铜挤出物催化剂及用于氢化和氢解的应用的制作方法

技术特征：
1.一种氢解催化剂，所述氢解催化剂包含：催化组分，所述催化组分包含氧化铜、氧化锰和氧化铝；以及粘结剂，所述粘结剂包含锆组分，其中：所述催化剂包含至少约30.0重量％的氧化铜，并且所述催化剂基本上不含硅或其氧化物。2.如权利要求1所述的氢解催化剂，其中所述氧化铜以按所述氢解催化剂的重量计约35重量％至约75重量％的量存在。3.如权利要求1或2所述的氢解催化剂，其中所述氧化铜以约45重量％至约55重量％的量存在。4.如权利要求1至3中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氧化锰以按所述氢解催化剂的重量计约0重量％至约10重量％的量存在。5.如权利要求1至4中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氧化锰以按所述氢解催化剂的重量计约5重量％至约12重量％的量存在。6.如权利要求1至5中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氧化铝以按所述氢解催化剂的重量计约15重量％至约40重量％的量存在。7.如权利要求1至6中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氧化铝以按所述氢解催化剂的重量计约20重量％至约35重量％的量存在。8.如权利要求1至7中任一项所述的氢解催化剂，其中锆组分是氧化锆。9.如权利要求1至8中任一项所述的氢解催化剂，其中所述锆组分以按所述氢解催化剂的重量计约4重量％至约15重量％的量存在。10.如权利要求1至9中任一项所述的氢解催化剂，其中所述锆组分以按所述氢解催化剂的重量计约5重量％至约12重量％的量存在。11.如权利要求1至10中任一项所述的氢解催化剂，其中所述粘结剂还包含氧化铝。12.如权利要求1至11中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂还包含碱金属组分。13.如权利要求12所述的氢解催化剂，其中碱金属组分包含钠。14.如权利要求1至13中任一项所述的氢解催化剂，其中所述碱金属以约0重量％至约1重量％的量存在。15.如权利要求1至14中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂呈未还原形式并且表现出在31.1
°
、36.0
°
、36.8
°
、38.8
°
、44.6
°
、48.8
°
、61.7
°
、64.9
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、68.1
°
处具有2θ峰的x射线粉末衍射曲线，所述氢解催化剂呈未还原形式并且表现出具有2θ峰的x射线粉末衍射曲线。16.如权利要求1至15中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂是煅烧并挤出的氢解催化剂。17.如权利要求1至16中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂表现出大于0.25cm3/g的孔体积。18.如权利要求1至17中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂表现出约0.8g/cm3至约1.5g/cm3的填充体积密度。
19.如权利要求1至18中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂具有约15m2/g至约70m2/g的布鲁诺
‑
埃米特
‑
特勒(“bet”)表面积。20.如权利要求1至19中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂呈固体挤出物或片的形式。21.如权利要求15所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂呈未还原形式并且表现出在18.9
°
、31.1
°
、32.5
°
、36.0
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、36.8
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、38.8
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、44.6
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、48.8
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、53.6
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、58.3
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、59.1
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、61.7
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、64.9
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、66.8
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、68.1
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、72.2
°
、75.1
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和77.0
°
处具有2θ峰的x射线粉末衍射曲线。22.一种制备煅烧的氢化催化剂的方法，所述方法包括：将催化组分与粘结剂体系和水混合以获得材料混合物；将所述材料混合物成型以获得成型的材料混合物；在足以固化形成所述煅烧的氢解催化剂的温度和时间下煅烧所述成型的材料混合物；其中：所述催化组分包含氧化铜、氧化锰和氧化铝；所述粘结剂体系包含锆组分；所述煅烧的氢解催化剂包含至少30重量％的氧化铜；并且所述煅烧的氢解催化剂基本上不含硅或其氧化物。23.如权利要求22所述的方法，其中所述催化组分包含含有氧化铜、氧化锰和氧化铝的预煅烧粉末。24.如权利要求23所述的方法，其中所述预煅烧粉末在约400℃至约800℃的温度下煅烧。25.如权利要求22至24中任一项所述的方法，其中所述锆组分是乙酸锆。26.如权利要求22至25中任一项所述的方法，其中所述粘结剂体系还包含氧化铝。27.如权利要求22至26中任一项所述的方法，所述方法还包括混合选自聚合多糖、羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素或它们的两种或更多种的混合物的挤出助剂。28.如权利要求22至27中任一项所述的方法，所述方法还包括在煅烧之前从湿材料混合物中去除至少一些水。29.如权利要求22至28中任一项所述的方法，其中所述煅烧在约200℃至约1000℃的温度下进行。30.如权利要求29所述的方法，其中所述温度为约450℃至约550℃。31.一种氢解催化剂，其通过根据权利要求22至30中任一项所述的方法制备。32.一种进行脂肪酸酯氢解的方法，所述方法包括使所述脂肪酸酯与氢解催化剂接触，所述氢解催化剂包含：催化组分，所述催化组分包含氧化铜、氧化锰和氧化铝；以及粘结剂，所述粘结剂包含锆组分；其中：所述氢解催化剂包含至少30％的氧化铜；并且所述氢解催化剂基本上不含硅或其氧化物。33.如权利要求32所述的方法，其中所述脂肪酸酯由式i表示：r1‑
co
‑
or2(i)，
其中r1和r2各自独立地是支链或非支链c1至c
24
烷基或者支链或非支链c2至c
24
烯基。34.如权利要求33所述的方法，其中r1和r2各自独立地是c
10
至c
14
支链或非支链烷基或者c
10
至c
14
支链或非支链烯基。35.如权利要求33所述的方法，其中r1和r2各自独立地是c
12
至c
14
支链或非支链烷基。36.如权利要求33所述的方法，其中当r1是c
10
至c
18
支链或非支链烷基或者c
10
至c
18
支链或非支链烯基时，r2是c1至c6烷基。37.如权利要求36所述的方法，其中r2是甲基。38.如权利要求33至37中任一项所述的方法，其中所述氧化铜以按所述氢解催化剂的重量计约35重量％至约75重量％量的存在。39.如权利要求33至38中任一项所述的方法，其中所述氧化锰以按所述氢解催化剂的重量计约1重量％至约20重量％的量存在。40.如权利要求33至39中任一项所述的方法，其中所述氧化铝以按所述氢解催化剂的重量计约15重量％至约40重量％的量存在。41.如权利要求33至40中任一项所述的方法，其中锆组分是氧化锆。42.如权利要求33至41中任一项所述的方法，其中所述锆组分以按所述氢解催化剂的重量计约1重量％至约20重量％的量存在。43.如权利要求33至42中任一项所述的方法，其中所述粘结剂还包含氧化铝。44.如权利要求33至43中任一项所述的方法，其中所述氢解催化剂还包含碱金属组分。45.如权利要求44所述的方法，其中碱金属组分包含钠。46.如权利要求44或45中任一项所述的方法，其中所述碱金属以约0重量％至约1重量％的量存在。47.如权利要求33至46中任一项所述的方法，其中所述氢解催化剂呈未还原形式并且表现出具有2θ峰31.1
°
、36.0
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、36.8
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、38.8
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、44.6
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、48.8
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、61.7
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、64.9
°
、68.1
°
的x射线粉末衍射曲线。48.如权利要求33至47中任一项所述的方法，其中所述氢解催化剂是煅烧并挤出的氢解催化剂。49.如权利要求33至48中任一项所述的方法，其中所述氢解催化剂表现出大于0.25cm3/g的孔体积。50.如权利要求33至49中任一项所述的方法，其中所述氢解催化剂表现出约0.8g/cm3至约1.5g/cm3的填充体积密度。51.如权利要求33至50中任一项所述的方法，其中所述氢解催化剂具有约15m2/g至约70m2/g的布鲁诺
‑
埃米特
‑
特勒(“bet”)表面积。52.如权利要求47所述的方法，其中所述氢解催化剂呈未还原形式并且表现出在18.9
°
、31.1
°
、32.5
°
、36.0
°
、36.8
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、38.8
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、44.6
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、48.8
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、53.6
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、58.3
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、59.1
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、61.7
°
、64.9
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、66.8
°
、68.1
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、72.2
°
、75.1
°
和77.0
°
处具有2θ峰的x射线粉末衍射曲线。53.如权利要求33至52中任一项所述的方法，其中所述方法在至少约170℃的温度下进行。54.如权利要求53所述的方法，其中所述温度为约170℃至约220℃。
55.如权利要求1至21中任一项所述的氢解催化剂，其中所述氢解催化剂不含硅或其氧化物。56.如权利要求22至30中任一项所述的方法，其中所述煅烧的氢解催化剂不含硅或氧化物。57.如权利要求32至54中任一项所述的方法，其中所述氢解催化剂不含硅或氧化物。58.如权利要求22至30中任一项所述的方法，其中形成所述材料混合物包括挤出、压片或球化。

技术总结
一种氢解催化剂，所述氢解催化剂包含催化组分，所述催化组分包含氧化铜、氧化锰和氧化铝；以及粘结剂，所述粘结剂包含锆组分，其中所述催化剂包含至少约30.0重量％的氧化铜，并且所述催化剂基本上不含硅或其氧化物。所述氢解催化剂可有效地将脂肪酸酯转化为脂肪醇。催化剂可有效地将脂肪酸酯转化为脂肪醇。催化剂可有效地将脂肪酸酯转化为脂肪醇。


技术研发人员：陈建平 A
受保护的技术使用者：巴斯夫公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2021/11/16