内
37.阀芯本体1的外周壁套设有外密封胶圈10，阀芯盖2的外周壁套设有阀芯盖密封圈11，有利于阀芯本体1与阀芯盖2安装之后的防水。
38.阀芯本体1的底部外设置有活动安装的出水调节底盖12，出水调节底盖12上设置有直线水流出水孔1201和水花水流出水孔1202。
39.直线水流出水孔1201为设置在出水调节底盖12底面周边且环形排列的多个细小通孔，多个细小通孔可使水流细分为多条细丝状直线型水流，改变了水流的冲击力度和冲
洗面积以适应更多工业用水的需求。
40.水花水流出水孔1202为设置在出水调节底盖12底面中间且由多条网状间隔条隔开的小孔，网状间隔条隔开的小孔可使水流细分为水花式水流，改变了水流的冲击力度和冲洗面积以适应更多工业用水的需求。
41.工作过程：初始状态，拉杆钩8的上部处于关闭档位7032，此时进入第一出水通道101的水被第二密封圈5与第三密封圈6隔断，水不能从第一出水通道101流出及流进第二出水通道103，按压弹跳芯子7，由于第一分隔区7034与第二分隔区7035相邻处的高度高于第二分隔区7035与第一分隔区7034相邻处的高度，拉杆钩8的上部不能向后滑动，拉杆钩8的上部从第二分隔区7035滑动到第三分隔区7036，此时可选择：
42.1.继续按压弹跳芯子7，当选择继续按压弹跳芯子7时，由于第二分隔区7035与第三分隔区7036相邻处的高度高于第三分隔区7036与第二分隔区7035相邻处的高度，拉杆钩8的上部不能向后滑动，拉杆钩8的上部从第三分隔区7036滑动到第四分隔区7037，在复位弹簧13的复位作用下，再从第四分隔区7037滑动到第五分隔区7038，并定位于周围出水档位7031处，此时水受到第三密封圈6的隔断不能从第一出水通道101流出，水从第一出水通道101通过通水通孔105流入到第二出水通道103，再从第二出水通道103流出，同样的原理，此时，可再按压弹跳芯子7，使拉杆钩8的上部从第五分隔区7038滑动到第一分隔区7034及从第一分隔区7034滑动到第二分隔区7035，并重新定位于关闭档位7032，回复到初始状态。
43.2.松开弹跳芯子7，当松开弹跳芯子7，由于第二分隔区7035与第三分隔区7036相邻处的高度高于第三分隔区7036与第二分隔区7035相邻处的高度，拉杆钩8的上部不能向后滑动，在复位弹簧13的复位作用下，拉杆钩8的上部从第三分隔区7036滑动到第六分隔区7039，并定位于中间出水档位7033处，此时水从第一出水通道101流出，但水受到第三密封圈6的隔断不能流进第二出水通道103，同样的原理，此时，可再按压弹跳芯子7，使拉杆钩8的上部从第六分隔区7039滑动到第一分隔区7034，然后松开弹跳芯子7，在复位弹簧13的复位作用下，拉杆钩8的上部从第一分隔区7034滑动到第二分隔区7035，并重新定位于关闭档位7032，回复到初始状态。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。