一种简易扣件式钢管作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及水利工程技术设备领域，具体为一种简易扣件式钢管作业平台。


背景技术：

2.在重力坝工程中，为解决坝体渗水问题，坝体排水系统常采用埋置纵向排水管道，汇集坝体渗水，集中排放。由于无砂混凝土管孔隙率大、透水性好、质量较轻，能够全面集流，且能与坝体混凝土很好黏结，被广泛用作坝体纵向排水管。因此在现有的水利工程中，大坝工程对坝面外观质量、防渗性能要求较高。
3.而坝面外侧模板安装作业平台，常规做法有悬臂大模板、落地或悬挑式钢管脚手架等形式，但是此类平台，不能很好满足需求，例如悬臂大模板、悬挑脚手架需预埋型钢、连墙杆，对坝面外观影响较大，后期修补工作多，安拆不便，危险性较大；此外，落地式脚手架不适用于高度较高、面积较大或倾斜的坝面，且水利工程常面临度汛压力，落地式脚手架基础面临泡水风险。
4.综合所述，常规结构形式中的坝体坝面作业平台，无法兼顾坝面外观质量、安拆便捷、以及安全度汛。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种简易扣件式钢管作业平台，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型通过采用支撑系统、架体系统以及防护系统的配合方式、从而使得本实用新型具备适用于大坝工程中坝体上下游面模板安装作业及其他陡坡面作业的优点，解决了现有技术中的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种简易扣件式钢管作业平台，包括支撑系统、架体系统以及防护系统，其中，
7.所述支撑系统包括第一拉杆、第二拉杆以及螺杆，所述第一拉杆一端部内嵌于已浇筑成型的混凝土平台且另一端部向所述混凝土平台外延伸形成一焊接部，所述螺杆焊接于焊接部外缘面，用于形成所述钢管作业平台的基础支撑层，所述第二拉杆一端部内嵌于已浇筑成型的混凝土平台且另一端部向所述混凝土平台外延伸形成一凸起部；
8.所述架体系统包括第一横杆、第二横杆以及立杆，在所述螺杆上自定义有第一方向和第二方向，所述立杆一端部固定连接于所述凸起部外缘面，所述第一横杆通过扣件总成装置以所述第二方向与螺杆固定连接以用于与所述第二横杆结合而形成所述钢管作业平台的基础架体层，所述第二横杆一端部以所述第一方向与所述第一横杆固定连接，另一端部固定连接于立杆外缘面；
9.所述防护系统包括护栏、挡脚板以及脚手板，所述护栏以所述第二方向与所述立杆固定连接，所述挡脚板固定安装于立杆与第二横杆连接处的外缘面，用于固定所述钢管作业平台上放置的脚手板，所述脚手板固定安装于所述钢管作业平台的基础架体层上。
10.作为对本实用新型中所述一种简易扣件式钢管作业平台的改进，所述第一方向及第二方向互相垂直，所述第一方向为相对于所述螺杆的一横向方向，所述第二方向则为相对于所述螺杆的纵向方向。
11.作为对本实用新型中所述一种简易扣件式钢管作业平台的改进，所述第二拉杆位于第一拉杆下方，且所述第二拉杆与所述第一拉杆的连接处形成一锐角夹角。
12.作为对本实用新型中所述一种简易扣件式钢管作业平台的改进，所述第一拉杆、第二拉杆、螺杆、第一横杆、第二横杆以立杆均设有若干个。
13.作为对本实用新型中所述一种简易扣件式钢管作业平台的改进，所述扣件总成装置包括套管、山形卡以及双螺母，其中，所述套管固定安装于所述螺杆外缘面，所述山形卡通过双螺母与所述螺杆远离与第一拉杆连接处的一端部固定连接，用于对所述第一横杆进行限位。
14.作为对本实用新型中所述一种简易扣件式钢管作业平台的改进，所述立杆、第二横杆、套管以及第一横杆均采用外径48mm、壁厚3.5mm、以及钢材强度等级q235
‑
a的无缝钢管。
15.作为本实用新型第二方面，所述的一种简易扣件式钢管作业平台在水利工程技术领域中的应用。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.通过采用支撑系统、架体系统以及防护系统的配合方式、从而使得本实用新型具备适用于大坝工程中坝体上下游面模板安装作业及其他陡坡面作业的优点。
附图说明
18.参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
19.图1为本实用新型一种简易扣件式钢管作业平台的整体结构主视示意图；
20.图2为本实用新型一种实施例中的实施场景示意图。
21.图中标注说明：1
‑
立杆、2
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第二横杆、3
‑
套管、4
‑
第一横杆、5
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山形卡、6
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双螺母、7
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螺杆、8
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钢垫片、9
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第一拉杆、91
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第二拉杆、10
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脚手板、11
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挡脚板、12
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混凝土平台、13
‑
护栏、x
‑
第一方向、y
‑
第二方向。
具体实施方式
22.容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
23.如图1
‑
2所示，本实用新型提供技术方案：作为本实用新型的一个实施例：一种简易扣件式钢管作业平台，包括支撑系统、架体系统以及防护系统，其中，
24.支撑系统包括第一拉杆9、第二拉杆91以及螺杆7，第一拉杆9一端部内嵌于已浇筑成型的混凝土平台12且另一端部向混凝土平台12外延伸形成一焊接部，螺杆7焊接于焊接
部外缘面，用于形成钢管作业平台的基础支撑层，第二拉杆91一端部内嵌于已浇筑成型的混凝土平台12且另一端部向混凝土平台12外延伸形成一凸起部；
25.架体系统包括第一横杆4、第二横杆2以及立杆1，在螺杆7上自定义有第一方向x和第二方向y，立杆1一端部固定连接于凸起部外缘面，第一横杆4通过扣件总成装置以第二方向y与螺杆7固定连接以用于与第二横杆2结合而形成钢管作业平台的基础架体层，第二横杆2一端部以第一方向x与第一横杆4固定连接，另一端部固定连接于立杆1外缘面；
26.防护系统包括护栏13、挡脚板11以及脚手板10，护栏13以第二方向y与立杆1固定连接，挡脚板11固定安装于立杆1与第二横杆2连接处的外缘面，用于固定钢管作业平台上放置的脚手板10，脚手板10固定安装于钢管作业平台的基础架体层上。
27.在本实用新型的一个实施例中：第一方向x及第二方向y互相垂直，第一方向x为相对于螺杆7的一横向方向，第二方向y则为相对于螺杆7的纵向方向。
28.在本实用新型的一个实施例中：第二拉杆91位于第一拉杆9下方，且第二拉杆91与第一拉杆9的连接处形成一锐角夹角。
29.在本实用新型的一个实施例中：第一拉杆9、第二拉杆91、螺杆7、第一横杆4、第二横杆2以立杆1均设有若干个。
30.在本实用新型的一个实施例中：扣件总成装置包括套管3、山形卡5以及双螺母6，其中，套管3固定安装于螺杆7外缘面，山形卡5通过双螺母6与螺杆7远离与第一拉杆9连接处的一端部固定连接，用于对第一横杆4进行限位。
31.作为本实用新型的一个实施例：立杆1、第二横杆2、套管3以及第一横杆4均采用外径48mm、壁厚3.5mm、以及钢材强度等级q235
‑
a的无缝钢管。
32.作为本实用新型的一个实施例：本实用新型的安装方式为：在下层混凝土浇筑前，预埋第一拉杆9以及第二拉杆91，并焊接螺杆7，待混凝土浇筑完成，强度达标后，拆除模板，安装套管3、并通过垫片进行固定，其中，垫片固定安装于套管3与螺杆7的连接处，套管3外侧用山形卡5以及双螺母6进行固定，立杆1以及第二横杆2使用旋转扣件连接，立杆1以及第二横杆2依次分别通过直角扣件固定于第一横杆4上，工作人员挂设钢管作业平台底部的安全防坠网，并安装脚手板10，满铺固定后，安装护栏13，通过扣件将护栏13固定于立杆1上，护栏13通长满铺防坠网后，内挂设密目网并安装挡脚板11，等压载试验合格后，即可投入使用，最后等该层混凝土浇筑前预埋上层拉杆9，浇筑完成后，即可进入下一循环，钢管作业平台分段整体上移固定，通过采用支撑系统、架体系统以及防护系统的配合方式、从而使得本实用新型具备适用于大坝工程中坝体上下游面模板安装作业及其他陡坡面作业的优点。
33.本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。