一种用于CT机的倾斜支架的制作方法

一种用于ct机的倾斜支架
技术领域
1.本实用新型涉及临床医学领域，具体涉及一种用于ct机的倾斜支架。


背景技术：

2.ct由英国物理学家在1971年研制成功，先用于颅脑疾病诊断，后于1976年又扩大到全身检查，是x线在放射学中的一大革命，ct是用x线束对人体的某一部分按一定厚度的层面进行扫描，ct放射角度受限时可通过倾斜支架进行倾斜转动进行调节角度。
3.但现有ct机倾斜支架由于ct机机体安装与倾斜架内部，而不便于工作人员进行安装，导致了由于倾斜架较重在安装时需要多名工作人员互相配合安装的问题，由于随动齿设置有四个，导致了传动效率下降的问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种用于ct机的倾斜支架，解决了现有ct机倾斜支架由于ct机机体安装与倾斜架内部，而不便于工作人员进行安装，导致了由于倾斜架较重在安装时需要多名工作人员互相配合安装的问题，由于随动齿设置有四个，导致了传动效率下降的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于ct机的倾斜支架，包括固定架、倾斜架、机体、固定装置和传动机构，所述倾斜架通过转轴沿固定架表面进行转动连接，所述倾斜架内部中端设置有机体，所述倾斜架左右两端均设置有固定装置，所述固定装置内部设置有传动机构。
8.进一步的，所述固定装置由限位框、滑槽、固定块、卡块、固定柱、螺旋杆、随动齿、限位杆、传动斜齿杆和电机组成，所述限位框通过转轴沿固定架表面进行转动连接，所述倾斜架右端面中端设置有滑槽，所述滑槽内壁左端上侧设置有固定块，所述固定块底端面设置有卡块，所述固定柱与卡块进行插接，所述固定柱左端设置有螺旋杆，所述螺旋杆表面设置有随动齿，所述螺旋杆沿限位杆表面进行滑动连接，所述随动齿与传动斜齿杆进行啮合转动连接，所述传动斜齿杆通过电机输出轴转动与传动机构进行转动连接。
9.进一步的，所述传动机构由传动杆、斜齿套和斜齿轮组成，所述电机输出轴上插接有传动杆，所述传动杆表面设置有斜齿套，所述斜齿轮通过传动杆与斜齿套进行啮合转动连接。
10.进一步的，所述限位框呈u字形，并且限位框壁厚为五毫米，所述限位框内壁表面为光滑面。
11.进一步的，所述固定柱设置有四个，四个所述固定柱均呈圆柱形，并且固定柱表面为光滑面。
12.进一步的，所述限位杆呈正方形，并且限位杆外表面为光滑面，所述限位杆外表面
设置有防锈层。
13.进一步的，所述传动杆右端面设置有轴承，并且轴承内环与外环之间设置有密封环。
14.进一步的，所述传动斜齿杆外表面前端设置有限位块，并且限位块呈长方形。
15.进一步的，所述固定柱采用钢材质，使固定柱具有表面而易滑动的效果同时具有防锈的效果。
16.进一步的，所述卡块才用铁材质，使卡块具有极高的硬度和不易变形的效果。
17.（三）有益效果
18.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
19.1）为解决现有ct机倾斜支架由于ct机机体安装与倾斜架内部，而不便于工作人员进行安装，导致了由于倾斜架较重在安装时需要多名工作人员互相配合安装的问题，通过倾斜架左右两端均设置有固定装置，对倾斜架进行安装时，将滑槽通过倾斜架沿限位框表面滑动，从而带动固定块以及卡块进行沿限位框内壁滑动，当卡块滑至限位框内部底端面时，通过遥控器开启电机，电机输出轴带动传动机构进行转动，使传动斜齿杆进行转动，同时随动齿与传动斜齿杆进行啮合转动，而螺旋杆通过随动齿转动而沿限位杆表面进行滑动，使螺旋杆推动固定柱，使固定柱插入卡块内部，进行固定，达到了对倾斜架便捷的固定，减少在安装时需要多名工作人员互相配合而造成浪费劳动力的有益效果。
20.2）为解决现有ct机倾斜支架由于随动齿设置有四个，导致了传动效率下降的问题，通过固定装置内部设置有传动机构，在电机输出轴转动时，电机输出轴带动传动杆进行转动，使斜齿套通过传动杆转动而同步进行转动，而斜齿轮通过传动杆转动与斜齿套进行啮合转动，由于斜齿套表面齿与斜齿轮齿轮啮合差数，使斜齿轮相对于斜齿套转速觉低，从而提升斜齿轮的传动效率，达到了对电机产生的扭矩进行增大，同时提升了斜齿轮的传动效果，使传动斜齿杆更好的带动随动齿进行转动的有益效果。
附图说明
21.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的正视结构示意图；
24.图3为本实用新型的固定装置正视结构示意图；
25.图4为本实用新型的限位框左视结构示意图；
26.图5为本实用新型的传动斜齿杆右视结构示意图；
27.图6为本实用新型的a区域局部放大图；
28.图7为本实用新型的b区域局部放大图。
29.图中：固定架
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1、倾斜架
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2、机体
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3、固定装置
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4、限位框
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41、滑槽
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42、固定块
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43、卡块
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44、固定柱
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45、螺旋杆
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46、随动齿
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47、限位杆
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48、传动斜齿杆
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49、电机
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410、传动机构
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5、传动杆
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51、斜齿套
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52、斜齿轮
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53。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，本实用新型提供一种用于ct机的倾斜支架：包括固定架1、倾斜架2、机体3、固定装置4和传动机构5，倾斜架2通过转轴沿固定架1表面进行转动连接，倾斜架2内部中端设置有机体3，倾斜架2左右两端均设置有固定装置4，固定装置4内部设置有传动机构5。
32.其中，所述固定装置4由限位框41、滑槽42、固定块43、卡块44、固定柱45、螺旋杆46、随动齿47、限位杆48、传动斜齿杆49和电机410组成，所述限位框41通过转轴沿固定架1表面进行转动连接，所述倾斜架2右端面中端设置有滑槽42，所述滑槽42内壁左端上侧设置有固定块43，所述固定块43底端面设置有卡块44，所述固定柱45与卡块44进行插接，所述固定柱45左端设置有螺旋杆46，所述螺旋杆46表面设置有随动齿47，所述螺旋杆46沿限位杆48表面进行滑动连接，所述随动齿47与传动斜齿杆49进行啮合转动连接，所述传动斜齿杆49通过电机410输出轴转动与传动机构5进行转动连接。
33.其中，所述传动机构5由传动杆51、斜齿套52和斜齿轮53组成，所述电机410输出轴上插接有传动杆51，所述传动杆51表面设置有斜齿套52，所述斜齿轮53通过传动杆51与斜齿套52进行啮合转动连接。
34.其中，所述限位框41呈u字形，并且限位框41壁厚为五毫米，所述限位框41内壁表面为光滑面，具有更好的对卡块进行固定的效果。
35.其中，所述固定柱45设置有四个，四个所述固定柱45均呈圆柱形，并且固定柱45表面为光滑面，具有更好的对限位框与卡块进行固定的效果，同时提升固定效果。
36.其中，所述限位杆48呈正方形，并且限位杆48外表面为光滑面，所述限位杆48外表面设置有防锈层，避免螺旋杆因随动齿转动而转动的效果。
37.其中，所述传动杆51右端面设置有轴承，并且轴承内环与外环之间设置有密封环，使传动杆具有更好的固定效果以及平稳转动的效果。
38.其中，所述传动斜齿杆49外表面前端设置有限位块，并且限位块呈长方形，使斜齿轮具有更好的对传动斜齿杆进行传动的效果。
39.其中，所述固定柱45采用钢材质，使固定柱具有表面而易滑动的效果同时具有防锈的效果。
40.其中，所述卡块44才用铁材质，使卡块具有极高的硬度和不易变形的效果。
41.本专利所述的固定柱45使用的钢材质，钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.11%之间的铁碳合金的统称，钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。
42.工作原理：第一，将固定架1放置于水平地面，倾斜架2主要用于对机体3的固定以及调节倾斜角度的效果；
43.第二，将滑槽42通过倾斜架2沿限位框41表面滑动，从而带动固定块43以及卡块44进行沿限位框41内壁滑动，当卡块44滑至限位框41内部底端面时，通过遥控器开启电机
410，电机410输出轴带动传动机构5进行转动，使传动斜齿杆49进行转动，同时随动齿47与传动斜齿杆49进行啮合转动，而螺旋杆46通过随动齿47转动而沿限位杆48表面进行滑动，使螺旋杆46推动固定柱45，使固定柱45插入卡块44内部，进行固定，达到了对倾斜架2便捷的固定，减少在安装时需要多名工作人员互相配合而造成浪费劳动力的有益效果；
44.第三，在电机410输出轴转动时，电机410输出轴带动传动杆51进行转动，使斜齿套52通过传动杆51转动而同步进行转动，而斜齿轮53通过传动杆51转动与斜齿套52进行啮合转动，由于斜齿套52表面齿与斜齿轮53齿轮啮合差数，使斜齿轮53相对于斜齿套52转速觉低，从而提升斜齿轮53的传动效率，达到了对电机410产生的扭矩进行增大，同时提升了斜齿轮53的传动效果，使传动斜齿杆49更好的带动随动齿47进行转动的有益效果。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。