一种新型挂面梳条装置的制作方法

1.本实用新型涉及挂面生产技术领域，具体为一种新型挂面梳条装置。


背景技术：

2.随着现代生活节奏的加快，人们越来越对加工食品的需求也越来越大，对于那些没时间自己做和不会亲手擀面的人来说，成品挂面的发明不仅满足了他们的口福也方便了他们的生活，随着成品挂面的市场需求加大，越来多的挂面生产厂商建立；但现有大多挂面生产厂商在生产挂面时，采用的机器在生产过程中需要人工参与的步骤繁多，而且由于采用的挂面生产机器由于设计传统，大多还是挤面成形，这不仅提升不了挂面的生产效率产出的面口感也一般，而且人工的大量参与导致食品的卫生难以保障，并且挂面梳条后需要将挂面悬挂晾晒，传统的挂面梳条装置不具备自动将梳条后的挂面悬挂晾晒的功能。
3.现有技术存在以下缺陷或问题：
4.1、现有技术存在生产过程中需要人工参与的步骤繁多，而且由于采用的挂面生产机器由于设计传统，大多还是挤面成形，这不仅提升不了挂面的生产效率产出的面口感也一般，而且人工的大量参与导致食品的卫生难以保障的问题；
5.2、现有技术存在挂面梳条后需要将挂面悬挂晾晒，传统的挂面梳条装置不具备自动将梳条后的挂面悬挂晾晒的功能的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种新型挂面梳条装置，以达到提高效率、干净卫生、自动悬挂晾晒的目的。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型挂面梳条装置，包括第一传送装置，所述第一传送装置上设置有第一传送带，所述第一传送带上设置有若干切割槽，所述第一传送带上方设置有滚筒，所述滚筒上设置有若干切割片，所述滚筒两端设置有转柱，所述转柱上设置有传动带，所述传动带远离转柱的一端设置有转轴，所述转轴上设置有驱动电机，所述驱动电机外设置有承接体，所述承接体两端设置有固定轴，所述固定轴下方设置有第一支腿，所述第一支腿一侧设置有断条块，所述断条块下方设置有连接体，所述连接体远离第一支腿的一端设置有承接板。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述承接板上设置有液压缸，所述液压缸一端设置有液压杆，所述液压杆远离液压缸的一端设置有断条刀。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述断条刀下方设置有两个第二传送装置，所述第二传送装置下方设置有第二支腿，所述第二传送装置上设置有第二传送带，所述第二传送带下方设置有滑轨，所述滑轨下方设置有第三支腿，所述滑轨上设置有若干滑块，所述滑块上设置有插槽，所述插槽一侧设置有插杆，所述插杆下方设置有支撑台，所述滑块之间设置有晾晒杆。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述驱动电机与转轴转动连接，所述转柱与滚
筒固定连接，所述转轴与转柱通过传动带转动连接，所述驱动电机与滚筒通过转轴与转柱、传动带转动连接，所述切割片与滚筒固定连接，所述驱动电机与切割片转动连接。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸与液压杆活动连接，所述液压杆与断条刀固定连接，所述液压缸与断条刀通过液压杆活动连接。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述滑块的外径尺寸与滑轨的内径尺寸相匹配，所述滑块与滑轨滑动连接，所述第二传送带的外径尺寸与滑轨的内径尺寸相匹配，所述第二传送带与滑轨滑动连接，所述第二传送带上部位于滑轨内，滑块位于滑轨的第二传送带上，滑块与第二传送带活动连接，所述滑块与晾晒杆固定连接。
13.作为本实用新型的优选技术方案，所述插槽的内径尺寸与插杆的外径尺寸相匹配，所述插槽与插杆插接。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型挂面梳条装置，具备以下有益效果：
15.1、该一种新型挂面梳条装置，通过设置驱动电机带动转轴通过传动带带动转柱进而带动滚筒与切割片转动，切割片在切割槽里转动，切割第一传送带上的半成品挂面，使其均匀切割成若干条状，并配合滚筒与第一传送带的相互挤压半成品挂面，防止切割片切割时半成品挂面偏移，切割后的半成品挂面经第一传送带带动至断条块处，液压缸带动液压杆进而带动断条刀断开条状半成品挂面，全程快速自动的生产，减少人体接触，可以达到提高工作效率、干净卫生的作用；
16.2、该一种新型挂面梳条装置，通过设置第二传送装置带动第二传送带进而带动滑块在滑轨里滑动，使得晾晒杆接住断开后条状半成品挂面，并随着第二传送带的带动，插杆插进插槽进而使滑块脱离滑轨与第二传送带，在插杆上悬挂晾晒杆来晾晒挂面，可以达到自动悬挂晾晒挂面的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型主体俯视结构示意图；
19.图3为本实用新型局部结构示意图；
20.图4为本实用新型a处放大结构示意图。
21.图中：1、第一传送装置；2、第一传送带；3、切割槽；4、滚筒；5、切割片；6、转柱；7、传动带；8、转轴；9、驱动电机；10、承接体；11、固定轴；12、第一支腿；13、断条块；14、连接体；15、承接板；16、液压缸；17、液压杆；18、断条刀；19、第二传送装置；20、第二支腿；21、第二传送带；22、滑轨；23、第三支腿；24、滑块；25、插槽；26、插杆；27、支撑台；28、晾晒杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实施方案中：一种新型挂面梳条装置，包括第一传送装置1，第一传送装置1上设置有第一传送带2，第一传送带2上设置有若干切割槽3，第一传送带2上方设
置有滚筒4，滚筒4上设置有若干切割片5，滚筒4两端设置有转柱6，转柱6上设置有传动带7，传动带7远离转柱6的一端设置有转轴8，转轴8上设置有驱动电机9，驱动电机9外设置有承接体10，承接体10两端设置有固定轴11，固定轴11下方设置有第一支腿12，第一支腿12一侧设置有断条块13，断条块13下方设置有连接体14，连接体14远离第一支腿12的一端设置有承接板15。
24.本实施例中，承接板15上设置有液压缸16，液压缸16一端设置有液压杆17，液压杆17远离液压缸16的一端设置有断条刀18，自动断条；断条刀18下方设置有两个第二传送装置19，第二传送装置19下方设置有第二支腿20，第二传送装置19上设置有第二传送带21，第二传送带21下方设置有滑轨22，滑轨22下方设置有第三支腿23，滑轨22上设置有若干滑块24，滑块24上设置有插槽25，插槽25一侧设置有插杆26，插杆26下方设置有支撑台27，滑块24之间设置有晾晒杆28，自动悬挂晾晒挂面；驱动电机9与转轴8转动连接，转柱6与滚筒4固定连接，转轴8与转柱6通过传动带7转动连接，驱动电机9与滚筒4通过转轴8与转柱6、传动带7转动连接，切割片5与滚筒4固定连接，驱动电机9与切割片5转动连接，驱动电机9带动切割片5切割半成品挂面，并配合滚筒4与第一传送带2挤压固定半成品挂面；液压缸16与液压杆17活动连接，液压杆17与断条刀18固定连接，液压缸16与断条刀18通过液压杆17活动连接，液压缸16带动液压杆17进而带动断条刀18切断半成品挂面；滑块24的外径尺寸与滑轨22的内径尺寸相匹配，滑块24与滑轨22滑动连接，第二传送带21的外径尺寸与滑轨22的内径尺寸相匹配，第二传送带21与滑轨22滑动连接，第二传送带21上部位于滑轨22内，滑块24位于滑轨22的第二传送带21上，滑块24与第二传送带21活动连接，滑块24与晾晒杆28固定连接，第二传送带21带动滑块24在滑轨22里滑动进而带动晾晒杆28接住切断的挂面；插槽25的内径尺寸与插杆26的外径尺寸相匹配，插槽25与插杆26插接，插杆26悬挂晾晒晾晒杆28上的挂面。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：工作时，将半成品挂面放入第一传送带2，驱动电机9带动转轴8通过传动带7带动转柱6进而带动滚筒4与切割片5转动，切割片5在切割槽3里转动，切割第一传送带2上的半成品挂面，使其均匀切割成若干条状，并配合滚筒4与第一传送带2的相互挤压半成品挂面，防止切割片5切割时半成品挂面偏移，切割后的半成品挂面经第一传送带2带动至断条块13处，液压缸16带动液压杆17进而带动断条刀18断开条状半成品挂面，全程快速自动的生产，减少人体接触，提高工作效率、干净卫生，将滑块24放入滑轨22里的第二传送带21上，第二传送装置19带动第二传送带21进而带动滑块24在滑轨22里滑动，使得晾晒杆28接住断开后条状半成品挂面，并随着第二传送带21的带动，插杆26插进插槽25进而使滑块24脱离滑轨22与第二传送带21，在插杆26上悬挂晾晒杆28来晾晒挂面，自动悬挂晾晒挂面。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。