一种铜包铝线伸长用放线装置的制作方法

技术特征：
1.一种铜包铝线伸长用放线装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧栓接有第一固定框(2)，所述第一固定框(2)内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有第一旋转轴(3)，所述第一旋转轴(3)的表面栓接有放卷筒(4)，所述箱体(1)顶部的右侧开设有第一通槽，所述箱体(1)内腔的右侧滑动连接有移动板(5)，所述移动板(5)的顶部贯穿第一通槽并栓接有第二固定框(6)，所述第二固定框(6)内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有第二旋转轴(7)，所述第二旋转轴(7)的表面栓接有导向轮，所述箱体(1)的内腔设置有移动机构(8)，所述箱体(1)正面的右侧栓接有控制器，所述箱体(1)的顶部从左至右均依次开设有第二通槽。2.根据权利要求1所述的一种铜包铝线伸长用放线装置，其特征在于：所述移动机构(8)包括气缸(81)、连接块(82)、活动杆(83)、移动块(84)、移动杆(85)、夹板(86)和固定座(87)，所述箱体(1)底部的左侧栓接有固定箱，且固定箱内腔的底部栓接有气缸(81)，所述气缸(81)的活塞杆依次贯穿固定箱和箱体(1)并栓接有连接块(82)，所述连接块(82)的两侧均栓接有第一安装座，且第一安装座远离连接块(82)的一侧活动连接有活动杆(83)，所述活动杆(83)远离第一安装座的一侧活动连接有第二安装座，且第二安装座的外侧栓接有移动块(84)，所述移动块(84)的外侧栓接有移动杆(85)，所述移动杆(85)的顶部贯穿第二通槽并栓接有夹板(86)，所述箱体(1)内腔背面的顶部从左至右均依次栓接有固定座(87)，所述固定座(87)的正面通过活动轴与移动杆(85)正面的底部活动连接。3.根据权利要求1所述的一种铜包铝线伸长用放线装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔背面右侧的底部栓接有电机(9)，所述电机(9)的输出轴栓接有第三旋转轴(10)，所述第三旋转轴(10)的正面通过轴承与箱体(1)内腔正面右侧的底部转动连接，所述第三旋转轴(10)的表面栓接有齿轮(11)，所述齿轮(11)的右侧啮合有齿条板，且齿条板的右侧与移动板(5)的左侧栓接。4.根据权利要求1所述的一种铜包铝线伸长用放线装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的右侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内腔从上至下均依次滑动连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的左侧贯穿第一滑槽(12)并与移动板(5)的右侧栓接。5.根据权利要求1所述的一种铜包铝线伸长用放线装置，其特征在于：所述第一固定框(2)内腔背面的两侧均开设有第二滑槽(14)，所述第二滑槽(14)的内腔滑动连接有第二滑块(15)，所述第二滑块(15)的正面贯穿第二滑槽(14)并通过支架与移动杆(85)的背面栓接。6.根据权利要求2所述的一种铜包铝线伸长用放线装置，其特征在于：所述连接块(82)的顶部栓接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部与箱体(1)内腔顶部的左侧栓接。7.根据权利要求2所述的一种铜包铝线伸长用放线装置，其特征在于：所述夹板(86)相向的一侧栓接有刹车片，且刹车片相向的一侧与第一旋转轴(3)的表面活动连接。

技术总结
本实用新型属于铜包铝线相关技术领域，具体涉及一种铜包铝线伸长用放线装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧栓接有第一固定框，所述第一固定框内腔的正面和背面均通过轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面栓接有放卷筒，所述箱体顶部的右侧开设有第一通槽，所述移动板的顶部贯穿第一通槽并栓接有第二固定框。本实用新型通过气缸、连接块、活动杆、移动块、移动杆、夹板和固定座的配合，便于使用者对第一旋转轴的转动速度进行调节，从而防止装置对铜包铝线进行放线的过程中速度过快，造成铜包铝线断裂，提高了装置放线时的稳定性，解决了传统铜包铝线伸长用放线装置放线速度不便于调节的问题。速度不便于调节的问题。速度不便于调节的问题。


技术研发人员：李军民
受保护的技术使用者：苏州南达金属科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/16