1.本实用新型涉及口红管，是一种轻量化耐压圆型口红管。
背景技术：
2.口红管广泛用于口红、唇膏等彩妆包装领域，由于产品结构及原理需要，公知的口红管的零件采用不同的原材料制成，即由塑料、金属组成。现有一些口红管的主要部件为中束芯组立，中束芯组立的珠子通过螺杆旋转伸出或缩回，如中国专利文献中披露的申请号201921154974.x，授权公告日2020.05.05，实用新名称“一种具有新型中束芯的口红管”；再如中国专利文献中披露的申请号201910215332.4，申请公布日2019.05.21，发明名称“一种口红管”。但上述产品的中束芯组立装配结构设计欠佳，生产装配较为不便，气密性结构设计欠佳。
技术实现要素：
3.为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种轻量化耐压圆型口红管，使其解决现有同类产品结构设计欠佳导致生产装配较为不便，生产成本较高，稳定性和气密性较差的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
4.一种轻量化耐压圆型口红管，该口红管的中束芯组立一端套入固定于底盖，中束芯组立另一端套入管盖的盖口内，管盖的盖口内径与底盖的盖口外径扣合；其结构设计要点是所述中束芯组立包括珠子、细中管、橡胶中套和管座，珠子一端的中束套入细中管内，中束内的膏槽底部设有对称设置的气孔，中束下方的螺杆通过橡胶中套与管座一端的内螺纹孔连接，珠子另一端的螺杆外径对称设有凸起的限位头，珠子的螺杆两侧设有平键面，橡胶中套一端的上管径套入细中管内的同时，橡胶中套通过另一端套口外径凸起的下圈筋限位于细中管的管口，管座一端的上套头套入橡胶中套内的同时，橡胶中套的下圈筋一侧套口限位于管座中间外径凸起的限位筋，管座的另一端套入固定于底盖内；所述底盖为轻量化耐压底盖，管盖为轻量化耐压管盖。从而中束芯组立内的珠子通过管座的旋转带动伸出或收回中束，管座的旋转通过底盖的旋转实现。
5.所述珠子的中束一端外径设有两两对称设置的定位筋。
6.所述橡胶中套的上管径与下圈筋之间外径设有上齿圈。上述橡胶中套的上齿圈使橡胶中套进一步固定于细中管内。
7.所述管座的限位筋一端外径设有上扣筋，管座通过上扣筋扣合固定于橡胶中套内的上扣槽。上述结构便于管座与橡胶中套的固定。
8.所述管座的限位筋另一端外径设有下扣筋，管座通过下扣筋扣合固定于底盖内的下扣槽。上述结构便于管座与底盖的固定。
9.所述管座的下扣筋下方外径设有下齿圈。上述管座的下齿圈使管座进一步固定于底盖内。
10.本实用新型结构设计合理，生产装配方便，环保，耐压，旋转手感好，使用寿命长；
其适合作为圆型口红管使用，及其同类产品的结构改进。
附图说明
11.图1是本实用新型的中束芯组立结构示意图。
12.图2是本实用新型的剖视结构示意图。
13.图3是本实用新型的中束芯组立爆炸结构示意图。
14.图4是图3的剖视结构示意图。
15.附图序号及名称：1、珠子，101、中束，102、定位筋，103、螺杆，104、限位头，2、细中管，3、橡胶中套，301、上管径，302、上齿圈，303、下圈筋，4、管座，401、上套头，402、上扣筋，403、限位筋，404、下扣筋，405、下齿圈，5、底盖，6、管盖。
具体实施方式
16.现结合附图，对本实用新型结构作进一步描述。如图1
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图4所示，该口红管的中束芯组立一端套入固定于底盖5，中束芯组立另一端套入管盖6的盖口内，管盖的盖口内径与底盖的盖口外径扣合。中束芯组立包括珠子1、细中管2、橡胶中套3和管座4，珠子一端的中束101套入细中管内，中束内的膏槽底部设有对称设置的气孔，中束下方的螺杆103通过橡胶中套与管座一端的内螺纹孔连接，珠子另一端的螺杆外径对称设有凸起的限位头104，珠子的螺杆两侧设有平键面，橡胶中套一端的上管径301套入细中管内的同时，橡胶中套通过另一端套口外径凸起的下圈筋303限位于细中管的管口，管座一端的上套头401套入橡胶中套内的同时，橡胶中套的下圈筋一侧套口限位于管座中间外径凸起的限位筋403，管座的另一端套入固定于底盖内。上述珠子的中束一端外径设有两两对称设置的定位筋102，橡胶中套的上管径与下圈筋之间外径设有上齿圈302；管座的限位筋一端外径设有上扣筋402，管座通过上扣筋扣合固定于橡胶中套内的上扣槽；管座的限位筋另一端外径设有下扣筋404，管座通过下扣筋扣合固定于底盖内的下扣槽；管座的下扣筋下方外径设有下齿圈405。
17.上述底盖为轻量化耐压底盖，管盖为轻量化耐压管盖，所述轻量化耐压材料由以下重量份的原料制成：透明树脂100份，纤维素纳米纤维30
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20份，合成橡胶20
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10份，cacl
2 1
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10 份，石墨烯1
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2份，抗菌剂1
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2份，防霉剂1
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2份，抗冲击改性剂1
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2份，热稳定剂1
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2份，聚乙烯醇1
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0.1份，按定用量称取各原料，依次采用苯、醇、氢氧化钠溶液、乙酸和过氧化氢混合溶液对纤维素纳米纤维放入高速混合机中混合均匀，在70
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90℃温度下，2500r/min搅拌0 .5
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1h混合均匀，混合均匀后加入到反应釜中再次混合，并加入抗冲击改性剂和热稳定剂，同时吹入氮气以除去溶于其中的氧，聚合在140
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195℃进行，反应停留时间为300
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200分钟，最后将混合料采用双螺杆挤出机挤出成型，双螺杆挤出机的一区挤出温度为90
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100℃，二区挤出温度为110
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120℃，三区挤出温度为120
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130℃；所述透明树脂包括丙烯酸类共聚物、丙烯酸酯类共聚物或丙烯腈类共聚物，所述抗菌剂为无机抗菌剂，所述防霉剂为无机防霉剂，所述抗冲击改性剂为氯化聚乙烯，所述稳定剂为有机锡稳定剂。
技术特征：
1.一种轻量化耐压圆型口红管，该口红管的中束芯组立一端套入固定于底盖（5），中束芯组立另一端套入管盖（6）的盖口内，管盖的盖口内径与底盖的盖口外径扣合；其特征在于所述中束芯组立包括珠子（1）、细中管（2）、橡胶中套（3）和管座（4），珠子一端的中束（101）套入细中管内，中束内的膏槽底部设有对称设置的气孔，中束下方的螺杆（103）通过橡胶中套与管座一端的内螺纹孔连接，珠子另一端的螺杆外径对称设有凸起的限位头（104），珠子的螺杆两侧设有平键面，橡胶中套一端的上管径（301）套入细中管内的同时，橡胶中套通过另一端套口外径凸起的下圈筋（303）限位于细中管的管口，管座一端的上套头（401）套入橡胶中套内的同时，橡胶中套的下圈筋一侧套口限位于管座中间外径凸起的限位筋（403），管座的另一端套入固定于底盖（5）内；所述底盖（5）为轻量化耐压底盖，管盖（6）为轻量化耐压管盖。2.根据权利要求1所述的轻量化耐压圆型口红管，其特征在于所述珠子（1）的中束（101）一端外径设有两两对称设置的定位筋（102）。3.根据权利要求1所述的轻量化耐压圆型口红管，其特征在于所述橡胶中套（3）的上管径（301）与下圈筋（303）之间外径设有上齿圈（302）。4.根据权利要求1所述的轻量化耐压圆型口红管，其特征在于所述管座（4）的限位筋（403）一端外径设有上扣筋（402），管座通过上扣筋扣合固定于橡胶中套（3）内的上扣槽。5.根据权利要求1所述的轻量化耐压圆型口红管，其特征在于所述管座（4）的限位筋（403）另一端外径设有下扣筋（404），管座通过下扣筋扣合固定于底盖（5）内的下扣槽。6.根据权利要求1所述的轻量化耐压圆型口红管，其特征在于所述管座（4）的下扣筋（404）下方外径设有下齿圈（405）。
技术总结
本实用新型涉及一种轻量化耐压圆型口红管，针对现有同类产品结构设计欠佳导致生产装配较为不便，生产成本较高，稳定性和气密性较差的技术问题而设计。其要点是该口红管的中束芯组立包括珠子、细中管、橡胶中套和管座，珠子一端的中束套入细中管内，中束内的膏槽底部设有对称设置的气孔，中束下方的螺杆通过橡胶中套与管座一端的内螺纹孔连接，珠子另一端的螺杆外径对称设有凸起的限位头，珠子的螺杆两侧设有平键面，橡胶中套一端的上管径套入细中管内的同时，另一端套口外径凸起的下圈筋限位于细中管的管口，管座一端的上套头套入橡胶中套内的同时，橡胶中套的下圈筋一侧套口限位于管座中间外径凸起的限位筋，另一端套入固定于底盖内。盖内。盖内。
技术研发人员：黄建艺
受保护的技术使用者：浙江正庄实业有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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