新型再生涤纶环保面料的制作方法

1.本实用新型涉及涤纶面料技术领域，尤其涉及一种新型再生涤纶环保面料。


背景技术：

2.面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装色彩和造型的表现效果，制备面料的材料有多种，而涤纶就是常见的一种材料。
3.然而现有的涤纶纤维面料还存在着耐磨与抗拉性差的缺陷，从而使得涤纶纤维面料在使用时容易损坏，降低了涤纶纤维面料的使用寿命，且现有的涤纶面料中化学成分较多，不够环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型再生涤纶环保面料。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种新型再生涤纶环保面料，包括面料本体，所述面料本体包括贴肤层，且贴肤层顶部表面缝接有抗菌层，所述抗菌层顶部表面缝接有抗拉层，且抗拉层顶部表面缝接有耐磨层，耐磨层顶部表面缝接有高强度层，所述贴肤层包括鹅绒纤维与蚕丝纤维，且鹅绒纤维呈圆柱形，蚕丝纤维缠绕在鹅绒纤维表面，鹅绒纤维与蚕丝纤维交错互纺，所述抗菌层包括竹炭纤维与植物纤维，且竹炭纤维与植物纤维均呈正方形状交错互纺，所述抗拉层包括棉纤维、弹力纤维、亚麻纤维、尼龙纤维，且亚麻纤维、尼龙纤维交错互纺，棉纤维、弹力纤维呈正方形与亚麻纤维、尼龙纤维缝接，所述耐磨层包括玻璃纤维、涤纶纤维、锦纶纤维与吸水棉，且玻璃纤维、涤纶纤维、锦纶纤维与吸水棉呈三角形交错互纺。
7.优选的，所述高强度层由经纱和纬纱混纺而成，且经纱与纬纱交错设置。
8.优选的，所述竹炭纤维与植物纤维尺寸相同，且竹炭纤维与植物纤维之间填充有竹炭微粒。
9.优选的，所述玻璃纤维、涤纶纤维、锦纶纤维与吸水棉长度相同。
10.优选的，所述贴肤层、抗菌层、抗拉层、耐磨层、高强度层尺寸相适配。
11.优选的，所述高强度层表面设置有纳米三氧化二铝涂层，且纳米三氧化二铝涂层尺寸与高强度层尺寸相适配。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型中，贴肤层使面料更加贴肤，提高面料舒适性，抗菌层将外界空气中的灰尘杂质吸收，防止病菌侵入人体，抗菌层中的竹炭微粒将人体产生的汗味等异味吸附，避免对个人形象产生影响；
14.2、抗拉层加强面料本体的表面强度与抗拉强度，其通过棉纤维、弹力纤维、亚麻纤维、尼龙纤维交错互纺，提高了受力强度、抗拉强度，使面料不易产生破损，耐磨层增加面料
耐磨性，经纱和纬纱组成的高强度层提高了受力强度和剪切性能，使面料不易产生破损，延长面料使用寿命。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型再生涤纶环保面料的剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型再生涤纶环保面料的抗拉层结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种新型再生涤纶环保面料的耐磨层结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种新型再生涤纶环保面料的抗菌层结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种新型再生涤纶环保面料的贴肤层结构示意图。
20.图中：1贴肤层、2抗菌层、3抗拉层、4耐磨层、5高强度层、6鹅绒纤维、7蚕丝纤维、8竹炭纤维、9植物纤维、10棉纤维、11弹力纤维、12亚麻纤维、13尼龙纤维、14玻璃纤维、15涤纶纤维、16锦纶纤维、17吸水棉。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
‑
5，一种新型再生涤纶环保面料，包括面料本体，所述面料本体包括贴肤层1，且贴肤层1顶部表面缝接有抗菌层2，贴肤层1使面料更加贴肤，提高面料舒适性，抗菌层2将外界空气中的灰尘杂质吸收，防止病菌侵入人体，所述抗菌层2顶部表面缝接有抗拉层3，且抗拉层3顶部表面缝接有耐磨层4，耐磨层4顶部表面缝接有高强度层5，耐磨层4增加面料耐磨性，所述贴肤层1包括鹅绒纤维6与蚕丝纤维7，且鹅绒纤维6呈圆柱形，蚕丝纤维7缠绕在鹅绒纤维6表面，鹅绒纤维6与蚕丝纤维7交错互纺，所述抗菌层2包括竹炭纤维8与植物纤维9，且竹炭纤维8与植物纤维9均呈正方形状交错互纺，所述竹炭纤维8与植物纤维9尺寸相同，且竹炭纤维8与植物纤维9之间填充有竹炭微粒，抗菌层2中的竹炭微粒将人体产生的汗味等异味吸附，避免对个人形象产生影响；
23.所述抗拉层3包括棉纤维10、弹力纤维11、亚麻纤维12、尼龙纤维13，且亚麻纤维12、尼龙纤维13交错互纺，棉纤维10、弹力纤维11呈正方形与亚麻纤维12、尼龙纤维13缝接，抗拉层3加强面料本体的表面强度与抗拉强度，其通过棉纤维10、弹力纤维11、亚麻纤维12、尼龙纤维13交错互纺，提高了受力强度、抗拉强度，使面料不易产生破损；
24.所述耐磨层4包括玻璃纤维14、涤纶纤维15、锦纶纤维16与吸水棉17，且玻璃纤维14、涤纶纤维15、锦纶纤维16与吸水棉17呈三角形交错互纺，所述玻璃纤维14、涤纶纤维15、锦纶纤维16与吸水棉17长度相同，所述高强度层5由经纱和纬纱混纺而成，且经纱与纬纱交错设置，经纱和纬纱组成的高强度层5提高了受力强度和剪切性能，使面料不易产生破损，延长面料使用寿命，所述贴肤层1、抗菌层2、抗拉层3、耐磨层4、高强度层5尺寸相适配，所述高强度层5表面设置有纳米三氧化二铝涂层，且纳米三氧化二铝涂层尺寸与高强度层5尺寸相适配。
25.工作原理：本实用新型中，贴肤层1使面料更加贴肤，提高面料舒适性，抗菌层2将外界空气中的灰尘杂质吸收，防止病菌侵入人体，抗菌层2中的竹炭微粒将人体产生的汗味
等异味吸附，避免对个人形象产生影响，抗拉层3加强面料本体的表面强度与抗拉强度，其通过棉纤维10、弹力纤维11、亚麻纤维12、尼龙纤维13交错互纺，提高了受力强度、抗拉强度，使面料不易产生破损，耐磨层4增加面料耐磨性，经纱和纬纱组成的高强度层5提高了受力强度和剪切性能，使面料不易产生破损，延长面料使用寿命。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。