一种避免重复加工的新型点胶机的制作方法

1.本实用新型涉及半自动点胶机技术领域，尤其涉及一种避免重复加工的新型点胶机。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.目前半自动点胶机在人员疏忽的情况下易出现已经点胶完成的产品，进行二次甚至多次点胶，造成产品不良和效率的浪费，为此，我们提出一种避免重复加工的新型点胶机解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种避免重复加工的新型点胶机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种避免重复加工的新型点胶机，包括机架，所述机架的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨滑动连接有点胶座，所述点胶座上固定安装有胶筒，所述胶筒的底部固定安装有点胶头，所述点胶头与胶筒的内部连通，所述机架的顶部固定安装有点胶工作台，所述点胶工作台的一侧固定安装有安装壳，所述安装壳的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定安装有安装块，所述安装壳的一侧开设有供安装块滑动的滑槽，所述安装块穿过滑槽延伸至安装壳外部的一侧固定连接有光电感应开关，所述支撑架一侧的外壁上固定安装有控制器，所述光电感应开关与电动滑轨均与控制器电性连接。
7.优选地，所述螺母远离安装块的一侧固定安装有限位杆，所述安装壳的一侧开设有供限位杆滑动的限位槽。
8.优选地，所述安装壳的顶部开设有供螺纹杆穿过的通口，所述螺纹杆穿过通口延伸至安装壳上方的一端固定连接有转动手轮。
9.优选地，所述转动手轮为圆盘形状，所述转动手轮的外周一体成型有防滑纹路。
10.优选地，所述支撑架一侧的外壁上固定安装有声光报警器，所述声光报警器与控制器电性连接。
11.优选地，所述支撑架一侧的外壁上固定安装有防护壳，所述声光报警器位于防护壳的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过加装光电感应开关和控制器，实现对半自动点胶机的程序进行控制，对加
工完成但未取走进行下一步加工的产品进行识别，阻断了人员对该产品进行重复点胶，在阻断重复操作后通过控制器和声光报警器的配合能够提醒作业人员对已经点胶完成的成品及时取走进行下一步加工。
14.2、通过转动转动手轮使螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动带动螺母移动，通过螺母的移动带动安装块移动，进而实现光电感应开关高度的调节，提高了光电感应开关的实用性，结构简单，操作方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种避免重复加工的新型点胶机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种避免重复加工的新型点胶机中安装壳的剖面结构示意图。
17.图中：1、机架；2、支撑架；3、电动滑轨；4、点胶座；5、胶筒；6、点胶头；7、点胶工作台；8、安装壳；9、螺母；10、限位杆；11、安装块；12、光电感应开关；13、滑槽；14、限位槽；15、转动手轮；16、控制器；17、声光报警器；18、防护壳；19、螺纹杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种避免重复加工的新型点胶机，包括机架1，机架1的顶部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部固定安装有电动滑轨3，电动滑轨3滑动连接有点胶座4，点胶座4上固定安装有胶筒5，胶筒5的底部固定安装有点胶头6，点胶头6与胶筒5的内部连通，机架1的顶部固定安装有点胶工作台7，点胶工作台7的一侧固定安装有安装壳8，安装壳8的内部转动连接有螺纹杆19，螺纹杆19上螺纹连接有螺母9，螺母9的一侧固定安装有安装块11，安装壳8的一侧开设有供安装块11滑动的滑槽13，安装块11穿过滑槽13延伸至安装壳8外部的一侧固定连接有光电感应开关12，支撑架2一侧的外壁上固定安装有控制器16，光电感应开关12与电动滑轨3均与控制器16电性连接。
21.其中，螺母9远离安装块11的一侧固定安装有限位杆10，安装壳8的一侧开设有供限位杆10滑动的限位槽14，通过限位杆10和限位槽14的配合对螺母9的移动进行限位和导向，避免螺母9在移动的过程中位置发生偏移，提高了螺母9移动的稳定性。
22.其中，安装壳8的顶部开设有供螺纹杆19穿过的通口，螺纹杆19穿过通口延伸至安装壳8上方的一端固定连接有转动手轮15，通过转动手轮15的转动带动螺纹杆19转动，方便了操作人员的使用。
23.其中，转动手轮15为圆盘形状，转动手轮15的外周一体成型有防滑纹路，提高了手掌与转动手轮15之间的摩擦力，避免转动手轮15过于光滑而致使转动过程出现打滑。
24.其中，支撑架2一侧的外壁上固定安装有声光报警器17，声光报警器17与控制器16电性连接，通过控制器16输出的信号可控制声光报警器17报警，通过声光报警器17的警报提醒作业人员对已经点胶完成的成品及时取走进行下一步加工，避免重复点胶。
25.其中，支撑架2一侧的外壁上固定安装有防护壳18，声光报警器17位于防护壳18的内部，通过防护壳18对声光报警器17进行很好的防护，避免声光报警器17暴露在装置外部没有任何安全保障，容易被灰尘、污水或者飞溅物侵入导致电器短路的问题，延长了声光报警器17的使用寿命。
26.工作原理：本实用新型中，使用时将点胶治具放置在点胶工作台7上，通过控制器16控制电动滑轨3启动，通过电动滑轨3、点胶座4、胶筒5和点胶头6的配合实现产品的点胶，当点胶治具放置在点胶工作台7上后，控制器16控制光电感应开关12启动，对是否点胶进行判断，当点胶完成后光电感应开关12发出信号传递到控制器16，由控制器16控制声光报警器17发生信号进行报警，提醒作业人员对已经点胶完成的成品及时取走进行下一步加工，避免重复点胶，此时控制器16控制光电感应开关12关闭，可避免误报警，通过转动转动手轮15使螺纹杆19转动，通过螺纹杆19的转动带动螺母9移动，通过螺母9的移动带动安装块11移动，进而实现光电感应开关12高度的调节，提高了光电感应开关12的实用性，结构简单，操作方便。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。