一种荤混凝土桩的制作方法

1.本技术涉及基础施工部件的领域，尤其是涉及一种荤混凝土桩。


背景技术：

2.钢筋混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成的构件，混凝土柱一般就是指用钢筋混凝土材料制成的柱，是房屋、桥梁、水工等各种工程结构中最基本的承重构件，常用作楼盖的支柱、桥墩、基础柱、塔架和桁架的压杆。
3.在中国，六十年代开始了这种结构的研究，并首先用于首都地铁工程中。北京站至苹果园的地铁线路上，在北京站和前门站的站台工程中首次试用，经济效果很好;和传统采用的钢筋混凝土柱相比，不但施工简捷得多，而且体积小，增加了地下有效使用空间，因此，在随后建造的地铁环线工程中，所有的站台柱，全部采用了钢管混凝土柱。从七十年代开始，在工业厂房、高炉和锅炉构架及变电和输电塔架等工程中，钢管混凝土得到了推广应用。工业厂房中采用钢管混凝土柱的有本钢、鞍钢、首钢及近几年宝钢工程中的大量重工业厂房，还有各地的造船厂和火力发电厂等，厂房跨度最大的l=54m，柱高达60
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70m，桥式吊车最大的为q=l00t重级工作制吊车。
4.钢管混凝土在我国的应用范围很广，发展很快。从应用范围和发展速度两个方面都能列于世界前列，自八十年代后期开始，钢管混凝土由于本身具有的优点，开拓了两个新的应用领域，一个是公路和城市桥梁，另一个是高层和超高层建筑。
5.但是现有的一些混凝土柱在一些经常出现震动的地带，会受到来自震源以及房屋自身重力的影响，使得柱体容易出现晃动，造成建筑的晃动。


技术实现要素：

6.为了减少混凝土柱受到的震动，本技术提供一种荤混凝土桩，能够提高混凝土桩在竖直方向上、水平方向上受力时自身缓冲的能力。
7.本技术提供的一种荤混凝土桩，采用如下的技术方案：
8.一种荤混凝土桩，包括：桩体，所述桩体的侧壁、且靠近所述桩体两端处设置有用于提高桩体稳定性的缓冲部件，所述缓冲部件包括：安装框；设置在所述安装框上、靠近所述桩体顶端的竖直缓冲件；以及设置在所述安装框上、靠近所述桩体底端的水平缓冲件，其中，所述竖直缓冲件包括：开设在所述桩体侧壁的凹孔；滑移连接在所述凹孔中的凸块；环套在所述桩体侧壁、且与所述凸块相固定的配合环；以及一端固定在所述安装框下端、另一端与所述配合环相固定连接的伸缩管。
9.通过采用上述技术方案，通过缓冲部件的设置能够对桩体进行缓冲，通过竖直缓冲件的设置能够使得桩体在竖直方向上可以具备良好的竖直缓冲效果，在桩体受到竖向压力的情况下可以对桩体进行一定的竖向缓冲作用，通过水平缓冲件的设置能够使得桩体在水平方向上可以具备良好的水平缓冲效果，在桩体受到水平压力的情况下可以对桩体进行一定的水平缓冲作用，通过缓冲部件的设置可以对桩体进行有效的缓冲保护，使得桩体具
备良好的承载能力。
10.优选的，所述伸缩管包括：固定在所述安装框底部的套管；以及固定在所述配合环顶端的芯管，其中，所述套管靠近所述芯管的一端开设有开口，所述开口与所述芯管的尺寸相适配，所述芯管插入所述套管中与所述套管相穿插连接，所述芯管的插入端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离所述芯管的一端固定在所述套管的内壁位置处。
11.通过采用上述技术方案，通过套管与芯管的相配合设置，形成伸缩管结构，通过压缩弹簧的设置，一方面可以使得套管与芯管之间相连接且具备弹性，另一方面通过压缩弹簧的复位能力，可以对安装框起到一定形变支撑作用，使得桩体在竖直方向上具备较好的缓冲能力。
12.优选的，所述水平缓冲件包括：开设在所述桩体侧壁的竖槽；滑移连接在所述竖槽中的竖块；环套在所述桩体侧壁、且与所述竖块相固定的位移环；水平开设在所述安装框顶面的横槽；滑移连接在所述横槽中的滑块；以及一端与所述位移环铰接、另一端与所述滑块相铰接的伸缩杆，其中，在所述滑块上设置有用于限制所述滑块位置的锁定件。
13.通过采用上述技术方案，通过水平缓冲件中的竖槽、竖块的相配合结构，结合横槽与滑块的相配合结构使得伸缩杆配合的位移块可以具备一定的倾斜位移的能力，有效使得桩体良好承受水平方向上的受力，减少桩体在水平方向上形变的问题。
14.优选的，所述伸缩杆包括：一端铰接在所述滑块顶部的套杆；以及一端铰接在所述位移环底部的芯杆，其中，所述套杆靠近所述芯杆的一端开设有通口，所述通口与所述芯杆的尺寸相适配，所述芯杆插入所述套杆中与所述套杆相穿插连接，所述芯杆的插入端固定有顶压弹簧，所述顶压弹簧远离所述芯杆的一端固定在所述套杆的内壁位置处。
15.通过采用上述技术方案，通过套杆与芯杆的相配合设置，形成伸缩杆结构，通过顶压弹簧的设置，一方面可以使得套杆与芯杆之间相连接且具备弹性，另一方面通过顶压弹簧的复位能力，可以对安装框起到一定水平形变支撑作用，使得桩体在水平方向上具备较好的缓冲能力。
16.优选的，所述竖块底端固定有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离所述竖块的一端固定在所述竖槽内壁。
17.通过采用上述技术方案，通过缓冲弹簧的设置可以使得竖块受到竖直方向上的作用力，可以有效地对竖块进行支撑，并对桩体进行一定的水平方向上的水平支撑，缓冲水平方向上桩体受到的力。
18.优选的，所述滑块靠近所述桩体的一端固定有水平拉伸条，所述水平拉伸条远离所述滑块的一端固定在所述横槽内壁。
19.通过采用上述技术方案，通过水平拉伸条的设置，能够使得滑块在横槽内壁可以稳定地进行位移，在桩体受到水平方向上的力的时候，滑块的位移能够具备一定的软性，减少桩体在受力后直接损坏的可能。
20.优选的，所述锁定件包括：开设在所述横槽内的锁定孔；竖直贯穿开设在所述滑块上的贯穿孔；以及螺纹穿过所述贯穿孔、并与所述锁定孔相螺纹连接的锁定螺杆。
21.通过采用上述技术方案，通过锁定孔以及贯穿孔移交锁定螺杆的设置，能够对滑块的位置进行固定，有效地根据现场的情况对滑块的初始位置进行限定，结合竖槽竖块的作用效果，可以使得桩体受到水平方向上的力的情况下、受到竖直方向上的力的情况下具
备有良好的缓冲效果。
22.优选的，所述锁定螺杆上套设有垫片。
23.通过采用上述技术方案，通过垫片的上能使得锁定螺杆可以良好地锁紧滑块。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.本技术通过缓冲部件的设置能够对桩体进行缓冲，通过竖直缓冲件的设置能够使得桩体在竖直方向上可以具备良好的竖直缓冲效果，在桩体受到竖向压力的情况下可以对桩体进行一定的竖向缓冲作用，通过水平缓冲件的设置能够使得桩体在水平方向上可以具备良好的水平缓冲效果，在桩体受到水平压力的情况下可以对桩体进行一定的水平缓冲作用，通过缓冲部件的设置可以对桩体进行有效的缓冲保护，使得桩体具备良好的承载能力。
附图说明
26.图1是本技术实施例中的整体结构示意图；
27.图2是本技术实施例中的俯视结构示意图；
28.图3是本技术实施例中的仰视结构拆分示意图。
29.附图标记说明：1、桩体；21、安装框；221、凹孔；222、凸块；223、配合环；2241、套管；2242、芯管；2243、压缩弹簧；231、竖槽；232、竖块；233、位移环；234、横槽；235、滑块；2361、套杆；2362、芯杆；2363、顶压弹簧；2364、缓冲弹簧；241、水平拉伸条；242、锁定孔；243、贯穿孔；244、锁定螺杆；245、垫片。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种荤混凝土桩。
32.参照图1，一种荤混凝土桩，包括有桩体1，在桩体1的顶部以及底部位置处均设置有安装框21，具体地，安装框21的侧壁开设有卡块，桩体1的侧壁安装有与卡块相适配的卡槽，桩体1与安装框21相装配连接，通过打入螺栓能够将安装框21稳定固定在桩体1上。
33.其中，参照图2、图2，在顶部的安装框21位置处安装有竖直缓冲件，具体地，在本实施例中，该竖直缓冲件包括有凹孔221以及凸块222，具体地，在本实施例中，该凹孔221开设在桩体1的侧壁位置处，具体地，在本实施例中凹孔221有三个，而凸块222则是滑移连接在凹孔221中，在凸块222远离凹孔221的一侧固定有配合环223，配合环223能够随着凸块222的滑动而在桩体1上具备有一定的位移能力。
34.其中，参照图2、图2，在该安装框21与配合环223之间连接有伸缩管，伸缩管在本实施例中可以采用套管2241与芯管2242的相配合结构，其中，套管2241固定在安装框21的底部、而芯管2242固定在配合环223的顶部，在套管2241的底部位置处开设有开口，并且，该开口的尺寸与芯管2242的尺寸相适配，使得该芯管2242可以插入套管2241中与套管2241相穿插连接，另一方面，该芯管2242的插入端固定有压缩弹簧2243，该压缩弹簧2243远离芯管2242的一端固定在套管2241的内壁位置处，将套管2241与芯管2242进行配合连接，使得桩体1在受到竖直方向上的受力的时候，具备有一定的缓冲作用，较好地保护桩体1。
35.其中，参照图2、图2，在底部的安装框21位置处安装有水平缓冲件，在本实施例中，该水平缓冲件包括有竖槽231以及竖块232，竖槽231开设在桩体1侧壁的位置处，相对应的，
该竖槽231的数量同样为三个，竖块232同样为三个，三个竖块232均与竖槽231滑移连接，在桩体1上环套有位移环233，位移环233的内壁与竖块232的外壁相固定连接，使得位移块的移动与竖块232的移动相关。
36.参照图2、图2，而在该安装框21的顶面位置处开设有横槽234，横槽234的数量与竖槽231的数量相等，在横槽234中也对应滑移连接有滑块235，滑块235能够在横槽234中进行位移。
37.在本实施例中，参照图2、图2，该位移环233与安装框21之间连接有伸缩杆，具体地，该伸缩杆可以采用套杆2361与芯杆2362的相配合结构，其中，套杆2361铰接在滑块235的部部、而芯杆2362则铰接在位移环233的底部，在套杆2361的底部位置处开设有开口，并且，该开口的尺寸与芯杆2362的尺寸相适配，使得该芯杆2362可以插入套杆2361中与套杆2361相穿插连接，另一方面，该芯杆2362的插入端固定有顶压弹簧2363，该压缩弹簧2243远离芯杆2362的一端固定在套杆2361的内壁位置处，将套杆2361与芯杆2362进行配合连接，使得桩体1在受到水平方向上的受力的时候，具备有一定缓冲作用，较好地保护桩体1。
38.另一个方面，参照图2、图2，在竖块232的底端固定有缓冲弹簧2364，缓冲弹簧2364远离竖块232的一端固定在竖槽231内壁，使得竖块232在未受到水平方向上的受力的时候能够处于顶压的状态。
39.参照图2、图2，在该滑块235靠近桩体1的一端固定有水平拉伸条241，水平拉伸条241远离滑块235的一端固定在横槽234内壁，同时，为了对滑块235的位置进行固定，在横槽234内开设有多个锁定孔242，并且，在滑块235上竖直贯穿开设有贯穿孔243，通过设置有锁定螺杆244，锁定螺杆244螺纹穿过贯穿孔243、并与锁定孔242相螺纹连接对滑块235的位置进行固定，并且在该锁定螺杆244上套设有垫片245
40.以上均为本技术的较佳实施例，本实施例仅是对本技术做出的解释，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。