一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置的制作方法

技术特征：
1.一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，包括工作台(1)、定位台(7)、上下料定位机构(2)、钻磨机构(4)、双端换向机构(5)和居中机构(3)，所述定位台(7)设置在工作台(1)上，定位台(7)的顶部开设有用于放置丝杆的放置槽(8)，该放置槽(8)具有轴向延伸方向，上下料定位机构(2)，设置在工作台(1)上，用于将待加工的丝杆输送至工作台(1)的加工处进行定位，同时能够执行丝杆的下料收集，双端换向机构(5)设置有一对，对称设置在定位台(7)的两侧，钻磨机构(4)分别设置在每个双端换向机构(5)的工作端，其用于对定位台(7)上放置的丝杆两端进行钻磨工序，居中机构(3)分别设置在双端换向机构(5)的工作端，用于对定位台(7)上放置的丝杆进行居中工序。2.根据权利要求1所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，所述定位台(7)的顶部至少开设有两个竖向延伸的开口(11)，每个开口(11)内分别设有能够在每个开口(11)内上下滑动的下料顶出块(12)，每个下料顶出块(12)的顶部分别开设有能够抵接丝杆朝下料收集架(10)内移动的第一倾斜面(13)。3.根据权利要求2所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，定位台(7)的后侧呈倾斜设置有上料架(9)，上料架(9)倾斜向下的一端朝定位台(7)的后侧中端对接，上料架(9)倾斜向下的一端两侧开设有通口(14)，每个通口(14)的下方分别设有能够朝每个通口(14)穿过的上料顶出块(15)，每个上料顶出块(15)的顶部分别开设有能够将单个丝杆抵接并移入定位台(7)的定位槽内的第二倾斜面(16)，两个上料顶出块(15)之间分别设置有升降板(17)，每个上料顶出块(15)的底部分别安装在升降板(17)的顶部，升降板(17)的下方设有竖直设置的升降气缸(18)，升降气缸(18)安装在定位台(7)的后侧壁上，每个下料顶出块(12)靠近升降板(17)的底部一端分别设有与升降板(17)连接的连接板。4.根据权利要求3所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，所述上下料定位机构(2)还包括龙门架(19)、驱动气缸(20)、导向横板(21)、端部载架(22)、定位压块(23)；端部载架(22)，设有一对，对称设置在定位台(7)的顶部两侧，每个端部载架(22)的顶部分别开设有端部定位槽(24)，每个端部定位槽(24)的内部分别设置有能够与丝杆端部抵接的第一橡胶层(27)；龙门架(19)，呈水平位于定位台(7)的正上方，其底部两端分别通过安装支架安装每个双端换向机构(5)的内部顶端；导向横板(21)，呈水平位于定位台(7)的正上方，其两端分别向每个端部载架(22)的正上方延伸；定位压块(23)，设有一对，对称设置在导向横板(21)的底部两端，每个底部分别开设有弧形槽；驱动气缸(20)，呈竖直设置在龙门架(19)的顶部中间位置，其工作端穿过龙门架(19)的两面与导向横板(21)的顶部中间位置连接。5.根据权利要求4所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，所述导向横板(21)的顶部两侧分别设有竖直设置的限位杆(25)，龙门架(19)上分别设有与每个限位杆(25)一一对应的限位套管(26)，每个限位杆(25)的上端分别能够穿过每个限位套管(26)。
6.根据权利要求5所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，所述每个端部定位槽(24)的内部分别设置有能够与丝杆端部抵接的第一橡胶层(27)，每个弧形槽的内部分别设置有能够与丝杆端部抵接的第二橡胶层(28)。7.根据权利要求6所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，所述居中机构(3)均包括进给气缸(37)和定位头(38)；进给气缸(37)，设有一对，两个进给气缸(37)的分别呈水平设置在两个转盘(30)相互相离的一端边缘处，每个进给气缸(37)的输出端分别穿过转盘(30)的两面向外延伸；定位头(38)，设有一对，同轴设置在每个进给气缸(37)的输出端，每个定位头(38)的轴线方向分别与定位台(7)上放置的丝杆同轴设置。8.根据权利要求7所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，所述两个定位头(38)相邻的一端分别开设有能够与丝杆两端抵接的喇叭口(39)。9.根据权利要求8所述的一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，其特征在于，所述下料收集架(10)呈倾斜设置在定位台(7)远离上料架(9)的一侧，其倾斜向上的一端与定位台(7)的侧部上端对接，其倾斜向下的一端设有能够抵挡丝杆的挡板(52)。

技术总结
本实用新型涉及丝杆加工技术领域，具体是涉及一种滚珠丝杆两端面中心孔钻磨工装的快速定心装置，包括工作台、定位台、上下料定位机构、钻磨机构、双端换向机构和居中机构，所述定位台设置在工作台上，定位台的顶部开设有用于放置丝杆的放置槽，该放置槽具有轴向延伸方向，上下料定位机构，设置在工作台上，用于将待加工的丝杆输送至工作台的加工处进行定位，同时能够执行丝杆的下料收集，双端换向机构设置有一对，对称设置在定位台的两侧，钻磨机构分别设置在每个双端换向机构的工作端，居中机构分别设置在双端换向机构的工作端，本技术方案解决了人工调整丝杆产生的误差问题，该设备能够自动的将丝杆进行居中工序，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。


技术研发人员：罗佳 孙亮 陈扬 李德 王林
受保护的技术使用者：池州职业技术学院
技术研发日：2021.01.26
技术公布日：2021/11/16