一种可调式窗洞口模板支撑机构的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土模板固定装置技术领域，尤其涉及一种可调式窗洞口模板支撑机构。


背景技术：

2.门窗洞口支撑体系在现行较多的剪力墙结构中大多采用木模支撑，它的结构直接影响施工质量，关系到建筑物的外观质量和使用性能。在传统木模支撑施工工艺中存在一些缺陷，包括易出现胀膜、错台、漏浆、支撑材料回收使用率低等质量问题。
3.现有授权公告号为cn204960311u的中国实用新型专利公布了一种门窗洞口可拆卸模板支撑结构，括模板、支撑木，在门窗洞口内沿垂直方向设有多支顶压丝杆，在每支顶压丝杆的右端设有右旋螺纹套筒，在每支顶压丝杆的左端设有左旋螺纹套筒；每只所述右旋螺纹套筒和左旋螺纹套筒都连接一只顶杆；顶压丝杆在两端顶压右旋螺纹套筒和左旋螺纹套筒，右旋螺纹套筒和左旋螺纹套筒通过所述顶杆分别顶压门窗洞口两侧的侧支撑木。
4.采用上述技术方案，通过可伸缩的丝杆支撑结构作为门窗洞口支撑，但是其采用的支撑木为固定尺寸，因此在进行不同尺寸的门窗洞口支撑时，需要更换不同长度的支撑木，导致支撑木的回收利用率较低，同时更换支撑木时需要重现拆装木螺钉，操作比较繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可调式窗洞口模板支撑机构，利用基座和第一螺杆配合，从而能够调两木质组件之间的间距，进一步调整水平支撑木和侧支撑木的长度，从而无需更换支撑木即可适应不同尺寸的门窗洞口支撑，提高支撑木的回收利用效率，省去更换支撑木的流程。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种可调式窗洞口模板支撑机构，包括两水平模板和两侧模板，两所述水平模板和两侧模板分别与窗洞口内部各边框抵接，其特征在于：所述窗洞口内部设置有两水平支撑木和两侧支撑木，两所述水平支撑木分别从窗洞口内部与两水平模板抵接，两所述侧支撑木分别从窗洞口内部与两侧模板抵接；两所述水平支撑木和两侧支撑木均包括基座，所述基座两侧螺纹连接有第一螺杆，两所述第一螺杆远离基座的一端均设置有木质组件，两所述水平支撑木之间设置有三个可伸缩撑杆，两所述侧模板和与其最接近的可伸缩撑杆之间均设置有若干水平撑杆。
8.通过采用上述技术方案，通过旋转两第一螺杆调整第一螺杆伸出基座的长度，从而调整两木质组件相互远离的两端面之间的间距，进一步调整水平支撑木和侧支撑木的长度，从而无需更换支撑木即可适应不同尺寸的门窗洞口支撑，提高支撑木的回收利用效率，省去更换支撑木的流程。
9.本实用新型进一步设置为：各所述木质组件沿其长度方向靠近基座的一端套设有
包箍，所述第一螺杆与包箍端面之间转动配合。
10.通过采用上述技术方案，利用包箍与第一螺杆转动配合，从而能够提高第一螺杆与木质组件连接的稳定性，提高装置使用的可靠性；另一方面，利用包箍与木质组件套接设置，方便在木质组件失效破损后对其进行更换，从而提高装置使用的便捷性。
11.本实用新型进一步设置为：所述包箍长度方向两侧均成型有第一过孔，所述木质组件端部成型有第二过孔，所述第一过孔和第二过孔内插接设置有用于锁紧木质组件的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓上螺纹连接有螺母。
12.通过采用上述技术方案，利用插接设置在第一过孔和第二过孔内的锁紧螺栓和螺母配合，能够进一步提高包箍与木质组件之间连接的稳固性，从而进一步提高装置使用的可靠性。
13.本实用新型进一步设置为：各所述包箍靠近基座的端面上均成型有抵接板，所述抵接板伸入基座内部并与基座滑动配合，所述抵接板从窗洞口内部与水平模板或侧模板抵接。
14.通过采用上述技术方案，利用抵接板与水平模板或侧模板内壁抵接，从而能够进一步提高对水平模板或竖直模板的支撑效果，提高装置使用的可靠性。
15.本实用新型进一步设置为：所述可伸缩撑杆包括两分别设置于两水平支撑木上的螺纹套筒，两所述螺纹套筒上均螺纹连接有第二螺杆，两所述第二螺杆之间设置有转座，所述转座两端分别与两第二螺杆相互靠近的一端固连。
16.通过采用上述技术方案，工作时，只需要旋转转座即可调整可伸缩撑杆的长度，从而适应不同长度的侧支撑木，并对两水平支撑木进行稳定支撑，通过这种方式，进一步提高装置的使用的适用性。
17.本实用新型进一步设置为：各所述螺纹套筒和水平撑杆分别与其对应的木质组件相连的一端均固定有锁紧板，所述锁紧板上成型有若干锁紧孔，所述锁紧板上插接设置有若干与木质组件螺纹连接的木螺钉，各所述水平撑杆和螺纹套筒分别与其对应的基座焊接固定。
18.通过采用上述技术方案，利用锁紧板和锁紧孔将水平撑杆或螺纹套筒与木质组件固连，方便在木质组件破损后对其进行更换。
19.本实用新型进一步设置为：各所述水平撑杆靠近可伸缩撑杆的一端均固定连接有第一卡箍，各所述第一卡箍分别与其靠近的可伸缩撑杆的螺纹套筒外壁或转座外壁固定连接。
20.通过采用上述技术方案，利用第一卡箍将水平撑杆与螺纹套筒外壁或转座外壁固定连接，能够确保水平撑杆与可伸缩撑杆连接稳定性，同时与转座固定连接的第一卡箍，能够防止在施工过程中转座旋转，当需要进行拆卸时，只需部分松脱第一卡箍即可实现转座的旋转。
21.本实用新型进一步设置为：居中的所述可伸缩撑杆上间隔设置有若干第二卡箍，各所述第二卡箍锁紧设置在可伸缩撑杆上，所述第二卡箍两侧铰接有两连接杆，两所述连接杆远离第二卡箍的一端分别另外两可伸缩撑杆上相应的第一卡箍铰接。
22.通过采用上述技术方案，利用第二卡箍可两连接杆进一步提高可伸缩撑杆的支撑强度，从而进一步提高装置使用的可靠性。
23.本实用新型进一步设置为：所述第一螺杆靠近包箍的一端和转座靠近两第二螺杆的两端均成型有平行卡口。
24.通过采用上述技术方案，利用平行卡口方便工作人员对转座或第一螺杆进行转动，进一步方便工作人员对机构进行尺寸的调节，通过这种方式，进一步提高装置使用的便捷性。
25.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
26.(1)利用基座和第一螺杆配合，从而能够调两木质组件之间的间距，进一步调整水平支撑木和侧支撑木的长度，从而无需更换支撑木即可适应不同尺寸的门窗洞口支撑，提高支撑木的回收利用效率，省去更换支撑木的流程；
27.(2)利用平行卡口、套接设置的包箍和锁紧板等设置，方便工作人员对装置进行尺寸调节同时方便工作人员对破损木质组件进行更换，从而提高装置使用的便捷性；
28.(3)利用第一卡箍、第二卡箍和连接杆、抵接板等设置，能够提高装置的支撑强度和对水平模板或侧模板的稳定支撑，提高装置使用的可靠性。
附图说明
29.图1是本实用新型一个实施例整体结构的轴测示意图，其中去除部分螺栓和木螺钉；
30.图2是图1中a部分的局部放大示意图，体现基座和两木质组件的连接关系。
31.附图标记：1、水平模板；2、侧模板；3、水平支撑木；4、侧支撑木；5、基座；6、第一螺杆；7、木质组件；8、包箍；9、第一过孔；10、第二过孔；11、锁紧螺栓；12、螺母；13、平行卡口；14、抵接板；15、可伸缩撑杆；16、水平撑杆；17、螺纹套筒；18、第二螺杆；19、转座；20、锁紧板；21、锁紧孔；22、木螺钉；23、第一卡箍；24、第二卡箍；25、连接杆。
具体实施方式
32.下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
33.参见附图1和附图2，一种可调式窗洞口模板支撑机构，包括两水平模板1和两侧模板2，两水平模板1分别与窗洞口内部上下两边框抵接，两侧模板2分别与窗洞口内部两侧边框抵接；窗洞口内部设置有两水平支撑木3和两侧支撑木4；两水平支撑木3分别从窗洞口内部与两水平模板1靠近窗洞口内部的侧壁抵接；两侧支撑木4分别从窗洞口内部与两侧模板2靠近窗洞口内部的侧壁抵接。
34.两水平支撑木3和两侧支撑木4均包括基座5，基座5为长方体结构，基座5长度方向两侧均螺纹连接有第一螺杆6，两第一螺杆6沿其长度方向远离基座5的一端均设置有木质组件7，木质组件7沿其长度方方向靠近基座5的一端套接设置有包箍8，包箍8为金属制成，包箍8沿其长度方向的两侧均成型有第一过孔9，木质组件7伸入包箍8内的一端成型有与第一过孔9对应的第二过孔10，第一过孔9和第二过孔10内部插接设置有用于锁紧木质组件7的锁紧螺栓11，锁紧螺栓11上螺纹连接有与包箍8长度方向一侧壁抵接的螺母12；利用锁紧螺栓11和螺母12配合将木质组件7与包箍8锁紧。
35.第一螺杆6沿其长度方向远离基座5的一端与包箍8靠近基座5的一侧壁转动连接，第一螺杆6沿其长度方向靠近包箍8的一端成型有两平行卡口13，两平行卡口13沿第一螺杆
6径向方向对称设置在第一螺杆6上，包箍8沿其长度方向靠近基座5的端面上成型有抵接板14，抵接板14沿其长度方向远离基座5的一端伸入基座5内部并与基座5滑动配合，抵接板14从窗洞口内部与水平模板1或侧模板2靠近窗洞口内部的侧壁抵接。
36.两水平支撑木3之间设置有三个可伸缩撑杆15，三个可伸缩撑杆15分别设置在两木质组件7和基座5的位置，两侧支撑木4和与其最接近的可伸缩撑杆15之间均设置有三个水平撑杆16，三个水平撑杆16也分别设置在两木质组件7和基座5的位置。
37.可伸缩支撑杆包括两个分别设置在水平支撑木3上的螺纹套筒17，两螺纹套筒17上均螺纹连接有第二螺杆18，两第二螺杆18之间设置有转座19，转座19为圆柱状结构，转座19长度方向两端分别与两第二螺杆18相互靠近的一端固连，转座19长度方向两端均成型有两平行卡口13，两平行卡口13沿转座19径向方向对称设置在转座19上。
38.各螺纹套筒17和水平撑杆16分别与其对应的木质组件7相连的一端均固定有锁紧板20，锁紧板20上沿其长度方向两侧对称成型有两锁紧孔21，锁紧板20上插接设置有两与木质组件7螺纹连接的木螺钉22；水平撑杆16和螺纹套筒17分别与其对应的基座5焊接固定。利用木螺钉22将锁紧板20与木质组件7固连，在木质组件7破损后方便工作人员对其进行更换。
39.各水平撑杆16沿其长度方向靠近可伸缩撑杆15的一端均固定连接有第一卡箍23，各第一卡箍23分别与其靠近的螺纹套筒17外壁或转座19外壁固定连接。居中的可伸缩撑杆15上间隔设置有三个第二卡箍24，三个第二卡箍24分别锁紧设置在可伸缩撑杆15上的两螺纹套筒17和转座19上，第二卡箍24沿其径向方向两侧对称设置有两连接杆25，两连接杆25分别与第二卡箍24铰接，两连接杆25沿其长度方向远离第二卡箍24的一端分别与另外两可伸缩撑杆15上的第一卡箍23铰接。利用两连接杆25进一步对各可伸缩撑杆15和水平撑杆16进行支撑，提高可伸缩撑杆15和水平撑杆16的承力能力，当进行调节时，只需松脱第二卡箍24即可调整其在螺纹套筒17或转座19上的位置，从而适应不同长度的水平支撑木3。
40.本实施例的工作原理是：进行尺寸调整时，将与转座19固连的两第一卡箍23和各第二卡箍24松脱，进一步通过两平行卡口13转动第一螺杆6，以调整第一螺杆6伸出基座5的长度，从而调整两木质组件7相互远离的两端面之间的间距，进一步调整水平支撑木3和侧支撑木4的长度，从而无需更换支撑木即可适应不同尺寸的门窗洞口支撑，提高支撑木的回收利用效率，省去更换支撑木的流程。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。