一种针织横机的织物下拉爪子机构的制作方法

1.本实用新型涉及电脑横机技术领域，具体地讲，涉及一种针织横机的织物下拉爪子机构。


背景技术：

2.针织横机中的罗拉装置是用于将织物向下牵引出以便后续进行收卷，通常罗拉的下方设置织物下拉爪子，罗拉和爪子配合工作，共同完成织物的牵引下拉，目前爪子的驱动是依靠电机直接驱动的，一个爪子配置一个小电机，导致整个织物下拉爪子机构体积大且多个电机的控制一致性比较差，对织物的拉力不均匀，因此，有必要对其进行改进和优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的针织横机的织物下拉爪子机构。
4.本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种针织横机的织物下拉爪子机构，包括两侧安装板、前护罩、分隔固定块、捕捉爪子、下拉用拉簧、抬升用传动轴、抬升用凸轮和驱动机构；所述分隔固定块设置一排，呈间隔均匀地安装在前护罩上，前护罩的两端与两侧安装板连接，每相邻两个分隔固定块之间安装捕捉爪子；所述捕捉爪子上设置有用于勾住织物的针，并且其上设置有上下两个长型的导向通孔，一排分隔固定块上穿设两根限位钢丝，该两根限位钢丝分别穿过所有捕捉爪子的两个导向通孔；每个捕捉爪子配置一根下拉用拉簧，下拉用拉簧的一端与捕捉爪子连接，下拉用拉簧的另一端与分隔固定块连接，所述抬升用传动轴安装在一排分隔固定块的下方，所述抬升用凸轮安装在抬升用传动轴上，一个抬升用凸轮对应一个捕捉爪子；所述驱动机构包括电机、传动轴和两套传动齿轮组，两套传动齿轮组分别安装在两侧安装板的外侧面上，所述电机通过传动轴将动力传递至两套传动齿轮组中，所述抬升用传动轴的动力源来自于电机，抬升用传动轴的两端与两套传动齿轮组连接，所述抬升用传动轴在动力驱动下带动抬升用凸轮转动进而向上顶升捕捉爪子。
5.优选的，所述前护罩的前侧面上开设有能使捕捉爪子上的针露出的槽孔。
6.优选的，所述传动齿轮组还包括依次啮合传动连接的动力始端输入齿轮、一号中间齿轮、二号中间齿轮、三号中间齿轮、四号中间齿轮、五号中间齿轮、六号中间齿轮、七号中间齿轮和动力末端输出齿轮；所述传动轴的两端分别与两套传动齿轮组中的动力始端输入齿轮连接；所述抬升用传动轴的两端分别与两套传动齿轮组中的六号中间齿轮连接。
7.优选的，安装在抬升用传动轴上的抬升用凸轮中，每相邻三个抬升用凸轮为一组，这三个抬升用凸轮不同时向上顶升捕捉爪子，即依次交替工作。
8.本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：织物下拉爪子机构采用一个电机结合传动齿轮组的方式进行驱动，齿轮传动结构简单、占用安装空间小，且传动精度高、运行平稳、不易出现故障；一排捕捉爪子分为三组，依次交替工作、下拉织物，且下拉力
均匀。
附图说明
9.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是安装有本实用新型实施例的针织横机的罗拉装置整体结构示意图。
11.图2是本实用新型实施例的立体结构示意图（此图2为图1中右端部分并拆卸部分零件）。
12.图3是图2中的捕捉拉爪子处的局部放大图。
13.图4是本实用新型实施例中的捕捉爪子位于两个分隔固定块之间的展开图。
14.图5是图3的侧视图（捕捉爪子在下拉用拉簧作用下进行下降拉布）。
15.图6是捕捉爪子处于被顶升状态的示意图。
16.附图标记说明：电机1、传动轴2、安装板3、传动齿轮组的动力末端输出齿轮7、前护罩9、槽孔91、分隔固定块10、捕捉爪子11、针111、导向通孔112、下拉用拉簧12、抬升用传动轴13、抬升用凸轮28、传动齿轮组的动力始端输入齿轮34、一号中间齿轮35、二号中间齿轮36、三号中间齿轮37、四号中间齿轮38、五号中间齿轮39、六号中间齿轮40、七号中间齿轮41、抬升齿轮42。
具体实施方式
17.下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
18.实施例
19.参见图1至图6。
20.本实施例公开了一种针织横机的织物下拉爪子机构，图1所示的是安装有本实施例织物下拉爪子机构的整个罗拉装置的立体结构示意图。本实施例针织横机的织物下拉爪子机构包括两侧安装板3、前护罩9、分隔固定块10、捕捉爪子11、下拉用拉簧12、抬升用传动轴13、抬升用凸轮28和驱动机构。
21.本实施例中，两侧安装板3和横机机架连接，前护罩9的两端与两侧安装板3连接，分隔固定块10设置一排，呈间隔均匀地安装在前护罩9上，每相邻两个分隔固定块10之间安装两个捕捉爪子11。捕捉爪子11上设置有用于勾住织物的针111，并且其上设置有上下两个长型的导向通孔112，一排分隔固定块10上穿设两根限位钢丝，该两根限位钢丝分别穿过所有捕捉爪子11的两个导向通孔112。前护罩9的前侧面上开设有能使捕捉爪子11上的针111露出的槽孔91。
22.本实施例中，每个捕捉爪子11配置一根下拉用拉簧12，下拉用拉簧12的一端与捕捉爪子11连接，下拉用拉簧12的另一端与分隔固定块10连接，抬升用传动轴13安装在一排分隔固定块10的下方，抬升用凸轮28安装在抬升用传动轴13上，一个抬升用凸轮28对应一个捕捉爪子11，抬升用传动轴13在驱动机构驱动下带动抬升用凸轮28转动进而向上顶升捕
捉爪子11。
23.本实施例中，驱动机构包括电机1、传动轴2和两套传动齿轮组，电机1通过传动轴2将动力传递至两套传动齿轮组中，两套传动齿轮组分别安装在两侧安装板3的外侧面上，传动齿轮组包括依次啮合传动连接的动力始端输入齿轮34、一号中间齿轮35、二号中间齿轮36、三号中间齿轮37、四号中间齿轮38、五号中间齿轮39、六号中间齿轮40、七号中间齿轮41和动力末端输出齿轮7。
24.传动轴2的两端分别与两套传动齿轮组中的动力始端输入齿轮34连接。抬升用传动轴13的两端与两套传动齿轮组中的六号中间齿轮40连接。本实施例中，捕捉爪子设置前后两排，前面的那一排捕捉爪子所对应的抬升用传动轴的两端安装有抬升齿轮42，该抬升齿轮42与传动齿轮组中的动力末端输出齿轮7啮合。即实现了采用同一个电机驱动两排捕捉爪子。
25.本实施例中，安装在抬升用传动轴13上的抬升用凸轮28中，每相邻三个抬升用凸轮28为一组，这三个抬升用凸轮28不同时向上顶升捕捉爪子11，即依次交替工作，第一个抬升用凸轮将与之对应的捕捉爪子向上顶起，然后待捕捉爪子放下后，第二个抬升用凸轮开始工作，待与第二个抬升用凸轮对应的捕捉爪子放下后，随后第三个抬升用凸轮开始工作。即一排捕捉爪子分为三组，依次交替工作，下拉织物。捕捉爪子的下拉力是来自下拉用拉簧12。
26.此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。