1.本实用新型涉及生产加工领域，特别是指一种稳定性好的倒角加工装置。
背景技术：
2.目前，在生产铣刀、钻刀时需要对刀柄进行倒角打磨，现有的牙盘和转轴之间通过键连接，由于牙盘内径和转轴外径之间有间隙，导致牙盘可能在转轴上出现晃动，而待加工工件设置在牙盘外圈，牙盘出现晃动可能导致工件磨加工的时候精度达不到要求，工作效率低。
技术实现要素：
3.本实用新型提出一种稳定性好的倒角加工装置，解决了现有技术中牙盘晃动，工件精度低的问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种稳定性好的倒角加工装置，包括底座，底座上设置有连接机构，连接机构一侧设置有第一电机，另一侧设置有圆盘，连接机构的连接轴穿过圆盘与输送机构相连，所述的输送机构包括牙盘，牙盘一侧设有与牙盘同轴的齿轮，另一侧为与牙盘同轴的支撑圆筒，牙盘内部设置有支撑座，支撑座两侧均设置有端盖，牙盘一周均匀设置有牙槽，牙盘下端设置有磨轮，牙盘上方设置有下料盘，磨轮与第二电机相连。
6.进一步地，所述的支撑座中部为中空结构且有锥度。
7.进一步地，连接机构的连接轴有锥度且与支撑座相配合。
8.进一步地，磨轮上设置有冷却管。
9.进一步地，输送机构的一侧设置有挡板。
10.本技术方案能产生的有益效果：通过牙盘对工件进行输送，提高了工作效率，连接轴具有锥度与支撑座相配合,使得两者之间没有间隙避免了牙盘的晃动，使工件的加工精度能够达到要求。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的平面结构示意图；
13.图2为图1的侧视图；
14.图3为输送机构的侧视图；
15.图4为连接机构的平面示意图；
16.图5为输送机构的平面结构图；
17.图6为省去牙盘的输送机构的平面结构图。
18.图中：底座1，连接机构2，第一电机3，圆盘4，输送机构5，下料盘6，磨轮7，第二电机8，挡板9，齿轮10，端盖11，牙盘12，牙槽13，主动轮14，冷却管15，连接轴16，支撑圆筒17，支撑座18。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1～6所示，本实施例提供了一种稳定性好的倒角加工装置，包括底座1，底座1上设置有连接机构2，连接机构2一侧设置有第一电机3，另一侧设置有圆盘4，连接机构2的连接轴16穿过圆盘4与输送机构5相连，所述的输送机构5包括牙盘12，牙盘12一侧设有与牙盘12同轴的齿轮10，另一侧为与牙盘12同轴的支撑圆筒17，牙盘12内部设置有支撑座18，支撑座18两侧均设置有端盖11，齿轮10和支撑圆筒17分别固定设置在两侧的端盖11上，牙盘12通过螺钉固定在端盖11上，牙盘12一周均匀设置有牙槽13，牙盘12下端设置有磨轮7，牙盘12上方设置有下料盘6，磨轮7与第二电机8相连。
21.本实施例的操作方法：待加工工件通过下料盘6落在牙槽13内，输送机构5中部套装一个轴承套，轴承套套装于轴承上，通过第一电机3作用，带动连接机构2的连接轴16转动，从而使支撑座18转动，实现工件的自转，主动轮14通过步进皮带带动齿轮10转动，齿轮10比主动轮13大，从而减缓牙盘12的转动，第二电机8带动磨轮7转动，待工件转动到磨轮7上方，对工件进行倒角打磨。通过更换牙盘12可以输送不同半径大小的钻刀，同样的可以调整牙槽13的深浅高度，进一步的调整钻刀的打磨角度。
22.优选的，所述的支撑座18中部为中空结构且有锥度，即支撑座中部为一端直径大、一端直径小的通孔。
23.优选的，连接机构2的连接轴16有锥度(如图4所示，端部为圆台)且与支撑座18相配合。使得连接轴16与支撑座18紧密配合，避免出现晃动，从而使工件达到精度要求。
24.优选的，磨轮7上设置有冷却管14。通过冷却管14对磨轮7浇注冷却液，对工件进行冷却。
25.优选的，输送机构5的一侧设置有挡板9。挡板9固定设置在圆盘4，防止钻刀落入牙槽13内不整齐。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种稳定性好的倒角加工装置，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)上设置有连接机构(2)，连接机构(2)一侧设置有第一电机(3)，另一侧设置有圆盘(4)，连接机构(2)的连接轴(16)穿过圆盘(4)与输送机构(5)相连，所述的输送机构(5)包括牙盘(12)，牙盘(12)一侧设有与牙盘(12)同轴的齿轮(10)，另一侧为与牙盘(12)同轴的支撑圆筒(17)，牙盘(12)内部设置有支撑座(18)，支撑座(18)两侧均设置有端盖(11)，牙盘(12)一周均匀设置有牙槽(13)，牙盘(12)下端设置有磨轮(7)，牙盘(12)上方设置有下料盘(6)，磨轮(7)与第二电机(8)相连。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的倒角加工装置，其特征在于：所述的支撑座(18)中部为中空结构且有锥度。3.根据权利要求2所述的一种稳定性好的倒角加工装置，其特征在于：连接机构(2)的连接轴(16)有锥度且与支撑座(18)相配合。4.根据权利要求1所述的一种稳定性好的倒角加工装置，其特征在于：磨轮(7)上设置有冷却管(15)。5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的倒角加工装置，其特征在于：输送机构(5)的一侧设置有挡板(9)。
技术总结
本实用新型提出一种稳定性好的倒角加工装置，解决了现有技术中牙盘晃动，工件精度低的问题。一种稳定性好的倒角加工装置，包括底座，底座上设置有连接机构，连接机构一侧设置有第一电机，另一侧设置有圆盘，连接机构的连接轴穿过圆盘与输送机构相连，所述的输送机构包括牙盘，牙盘一侧设有与牙盘同轴的齿轮，另一侧为与牙盘同轴的支撑圆筒，牙盘内部设置有支撑座，支撑座两侧均设置有端盖，牙盘一周均匀设置有牙槽，牙盘下端设置有磨轮，牙盘上方设置有下料盘，磨轮与第二电机相连。通过牙盘对工件进行输送，提高了工作效率，连接轴具有锥度与支撑座相配合,使得两者之间没有间隙避免了牙盘的晃动，使工件的加工精度能够达到要求。求。求。
技术研发人员：齐国友
受保护的技术使用者：联创（新乡）精密电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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