一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺
技术领域
1.本发明涉及vcm马达弹片表面处理技术领域，具体是指一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺。
背景技术：
2.vcm马达弹片的原材料为高强度的铜合金，其表面需要做防氧化处理，造成后道工艺的焊接良率不高，表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试通不过。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种拥有较高的焊接良率、表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试可通过的vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
5.s1、通过镀锡线对原材料进行镀锡；
6.s2、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
7.s3、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
8.s4、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
9.s5、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
10.s6、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
11.s7、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
12.s8、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
13.s9、对vcm马达弹片进行成品检验；
14.s10、对vcm马达弹片进行包装。
15.进一步地，所述s1中的通过镀锡线对原材料进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至原材料表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
16.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
17.s1、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
18.s2、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
19.s3、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
20.s4、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
21.s5、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
22.s6、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
23.s7、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
24.s8、通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡；
25.s9、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
26.s10、对vcm马达弹片进行成品检验；
27.s11、对vcm马达弹片进行包装。
28.进一步地，所述s8中的通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至vcm马达弹片表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
29.本发明与现有技术相比的优点在于：该vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，通过原材料镀锡、清洗、覆膜、曝光、显影、蚀刻、退膜、表面清洗处理、成品检验、包装和原材料清洗、覆膜、曝光、显影、蚀刻、退膜、表面清洗处理、镀锡、表面清洗处理、成品检验、包装两套工艺流程中的一种，使得加工制得的vcm马达弹片拥有较高的焊接良率，可顺利通过表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试。
具体实施方式
30.为了更好的解释本发明，以便于理解，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
31.实施例一
32.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
33.s1、通过镀锡线对原材料进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，除油工序采用酸洗中和，直至原材料表面无油污，镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米；
34.s2、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
35.s3、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
36.s4、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
37.s5、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
38.s6、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
39.s7、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
40.s8、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
41.s9、对vcm马达弹片进行成品检验；
42.s10、对vcm马达弹片进行包装。
43.实施例二
44.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
45.s1、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
46.s2、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
47.s3、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
48.s4、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
49.s5、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
50.s6、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
51.s7、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
52.s8、通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、
三道水洗、吹干、检测工序，除油工序采用酸洗中和，直至vcm马达弹片表面无油污，镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
53.s9、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
54.s10、对vcm马达弹片进行成品检验；
55.s11、对vcm马达弹片进行包装。
56.以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、通过镀锡线对原材料进行镀锡；s2、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；s3、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；s4、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；s5、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；s6、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；s7、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；s8、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；s9、对vcm马达弹片进行成品检验；s10、对vcm马达弹片进行包装。2.根据权利要求1所述的一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于：所述s1中的通过镀锡线对原材料进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至原材料表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。3.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；s2、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；s3、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；s4、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；s5、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；s6、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；s7、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；s8、通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡；s9、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；s10、对vcm马达弹片进行成品检验；s11、对vcm马达弹片进行包装。4.根据权利要求3所述的一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于：所述s8中的通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至vcm马达弹片表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
技术总结
本发明公开了一种VCM马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：S1、原材料镀锡；S2、清洗；S3、覆膜；S4、曝光；S5、显影；S6、蚀刻；S7、退膜；S8、表面清洗处理；S9、成品检验；S10、包装；一种VCM马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：S1、原材料清洗；S2、覆膜；S3、曝光；S4、显影；S5、蚀刻；S6、退膜；S7、表面清洗处理；S8、镀锡；S9、表面清洗处理；S10、成品检验；S11、包装。本发明的优点在于：拥有较高的焊接良率、表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试可通过。耐腐蚀测试可通过。
技术研发人员：谭巨华 全策 田书鼎
受保护的技术使用者：东莞市钜升金属科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/16
技术领域
1.本发明涉及vcm马达弹片表面处理技术领域，具体是指一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺。
背景技术：
2.vcm马达弹片的原材料为高强度的铜合金，其表面需要做防氧化处理，造成后道工艺的焊接良率不高，表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试通不过。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种拥有较高的焊接良率、表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试可通过的vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺。
4.为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
5.s1、通过镀锡线对原材料进行镀锡；
6.s2、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
7.s3、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
8.s4、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
9.s5、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
10.s6、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
11.s7、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
12.s8、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
13.s9、对vcm马达弹片进行成品检验；
14.s10、对vcm马达弹片进行包装。
15.进一步地，所述s1中的通过镀锡线对原材料进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至原材料表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
16.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
17.s1、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
18.s2、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
19.s3、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
20.s4、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
21.s5、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
22.s6、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
23.s7、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
24.s8、通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡；
25.s9、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
26.s10、对vcm马达弹片进行成品检验；
27.s11、对vcm马达弹片进行包装。
28.进一步地，所述s8中的通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至vcm马达弹片表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
29.本发明与现有技术相比的优点在于：该vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，通过原材料镀锡、清洗、覆膜、曝光、显影、蚀刻、退膜、表面清洗处理、成品检验、包装和原材料清洗、覆膜、曝光、显影、蚀刻、退膜、表面清洗处理、镀锡、表面清洗处理、成品检验、包装两套工艺流程中的一种，使得加工制得的vcm马达弹片拥有较高的焊接良率，可顺利通过表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试。
具体实施方式
30.为了更好的解释本发明，以便于理解，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。
31.实施例一
32.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
33.s1、通过镀锡线对原材料进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，除油工序采用酸洗中和，直至原材料表面无油污，镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米；
34.s2、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
35.s3、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
36.s4、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
37.s5、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
38.s6、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
39.s7、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
40.s8、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
41.s9、对vcm马达弹片进行成品检验；
42.s10、对vcm马达弹片进行包装。
43.实施例二
44.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：
45.s1、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；
46.s2、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；
47.s3、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；
48.s4、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；
49.s5、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；
50.s6、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；
51.s7、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
52.s8、通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、
三道水洗、吹干、检测工序，除油工序采用酸洗中和，直至vcm马达弹片表面无油污，镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
53.s9、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；
54.s10、对vcm马达弹片进行成品检验；
55.s11、对vcm马达弹片进行包装。
56.以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明进行修改或者等同替换，而不脱离本发明的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、通过镀锡线对原材料进行镀锡；s2、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；s3、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；s4、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；s5、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；s6、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；s7、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；s8、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；s9、对vcm马达弹片进行成品检验；s10、对vcm马达弹片进行包装。2.根据权利要求1所述的一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于：所述s1中的通过镀锡线对原材料进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至原材料表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。3.一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、清洗掉原材料表面的油污，增加表面覆着力；s2、在原材料上覆盖一层感光膜，为图形转移做准备；s3、用紫外线照射感光膜，固化形成图形；s4、将未固化的图形用碳酸钠清洗掉，留下需要的图形；s5、将显影后露出来的金属层用酸性蚀刻性蚀掉，留下需要的金属图形；s6、将需要的金属图形上面覆盖的保护膜用碱性溶液溶解掉，露出成品图形；s7、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；s8、通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡；s9、对vcm马达弹片进行表面清洗处理；s10、对vcm马达弹片进行成品检验；s11、对vcm马达弹片进行包装。4.根据权利要求3所述的一种vcm马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，其特征在于：所述s8中的通过镀锡线对vcm马达弹片进行镀锡，具体包括除油、水洗、酸洗、水洗、镀锡、三道水洗、吹干、检测工序，所述除油工序采用酸洗中和，直至vcm马达弹片表面无油污，所述镀锡工序的镀锡温度为20～80摄氏度，所述检测工序采用膜厚仪进行检测，镀层厚度控制在0.2～3微米。
技术总结
本发明公开了一种VCM马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：S1、原材料镀锡；S2、清洗；S3、覆膜；S4、曝光；S5、显影；S6、蚀刻；S7、退膜；S8、表面清洗处理；S9、成品检验；S10、包装；一种VCM马达弹片增强表面耐腐蚀性焊接性的镀锡工艺，包括以下步骤：S1、原材料清洗；S2、覆膜；S3、曝光；S4、显影；S5、蚀刻；S6、退膜；S7、表面清洗处理；S8、镀锡；S9、表面清洗处理；S10、成品检验；S11、包装。本发明的优点在于：拥有较高的焊接良率、表面盐雾、高温高湿等耐腐蚀测试可通过。耐腐蚀测试可通过。
技术研发人员：谭巨华 全策 田书鼎
受保护的技术使用者：东莞市钜升金属科技有限公司
技术研发日：2021.08.20
技术公布日：2021/11/16
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