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一种可有效降低磨损的丝杆导轨传动装置的制作方法

2021-11-17 17:56:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于丝杆传动技术领域,尤其涉及一种可有效降低磨损的丝杆导轨传动装置。


背景技术:

2.在目前的丝杆传动技术领域中,丝杆导轨是机械领域的一种常见传动结构,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器中。
3.我们常见的丝杆传动装置,由于丝杆较为精密,当丝杆发生锈蚀时,使丝杆无法正常使用,进而提高丝杆的磨损,同时限制了丝杆的使用寿命,且滚珠丝杠上外落易接触灰尘及水分,加快了滚珠丝杠的磨损。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种可有效降低磨损的丝杆导轨传动装置,旨在解决上述背景中提到的丝杆易发生锈蚀,直接接触灰尘水分,加快丝杆磨损的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种可有效降低磨损的丝杆导轨传动装置,包括底座、滑块、固定座、支撑座、滚珠丝杠、伺服电机和滑动螺母,所述底座的上表面安装有两个导轨,两个所述导轨的横截面为凸形,且两个所述导轨沿所述底座的中心线对称安装。
6.所述滑块的横截面为凹形,两个所述滑块滑动连接对应的所述导轨,所述滑块的上表面设置有螺纹孔一,所述固定座和支撑座均通过螺栓固定安装在所述底座的上表面上,所述固定座和支撑座分别通过轴承座安装有所述滚珠丝杠,所述滚珠丝杠一端转动安装在所述支撑座上,另一端转动安装在所述固定座上,所述滚珠丝杠穿梭所述固定座的位置安装有锁紧螺母。
7.所述伺服电机固定安装在所述底座的上表面上,所述伺服电机的输出端安装有相配合的联轴器,所述联轴器一端连接所述伺服电机的输出端,另一端连接所述滚珠丝杠,所述滚珠丝杠上螺纹连接有相配合的所述滑动螺母。
8.优选的,所述滑动螺母上设置有带有螺纹孔的螺母座,所述螺母座上螺纹连接有安装板,所述安装板螺纹连接所述螺纹孔一,所述安装板可拆卸连接两个所述滑块。
9.优选的,所述安装板的上表面上开设有多个螺纹孔二,多个所述螺纹孔二均匀的排列在所述安装板的上表面上。
10.优选的,所述滑动螺母内部设置有流道,所述滑动螺母上安装有连接所述流道的润滑腔,所述润滑腔内设置有注油槽,所述注油槽连接所述润滑腔,所述注油槽的底壁安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧一端连接所述注油槽的底壁,另一端连接有伸缩头。
11.优选的,所述滑动螺母的两端均连接有防尘板,一端所述防尘板连接所述固定座的侧表面,另一端的所述防尘板连接所述支撑座。
12.优选的,所述防尘板上设置有多个防尘片,所述防尘片的一端设置有的连接套,另一端设置有和所述连接套相配合的卡接块,多个所述防尘片之间通过穿过所述连接套并相互之间滑动连接。
13.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种可有效降低磨损的丝杆导轨传动装置,安装有相配合的滚珠丝杠和滑动螺母,通过伺服电机驱动滚珠丝杠,实现导轨传动,进而控制安装板上设备的移动;滑动螺母内置流道,且滑动螺母上设置有润滑腔,用以向滑动螺母内部灌入润滑油,润滑油经过流道,对滚珠丝杠进行润滑,降低滑动螺母在滚珠丝杠上的摩擦力,进而降低丝杆的磨损,节省维修成本;滑动螺母上安装有连接固定座和支撑座的防尘板,安装板移动时,防尘板可遮挡滚珠丝杠,防止滚珠丝杠进入灰尘,延长丝杠的使用寿命;且此传动装置结构简单,造价低廉,更值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体的俯视图;
15.图2为本实用新型的整体的侧视图;
16.图3为本实用新型的滚珠丝杠的结构图;
17.图4为本实用新型的滑动螺母的结构图;
18.图5为本实用新型的防尘板的结构图;
19.图中:1

底座、2

导轨、201

限位块、3

滑块、301

螺纹孔一、4

固定座、401

锁紧螺母、5

支撑座、6

滚珠丝杠、7

伺服电机、701

联轴器、8

滑动螺母、801

螺母座、802

流道、9

润滑腔、901

注油槽、902

伸缩头、903

压缩弹簧、10

安装板、1001

螺纹孔二、11

防尘板、1101

防尘片、1102

连接套、1103

卡接块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种可有效降低磨损的丝杆导轨传动装置,包括底座1、滑块3、固定座4、支撑座5、滚珠丝杠6、伺服电机7和滑动螺母8,底座1的上表面安装有两个导轨2,两个导轨2的横截面为凸形,且两个导轨2沿底座1的中心线对称安装。
22.滑块3的横截面为凹形,两个滑块3滑动连接对应的导轨2,滑块3的上表面设置有螺纹孔一301,固定座4和支撑座5均通过螺栓固定安装在底座1的上表面上,固定座4和支撑座5分别通过轴承座安装有滚珠丝杠6,滚珠丝杠6一端转动安装在支撑座5上,另一端转动安装在固定座4上,滚珠丝杠6穿梭固定座4的位置安装有锁紧螺母401。
23.伺服电机7固定安装在底座1的上表面上,伺服电机7的输出端安装有相配合的联轴器701,联轴器701一端连接伺服电机7的输出端,另一端连接滚珠丝杠6,滚珠丝杠6上螺纹连接有相配合的滑动螺母8。
24.在本实施方式中,滑块3可在对应的导轨2上滑动,滚珠丝杠6可在固定座4和支撑座5上转动,锁紧螺母401可防止滚珠丝杠6转动时发生横向运动,锁紧滚珠丝杠6,伺服电机
7可通过联轴器701传输动力给滚珠丝杠6,带动滚珠丝杠6准转动,相配合的滑动螺母8可在滚珠丝杠6转动时滑动。
25.进一步的,滑动螺母8上设置有带有螺纹孔的螺母座801,螺母座801上螺纹连接有安装板10,安装板10螺纹连接螺纹孔一301,安装板10可拆卸连接两个滑块3。
26.在本实施方式中,安装板10通过螺栓安装在两个滑块3,安装板10可随滑块3和螺母座801运动,且可拆卸连接两个滑块3,可将安装板10拆卸,连接不同型号的安装板,带动不同的设备运动。
27.进一步的,安装板10的上表面上开设有多个螺纹孔二1001,多个螺纹孔二1001均匀的排列在安装板10的上表面上。
28.在本实施方式中,螺纹孔1001可通过相配合螺栓将所需运动的设备安装在安装板10上。
29.进一步的,滑动螺母8内部设置有流道802,滑动螺母8上安装有连接流道802的润滑腔9,润滑腔9内设置有注油槽901,注油槽901连接润滑腔9,注油槽901的底壁安装有压缩弹簧903,压缩弹簧903一端连接注油槽901的底壁,另一端连接有伸缩头902。
30.在本实施方式中,流道802用以流入润滑油,使润滑油流入滚珠丝杠6上,进而润滑滚珠丝杠6,延长滚珠丝杠的使用寿命,注油时抵触伸缩头902,伸缩头902受力下降,弹压压缩弹簧903,润滑油经过注油槽901流入润滑腔9中,进而流入流道802润滑滚珠丝杠6,伸缩头902不受力时,压缩弹簧903回弹带动伸缩头902恢复到之前位置。
31.进一步的,滑动螺母8的两端均连接有防尘板11,一端防尘板11连接固定座4的侧表面,另一端的防尘板11连接支撑座5。
32.在本实施方式中,防尘板11用以遮住滚珠丝杠6,防止灰尘接触滚珠丝杠6,加快滚珠丝杠6的磨损。
33.进一步的,防尘板11上设置有多个防尘片1101,防尘片1101的一端设置有的连接套1102,另一端设置有和连接套1102相配合的卡接块1103,多个防尘片1101之间通过穿过连接套1102并相互之间滑动连接。
34.在本实施方式中,多个防尘片1101之间滑动连接,通过连接套1102可收缩或伸长防尘板11,使防尘板11随滑动丝杠8运动,卡接块1103限制防尘片1101的位置,防止防尘片1101脱落。
35.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,注油管时抵触伸缩头902,伸缩头902受力下降,弹压压缩弹簧903,润滑油经过注油槽901流入润滑腔9中,伺服电机7通过联轴器701传输动力给滚珠丝杠6,带动滚珠丝杠6转动,滚珠丝杠6带动滑动螺母8滑动,润滑腔9中的润滑油由流道802润滑滚珠丝杠6,滑动螺母8带动安装板10滑动,安装板10进而带动两个滑块3在导轨2上滑动。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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