一种框扇平齐门窗的制作方法

1.本实用新型涉及建筑用门技术领域，尤其是涉及一种框扇平齐门窗。


背景技术：

2.框扇平齐结构是指扇框关闭后与窗框是在一个平面上，这样的效果外观更整洁、更简约。
3.目前市面上常用的框扇平齐结构都是把窗框突出一部分来达到与关闭后的窗扇一平，这样做固定位压线增高，增高部位压线制作当中也很容易变形，增高后整体感观也笨壮；另外，安装固定压线两头必须铣豁口才能通到框凸起位置，做工相对繁琐。
4.因此，本技术人针对上述问题提供了一种框扇平齐的门窗，该框扇平齐的门窗通过在窗框和扇框之间增加辅框，使扇框和窗框的外表面位于同一平面上，实现窗框平齐，然而，在窗框尺寸固定的情况下，增加辅框之后，扇框的高度需要对应减小尺寸，这样会导致位于墙体外侧的窗框与扇框之间存在间隙，在有纱窗的情况下，可以通过调节纱窗的尺寸，使两者间的间隙被纱窗封闭起来，但是在没有纱窗的情况下，该间隙会导致门窗密封性下降。
5.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：通过增加辅框使窗框平齐，使窗框和扇框之间存在间隙，导致门窗密封性下降。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种框扇平齐门窗，以解决现有技术中存在的增加辅框使窗框平齐，使窗框和扇框之间存在间隙，导致门窗密封性下降的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的框扇平齐门窗，包括窗框和扇框，所述扇框与所述窗框的外表面均为平面结构，
9.在所述窗框和扇框之间设置有辅框，所述辅框一侧与所述窗框连接，所述辅框另一侧与所述扇框转动连接，在所述扇框与所述窗框闭合后，所述辅框位于所述扇框和所述窗框内部，使得所述扇框和所述窗框的外表面平齐；
10.在所述窗框上设置有档条，所述档条与所述窗框可拆卸连接，在所述扇框盖合在所述窗框后，所述扇框能够抵接在所述档条上。
11.优选地，所述档条为z型结构，z型结构的所述档条的第一端与窗框内壁连接，所述档条的第二端的外表面与所述窗框的外表面平齐，且所述扇框盖合在所述窗框后，所述扇框抵接在所述档条的内表面上。
12.优选地，在所述档条与所述扇框之间设置有胶条。
13.优选地，所述辅框的宽度小于所述窗框和所述扇框的宽度。
14.优选地，在所述窗框内设置有中梃，所述中梃将所述窗框分为固定框和开启框；所
述扇框设置在所述开启框上，所述扇框与所述开启框活动连接，所述档条设置在所述开启框上；
15.在所述固定框内设置有固定扇玻璃，第一固定压条和第二固定压条分别与所述固定框和所述中梃连接，将所述固定扇玻璃固定在所述固定框内；并且所述第一固定压条与所述第二固定压条的外表面均为平面结构，在所述固定扇玻璃固定在所述固定框后，所述第一固定压条的外表面、所述第二固定压条的外表面均与所述固定框的外表面平齐。
16.优选地，所述扇框内设置有开启扇玻璃，第三固定压条和第四固定压条均与所述扇框连接，将所述开启扇玻璃固定在所述扇框内；并且所述第三固定压条与所述第四固定压条的外表面均为平面结构，在所述开启扇玻璃固定在所述开启框后，所述第三固定压条的外表面、所述第四固定压条的外表面均与所述开启框的外表面平齐。
17.优选地，所述扇框与所述窗框之间设置有密封条。
18.优选地，所述窗框内设有一根竖直的中梃或一竖一横相互垂直的两根中梃。
19.优选地，所述开启扇玻璃为中空玻璃。
20.优选地，所述扇框、所述窗框、所述档条均为铝合金材料制成。
21.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的框扇平齐门窗，在所述窗框和扇框之间设置有辅框，辅框将窗框和扇框连接，使扇窗与窗框关闭后形成窗框平齐结构，避免了现有的通过将窗框突出一部分达到窗框平齐所产生的固定压线变形问题，在制作过程中，不需要对窗框进行处理，制作起来很方便快捷；其次，在没有纱窗的情况下，由于增加了辅框，使得在相同窗框的情况下，扇框的尺寸需要缩小，而扇框尺寸缩小后，会使窗框与扇框之间存在一定的间隙，而增加档条能够将两者之间的间隙进行填充，确保该框扇平齐门窗的密封性；另外，档条的设置，无论是带纱窗的或者不带纱窗的窗框均可以共用，不带纱窗的只需要调节扇框的尺寸并设置制作档条即可，避免资源浪费，减少零部件数量。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型的剖视图；
25.图3是本实用新型的拆分图。
26.图中1、窗框；2、扇框；3、中梃；4、固定框；5、开启框；6、辅框；7、档条；8、固定扇玻璃；9、第一固定压条；10、第二固定压条；11、开启扇玻璃；12、第三固定压条；13、第四固定压条。
具体实施方式
27.下面可以参照附图图1～图3以及文字内容理解本实用新型的内容以及本实用新型与现有技术之间的区别点。下文通过附图以及列举本实用新型的一些可选实施例的方式，对本实用新型的技术方案(包括优选技术方案)做进一步的详细描述。需要说明的是：本
实施例中的任何技术特征、任何技术方案均是多种可选的技术特征或可选的技术方案中的一种或几种，为了描述简洁的需要本文件中无法穷举本实用新型的所有可替代的技术特征以及可替代的技术方案，也不便于每个技术特征的实施方式均强调其为可选的多种实施方式之一，所以本领域技术人员应该知晓：可以将本实用新型提供的任一技术手段进行替换或将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到新的技术方案。本实施例内的任何技术特征以及任何技术方案均不限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应该包括本领域技术人员不付出创造性劳动所能想到的任何替代技术方案以及本领域技术人员将本实用新型提供的任意两个或更多个技术手段或技术特征互相进行组合而得到的新的技术方案。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.本实用新型提供了一种密封性更好的框扇平齐门窗。
31.下面结合图1～图3对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
32.本实用新型提供了一种框扇平齐门窗，包括窗框和扇框，所述扇框与所述窗框的外表面均为平面结构，
33.在所述窗框和扇框之间设置有辅框，所述辅框一侧与所述窗框连接，所述辅框另一侧与所述扇框转动连接，在所述扇框与所述窗框闭合后，所述辅框位于所述扇框和所述窗框内部，使得所述扇框和所述窗框的外表面平齐；
34.在所述窗框上设置有档条，所述档条与所述窗框可拆卸连接，在所述扇框盖合在所述窗框后，所述扇框能够抵接在所述档条上。
35.本实用新型提供的框扇平齐门窗，在所述窗框和扇框之间设置有辅框，辅框将窗框和扇框连接，使扇窗与窗框关闭后形成窗框平齐结构，避免了现有的通过将窗框突出一部分达到窗框平齐所产生的固定压线变形问题，在制作过程中，不需要对窗框进行处理，制作起来很方便快捷；其次，在没有纱窗的情况下，由于增加了辅框，使得在相同窗框的情况下，扇框的尺寸需要缩小，而扇框尺寸缩小后，会使窗框与扇框之间存在一定的间隙，而增加档条能够将两者之间的间隙进行填充，确保该框扇平齐门窗的密封性；另外，档条的设置，无论是带纱窗的或者不带纱窗的窗框均可以共用，不带纱窗的只需要调节扇框的尺寸并设置制作档条即可，避免资源浪费，减少零部件数量。
36.优选地，所述档条为z型结构，z型结构的所述档条的第一端与窗框内壁连接，所述档条的第二端的外表面与所述窗框的外表面平齐，且所述扇框盖合在所述窗框后，所述扇
框抵接在所述档条的内表面上。
37.所述档条能够将窗框与扇框之间的间隙封闭，确保框扇平齐门窗的密封性；所述档条设置成z型结构，且档条与窗框连接后，能够与窗框和扇框平齐，使框扇平齐门窗整体结构比较美观。
38.优选地，在所述档条与所述扇框之间设置有胶条。胶条能够起到减缓冲击的作用，另外胶条能够进一步保证扇窗和窗框之间的密封。
39.优选地，所述辅框的宽度小于所述窗框和所述扇框的宽度。辅框的宽度小于窗框和扇窗的宽度，使得辅框在扇窗和窗框之间起到连接的作用，满足窗框平齐的需求。
40.优选地，在所述窗框内设置有中梃，所述中梃将所述窗框分为固定框和开启框；所述扇框设置在所述开启框上，所述扇框与所述开启框活动连接，所述档条设置在所述开启框上；
41.在所述固定框内设置有固定扇玻璃，第一固定压条和第二固定压条分别与所述固定框和所述中梃连接，将所述固定扇玻璃固定在所述固定框内；并且所述第一固定压条与所述第二固定压条的外表面均为平面结构，在所述固定扇玻璃固定在所述固定框后，所述第一固定压条的外表面、所述第二固定压条的外表面均与所述固定框的外表面平齐。
42.第一固定压条和第二固定压条分别与固定框和中梃连接，使得固定扇玻璃安装之后，所述第一固定压条的外表面、所述第二固定压条的外表面均与所述固定框的外表面平齐，让门窗外观更加简约整洁。
43.优选地，所述扇框内设置有开启扇玻璃，第三固定压条和第四固定压条均与所述扇框连接，将所述开启扇玻璃固定在所述扇框内；并且所述第三固定压条与所述第四固定压条的外表面均为平面结构，在所述开启扇玻璃固定在所述开启框后，所述第三固定压条的外表面、所述第四固定压条的外表面均与所述开启框的外表面平齐。
44.第三固定压条和第四固定压条用于固定开启扇玻璃，且第三固定压条和第四固定压条均能够与窗框平齐，提高整体美观效果。
45.优选地，所述扇框与所述窗框之间设置有密封条。
46.优选地，所述窗框内设有一根竖直的中梃或一竖一横相互垂直的两根中梃。
47.优选地，所述开启扇玻璃为中空玻璃。
48.优选地，所述扇框、所述窗框、所述档条均为铝合金材料制成。
49.实施例1:
50.本实用新型提供的框扇平齐门窗，由铝合金材料制成，包括窗框1和扇框2，在所述窗框1内设置有中梃3，所述中梃3将所述窗框1分为固定框4和开启框5；所述扇框2设置在所述开启框5上，所述扇框2与所述开启框5铰接，在所述开启框5和扇框2之间设置有辅框6，所述辅框6与所述开启框5连接，在所述扇框2与所述开启框5闭合后，所述扇框2抵接在所述辅框6上，且所述辅框6位于所述扇框2和所述开启框5内部，使得所述扇框2和所述开启框5的外表面平齐；
51.在所述开启框5上设置有档条7，在所述扇框2盖合在所述开启框5后，所述扇框2能够抵接在所述档条7上；
52.在所述固定框4内设置有固定扇玻璃8，第一固定压条9和第二固定压条10分别与所述固定框4和所述中梃3连接，将所述固定扇玻璃8固定在所述固定框4内；并且所述第一
固定压条9与所述第二固定压条10的外表面均为平面结构，在所述固定扇玻璃8固定在所述固定框4后，所述第一固定压条9的外表面、所述第二固定压条10的外表面均与所述固定框4的外表面平齐。
53.所述扇框2内设置有开启扇玻璃11，第三固定压条12和第四固定压条13均与所述扇框2连接，将所述开启扇玻璃11固定在所述扇框2内；并且所述第三固定压条12与所述第四固定压条13的外表面均为平面结构，在所述开启扇玻璃11固定在所述开启框5后，所述第三固定压条12的外表面、所述第四固定压条13的外表面均与所述开启框5的外表面平齐。
54.实施例2：
55.该实施例2与实施例1的区别在于，所述档条7为z型结构，z型结构的所述档条7的第一端与所述开启框5内壁连接，所述档条7的第二端的外表面与所述开启框5的外表面平齐，且所述扇框2盖合在所述开启框5后，所述扇框2抵接在所述档条7的内表面上。
56.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。