皂角米蒸汽爆破脱壳装置的制作方法

1.本实用新型公开了一种皂角米蒸汽爆破脱壳装置，属于皂角米加工技术领域。


背景技术：

2.皂角米的剥壳是长期围绕人们且无法解决的难题，几百年来都是用笨拙的手工操作解决，机械无法解决皂角米的剥壳问题。手工剥取皂角米是将成熟的皂角米浸泡24小时候后，使坚硬的外壳变软并用专用工具手工剥去外壳，挑去胚芽才能取得可食用的皂角米，一个熟练工人8小时仅能剥1.5～2公斤皂角米(湿)，晒干后不足3公两，随着人工费用的不断上涨，每公斤皂角米的售价人工费约占70％；手工剥取皂角米费工费时，效率低成本高，居高不下的价格使原本可大众消费的食药皂角米变为高档奢侈品，高昂的产品价格严重制约了皂角米产业的发展。
3.经检索发现，申请号为201510058751.3的中国发明专利申请公开了一种皂角籽的去壳方法为最接近本实用新型的现有技术，其是将精选过的籽粒饱满且无损伤的皂角籽放到蒸汽锅内蒸压，然后将皂角籽冷却后放入撞击式去皮机的桶内撞击脱皮，然后将皂角籽放到筛子中，并将筛子放到水中捣去皂角皮，再将没有脱皮的皂角籽挑出来再次进行撞击脱皮以及浸泡去皮，直至皂角籽全部被去皮为止，最后再干燥、包装即得皂角米。该发明虽然能够对皂角籽进行批量处理，效率得到一定程度的提高，但是采用撞击脱皮对皂角米损伤较大，容易导致其部分营养物质丧失，并且该发明的去壳过程繁琐，脱壳不充分导致还需分拣后反复进行脱皮操作，脱壳周期较长，经济效益不高。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型要解决的技术问题是解决现有的皂角米剥壳难，效率低，费工费时，成本高等问题。
6.(二)技术方案
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种皂角米蒸汽爆破脱壳装置，其包括蒸汽发生装置、喷爆罐和快开阀，蒸汽发生装置可以是蒸汽发生器、锅炉以及任何能提供高温高压蒸汽的装置，所述蒸汽发生装置与喷爆罐连通以向其通入高温高压蒸汽，在喷爆罐出料端设置快开阀以将喷爆罐内稳压一段时间后的皂角米瞬间释放，目前快开阀的最优选择为气动阀，以后也可以采用打开速度更快速的阀门代替。
8.上述所述的蒸汽发生装置与喷爆罐之间设置有电磁阀，也可以是其他任何能打开和闭合的阀门，喷爆罐进料端连接有进料斗，所述进料斗与喷爆罐之间设置进料阀，当喷爆罐内注入一定的高温高压蒸汽后，通过快开阀、进料阀和电磁阀的闭合以形成合适的稳压环境，使得高压蒸汽充分渗透进入皂角籽植物体内，当保压时间过后，快速开启快开阀，瞬间的喷放使得减压后的皂角米在空气中体积迅猛增大，受内力向外压力的释放，浸泡变软的皂角米外壳瞬间被撕裂分开，从而达到皂角籽壳、皂角米以及胚芽的分离。
9.此外，为了保证供气稳定，方便喷爆罐用气，能即开即用，在所述蒸汽发生装置与电磁阀之间设置有储气容器，例如储气罐，以提供一个稳定的压力给喷爆罐用气，喷爆罐用气更稳定干净。
10.进一步优化上述技术方案，在所述喷爆罐出料端还设置有消声器和收集装置，当打开快开阀的时候，会产生较大的噪音污染，对长期工作于该装置的工人师傅伤害较大，同时也会对周围环境造成影响，消声器可大大降低噪音污染；同时设置收集装置以收集喷爆罐释放的杂乱无序的皂角米壳、皂角米以及胚芽以进行下一步工艺，该收集装置可以是钢网、布袋或尼龙袋等，也可以直接设置筛选装置。
11.为了能准确把控喷爆罐内的高温高压蒸汽注入量，在所述电磁阀与喷爆罐之间设置有压力表，所述压力表可以设置在电磁阀与喷爆罐之间的蒸汽通道上，也可以直接设置于喷爆罐上，当喷爆罐内高温高压蒸汽达到6公斤后关闭电磁阀结束蒸汽注入，喷爆罐保压，保压达到设定保压时间后开启快开阀。
12.采用上述技术方案所述的皂角米蒸汽爆破脱壳装置进行皂角米脱壳的方法主要包括浸泡、装料、进气、稳压和喷爆，浸泡通常在皂角米蒸汽爆破脱壳装置以外的装置中进行，其中：
13.(1)浸泡：将精选过的籽粒饱满且无损伤的成熟皂角籽浸泡软化其外壳，一般浸泡24h，得到鼓胀的皂角籽；
14.(2)装料：关闭快开阀和电磁阀(在皂角籽完全装入喷爆罐之前快开阀和电磁阀始终处于关闭状态)，将浸泡后软化鼓胀的皂角籽通过进料斗装入喷爆罐并关闭进料阀，皂角籽还可以通过绞龙输送机等输入喷爆罐内；
15.(3)进气：打开电磁阀向喷爆罐内注入高温高压蒸汽，直至压力表表显读数6 公斤左右即关闭电磁阀；
16.(4)稳压：关闭电磁阀之后，保压3～5分钟；
17.(5)喷爆：打开快开阀，皂角籽被高温高压蒸汽瞬间带出喷爆罐，使得外壳、皂角米和胚芽三者分离。
18.(三)有益效果
19.本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型利用蒸汽爆破技术对皂角籽进行脱壳以获得皂角米，蒸汽爆破技术是一种新兴的原料预处理方式，主要原理是通过高温高压蒸汽瞬间释压，使注入植物细胞内的蒸汽在突然减压喷放时体积猛增，从内向外使固体物料结构破坏，分离得到所需要的的产品。本实用新型将浸泡鼓胀到所需要求的皂角籽放入到密闭的压力容器(喷爆罐)中，注入高温高压蒸汽并稳压一定时间，使高压蒸汽充分渗透进皂角籽植物体内后，快速开启阀门，瞬间的喷放使得减压后的皂角籽在空气中体积猛增，受内力向外压力的释放，浸泡变软的皂角籽外壳瞬间被撕裂分开，从而达到皂角籽壳、皂角米和胚芽三者的分离。本实用新型根据皂角米的特殊组织结构利用蒸汽爆破技术在短时间内实现皂角米外壳、皂角米(肉)及胚芽的完全分离，使用机械解决了皂角米手工剥壳的技术难题。
20.本实用新型可以有效地解决手工剥壳费工费时和成本高的难题，一台容量50公斤的蒸汽爆破脱壳装置从装料、进气、保压到喷爆，完成一个生产周期仅需8分钟，每日按八小时计算，日产量达到3吨以上，整套装置仅用4名工作人员即可，与传统手工剥壳相比，经济
效益十分明显。同时，本实用新型不仅工艺简单,能够对皂角籽进行批量处理,效率高,而且能够较大程度的保留皂角米的营养成分,所得的皂角米质量较好。
21.除了上述所描述的本实用新型解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本实用新型的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
23.图1为本实用新型脱壳装置示意图。
24.图中：1
‑
蒸汽发生装置，2
‑
储气容器，3
‑
喷爆罐，4
‑
快开阀，5
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消声器，6
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收集装置，7
‑
电磁阀，8
‑
进料阀，9
‑
进料斗。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若用到术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.本实用新型所提出的皂角米蒸汽爆破脱壳装置具体如图1所示：将蒸汽发生装置1产生的蒸汽通过开关阀门输入储气容器2备用，将浸泡好的皂角籽装入进料斗9，打开电动进料阀8，将皂角籽漏入喷爆罐3，装填完成后关闭电动进料阀8，打开电磁阀7将储气容器2中的蒸汽输入喷爆罐3保压，关闭电磁阀7，喷爆罐3中的皂角籽达到设定保压时间后开启快开阀4，皂角籽被高压蒸汽带动瞬间通过喷爆弯管和消声器5进入喷爆出口处的的收集装置6中，喷爆完成后关闭快开阀。整套脱壳装置由蒸汽发生装置1，储气容器2，喷爆罐3，快开阀4，消声器5，收集装置6，电磁阀7，进料阀8和进料斗9构成；其中，需要说明的是，为了使整套设备安全稳定的长久运行使用，符合安全生产规范，在蒸汽发生装置1和储气容器2上分别安装有安全阀，能起到泄压、报警作用，使其处于正常工作压力下安全运行，防止因超压而引起爆炸；必要时喷爆罐3上亦可安装安全阀。
29.上面对本实用新型的具体实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨
的前提下作出各种变化。