一种制冷空调的制冷剂分流装置的制作方法

1.本实用新型涉及分流装置技术领域，具体为一种制冷空调的制冷剂分流装置。


背景技术：

2.随着社会高速的发展，经济水平的不断提高，人们的生活水平也得到了显著的提高，在人们的日常生活中常常会运用到空调，它是一种包含制冷和制热两种功效的家用电器，因此在制冷剂制作加工的过程中，常常会使用到分流装置；
3.然而传统的此类分流装置在使用的过程中，仍然存在着一些问题，例如在使用的过程其内部的防倒流能力较差，因此在使用的过程易产生一定的效率问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种制冷空调的制冷剂分流装置，以解决上述背景技术中提出装置防倒流能力差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制冷空调的制冷剂分流装置，包括处理箱和分流板，所述处理箱内部的一端安装有分流板，且分流板的顶端安装有导流口，所述分流板的顶端设置有疏通结构，所述处理箱的顶端安装有分流口，且分流口的内部设置有冷凝结构，所述处理箱内部的两侧均安装有导流板，所述处理箱的顶端安装有进料口，所述进料口的顶端安装有分流管，所述进料口的内部设置有止回结构，所述止回结构包括安装环、分流叶片、连接轴、限位板、安装片和固定轴，所述安装环安装在进料口的内部，所述安装环的两端均安装有安装片，所述安装环的内部安装有固定轴，且固定轴的两侧均安装有连接轴，所述连接轴的一侧安装有分流叶片。
6.优选的，所述冷凝结构包括注剂口、卡环、钢性环、存储腔和冷凝剂，所述注剂口安装在分流口的一侧，所述注剂口的一端安装有存储腔，所述存储腔的内部安装有冷凝剂，所述存储腔的一端安装有卡环，且卡环的内部安装有钢性环。
7.优选的，所述存储腔的内径小于卡环的内径，所述注剂口延伸至存储腔的内部。
8.优选的，所述疏通结构包括转杆、扇叶和转轴，所述转轴安装在分流板的底端，所述转轴的底端安装有转杆，所述转杆的两侧均安装有扇叶。
9.优选的，所述扇叶关于转杆的垂直中轴线呈对称分布，所述转轴关于分流板的垂直中轴线呈对称分布。
10.优选的，所述分流叶片关于安装环的垂直中轴线呈对称分布，所述连接轴与固定轴内部之间形成转动结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种制冷空调的制冷剂分流装置不仅提高了该装置的防倒流能力，也同时提高了该装置的疏通能力和冷凝能力：
12.（1）通过将安装环进行安装后，用安装片进行安装固定，紧接着在进料的过程由于重力的影响，使其分流叶片在连接轴的连接下发生一定的翻转，从而实现了对进料的分流，紧接着由于限位板的限位安装，使其在工作的过程中不会发生逆向倒流，从而提高了其整
体的防倒流能力，提高了其整体的工作能力；
13.（2）通过将转轴进行安装处理，紧接着在内部流剂进行流动的过程中，其内部的扇叶在转杆的连接下发生一定的转动，从而对内部的物质进行了一定的疏通处理，从而提高了其整体的疏通能力；
14.（3）通过将注剂口进行安装后对其注入一定的冷凝剂，并且最终存储在存储腔的内部，在钢性环的安装下隔绝了一定的热量的传递，从而提高了其整体的冷凝能力。
附图说明
15.图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的止回结构俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型的冷凝结构俯视剖面结构示意图。
19.图中：1、处理箱；2、分流口；3、冷凝结构；301、注剂口；302、卡环；303、钢性环；304、存储腔；305、冷凝剂；4、分流板；5、导流口；6、导流板；7、疏通结构；701、转杆；702、扇叶；703、转轴；8、进料口；9、止回结构；901、安装环；902、分流叶片；903、连接轴；904、限位板；905、安装片；906、固定轴；10、分流管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种制冷空调的制冷剂分流装置，包括处理箱1和分流板4，处理箱1内部的一端安装有分流板4，且分流板4的顶端安装有导流口5，分流板4的顶端设置有疏通结构7；
22.疏通结构7包括转杆701、扇叶702和转轴703，转轴703安装在分流板4的底端，转轴703的底端安装有转杆701，转杆701的两侧均安装有扇叶702；
23.扇叶702关于转杆701的垂直中轴线呈对称分布，转轴703关于分流板4的垂直中轴线呈对称分布，使其可以更好的进行疏通处理，从而达到一定的疏通效果；
24.处理箱1的顶端安装有分流口2，且分流口2的内部设置有冷凝结构3，冷凝结构3包括注剂口301、卡环302、钢性环303、存储腔304和冷凝剂305，注剂口301安装在分流口2的一侧，注剂口301的一端安装有存储腔304，存储腔304的内部安装有冷凝剂305，存储腔304的一端安装有卡环302，且卡环302的内部安装有钢性环303；
25.存储腔304的内径小于卡环302的内径，注剂口301延伸至存储腔304的内部，使其可以很好的进行安装并且达到了很好的限位处理；
26.处理箱1内部的两侧均安装有导流板6，处理箱1的顶端安装有进料口8，进料口8的顶端安装有分流管10，进料口8的内部设置有止回结构9，止回结构9包括安装环901、分流叶片902、连接轴903、限位板904、安装片905和固定轴906，安装环901安装在进料口8的内部，安装环901的两端均安装有安装片905，安装环901的内部安装有固定轴906，且固定轴906的
两侧均安装有连接轴903，连接轴903的一侧安装有分流叶片902；
27.分流叶片902关于安装环901的垂直中轴线呈对称分布，连接轴903与固定轴906内部之间形成转动结构，使其进行转动的过程中也可以很好的进行充分的逆向限位。
28.工作原理：首先，将原料从进料口8处进行进料处理，紧接着将安装环901进行安装后，用安装片905进行安装固定，紧接着在进料的过程由于重力的影响，使其分流叶片902在连接轴903的连接下发生一定的翻转，从而实现了对进料的分流，紧接着由于限位板904的限位安装，使其在工作的过程中不会发生逆向倒流；
29.其次，在到达处理箱1的内部后，在分流管10的作用下进行初步分流，然后将转轴703进行安装处理，紧接着在内部流剂进行流动的过程中，其内部的扇叶702在转杆701的连接下发生一定的转动，从而对内部的物质进行了一定的疏通处理；
30.最后，在经过导流板6的导流后，经过分流板4进行传递最终在导流口5的作用下，由分流口2处进行分流导出，在导出的过程中将注剂口301进行安装后对其注入一定的冷凝剂305，并且最终存储在存储腔304的内部，在钢性环303的安装下隔绝了一定的热量的传递。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。