港口码头牺牲阳极的快装结构的制作方法

1.本实用新型涉及港口维护设备技术领域，更具体地说，它涉及港口码头牺牲阳极的快装结构。


背景技术：

2.为了抵御海水中各类活性离子交换的腐蚀。需要在港口码头沿线的堤岸加装牺牲阳极此类防腐产品，对堤岸加以阴极防护。
3.如中国专利文献公开的一种港口码头牺牲阳极的快装结构(申请号：cn201921118616.3)，虽然其通过定位销柱受控伸缩与装接管配合卡接，实现了牺牲阳极的快速换装及全向抗剪切力提升，但是，其在安装后，结构稳定性有所欠缺，在长时间使用时，容易松动而影响其正常使用，所以需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供港口码头牺牲阳极的快装结构，其具有安装结构连接稳定性较好，整体性强，不易松动且便于操作的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.港口码头牺牲阳极的快装结构，包括安装主座，所述安装主座的正面设置有牺牲阳极，所述牺牲阳极的背面固定连接有安装块，所述安装块的一端卡接在安装主座内，所述安装主座内设置有转轴，所述转轴的左右两端均套接有轴承，且轴承的一端卡接在安装主座的内壁，所述转轴的外壁设置有两个外螺纹层，所述转轴的外壁设置有两个螺纹套块，所述螺纹套块的内壁通过外螺纹层与转轴螺纹连接，两个螺纹套块的正面均固定连接有限位夹板，所述限位夹板的左侧面固定连接有若干个第一内嵌柱，所述安装块的左右两侧面均开设有若干个第一嵌孔。
7.通过采用上述技术方案，能够在安装牺牲阳极时，对其安装的一端进行双向快速限位，连接稳定的同时也使其便于操作使用。
8.进一步地，所述限位夹板的一端通过螺纹套块与转轴活动连接，两个外螺纹层的螺纹方向相反。
9.通过采用上述技术方案，便于同时带动两个限位夹板进行移动，且可以保证其移动时两者相互靠近。
10.进一步地，所述限位夹板的正面与螺纹套块的背面均固定连接有两个导向块，所述安装主座内壁的正面与内壁的背面均开设有四个导向槽，所述导向块的一端卡接在导向槽内。
11.通过采用上述技术方案，能够对限位夹板的两端进行限位，且同时可以保证其稳定移动，使其结构稳定。
12.进一步地，所述转轴的外壁套接有两个定位环，所述定位环的内壁与转轴的外壁固定连接。
13.通过采用上述技术方案，能够在限位夹板移动时，对其进行限位保护。
14.进一步地，所述转轴的左端贯穿安装主座内壁的右侧面且卡接有手摇把手。
15.通过采用上述技术方案，便于操作转轴旋转，使其安装工作较为省力，有效减轻其工作强度。
16.进一步地，所述安装主座内壁的正面固定连接有连接座，所述转轴的一端套接在连接座内，且连接座的内壁与转轴的外壁搭接，所述连接座内壁的正面固定连接有若干个第二内嵌柱，所述安装块的背面开设有若干个第二嵌孔，所述第二内嵌柱的一端卡接在第二嵌孔内。
17.通过采用上述技术方案，能够通过安装块安装牺牲阳极时，对其进行多重限位固定，便于其长时间使用防止其脱落。
18.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
19.1、本方案中，通过设置转轴的作用，使其在受力旋转时，利用螺纹套块和外螺纹层的连接作用，可以同步带动两个限位夹板向中部移动，便于第一内嵌柱嵌入到第一嵌孔中对安装块进行双向限位，有效提高其连接的稳定性，相比于传统的快装结构，该快装结构便于操作的同时，能够有效提高其连接稳定性，使其整体性强，不易松动；
20.2、通过设置连接座的作用，能够对转轴的中部进行限位，有利于转轴进行稳定的旋转，并且通过连接座的作用可以对安装块的一端进行初步限位，同时配合第二内嵌柱和第二嵌孔的连接作用，能够便于快速对牺牲阳极的一端进行多重限位，并且使其操作起来较为人性化，提高其适用性；
21.3、通过设置导向块和导向槽的作用，能够对限位夹板的两端进行限位，同时定位环能够对其移动行程进行限位，进而能够防止限位夹板旋转的同时，也有效防止其脱落，保证正常的作用。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的安装主座俯视剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型的安装块立体结构示意图。
25.图中：1安装主座、2安装块、3牺牲阳极、4转轴、5手摇把手、6第一内嵌柱、7限位夹板、8轴承、9螺纹套块、10导向块、11导向槽、12外螺纹层、13定位环、14连接座、15第二内嵌柱、16第二嵌孔、17第一嵌孔。
具体实施方式
26.实施例：
27.以下结合附图1
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3对本实用新型作进一步详细说明。
28.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：港口码头牺牲阳极的快装结构，包括安装主座1，安装主座1的正面设置有牺牲阳极3，牺牲阳极3的背面固定连接有安装块2，安装块2的一端卡接在安装主座1内，安装主座1内设置有转轴4，转轴4的左右两端均套接有轴承8，且轴承8的一端卡接在安装主座1的内壁，转轴4的外壁设置有两个外螺纹层12，转轴4的外壁设置有两个螺纹套块9，螺纹套块9的内壁通过外螺纹层12与转轴4螺纹连接，两个
螺纹套块9的正面均固定连接有限位夹板7，限位夹板7的左侧面固定连接有若干个第一内嵌柱6，安装块2的左右两侧面均开设有若干个第一嵌孔17。
29.本实施例中：通过螺纹套块9的作用，使得转轴4在旋转能够同步带动限位夹板7进行移动来对安装块2进行卡接限位，使其结构简单且便于操作使用。
30.如图2所示，限位夹板7的一端通过螺纹套块9与转轴4活动连接，两个外螺纹层12的螺纹方向相反；限位夹板7的正面与螺纹套块9的背面均固定连接有两个导向块10，安装主座1内壁的正面与内壁的背面均开设有四个导向槽11，导向块10的一端卡接在导向槽11内；转轴4的外壁套接有两个定位环13，定位环13的内壁与转轴4的外壁固定连接；
31.本实施例中：由于两个外螺纹层12的螺纹方向相反的作用，使得转轴4旋转带动限位夹板7移动时，使得两个限位夹板7能够同时向中部进行移动，保证其联动性的同时，又方便同时对安装块2的两侧进行限位；由于导向块10的一端卡接在导向槽11内，使其能够对限位夹板7的一端和螺纹套块9的一端进行限位，防止限位夹板7随着转轴4一同旋转，同时又能够保证其进行水平位移；通过定位环13的作用，能够对限位夹板7的一侧进行阻挡，防止其过度移动而造成结构的破损。
32.如图1和2所示，转轴4的左端贯穿安装主座1内壁的右侧面且卡接有手摇把手5；
33.本实施例中：通过手摇把手5的作用，便于操作转轴4旋转，且方便拆卸下来，利用外接的螺帽对转轴4进行限位固定，防止其松动。
34.如图2和3所示，安装主座1内壁的正面固定连接有连接座14，转轴4的一端套接在连接座14内，且连接座14的内壁与转轴4的外壁搭接，连接座14内壁的正面固定连接有若干个第二内嵌柱15，安装块2的背面开设有若干个第二嵌孔16，第二内嵌柱15的一端卡接在第二嵌孔16内；
35.本实施例中：通过第二内嵌柱15的作用，能够在安装块2的一端嵌入到连接座14中时，使得第二内嵌柱15的一端可以嵌入到第二嵌孔16中，对安装块2进行多方位限位，使其连接更为紧密，不易松动。
36.工作原理：使用时，首先将待安装的牺牲阳极3一端连接的安装块2嵌入到安装主座1中，并且使其一端与连接座14相连接，其次，操作手摇把手5旋转，带动转轴4转动，使得两个限位夹板7通过螺纹套块9在转轴4上进行移动，并且同步向中部移动，使得第一内嵌柱6嵌入到第一嵌孔17中对安装块2进行双向限位，并且在对安装块2安装稳定后，将手摇把手5抽取下来，且通过外接螺帽对转轴4限位固定，即完成安装的过程。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。