一种干簧管式信号器的干簧管锁紧装置的制作方法

1.本实用新型属于干簧管安装装置的技术领域，具体涉及一种干簧管式信号器的干簧管锁紧装置。


背景技术：

2.现阶段，在飞机的燃油、滑油测量中和汽车干油量测量中，进行低油位或高油位告警时，大多采用干簧管式信号器。在干簧管式信号器中，干簧管为核心部件，长期处于通、断状态，属于易损件。
3.目前干簧管常规固定的方式为采用胶液将其灌注在一个腔体中，待胶液凝固后使干簧管固定。这种固定方式维修难度大，需要更换整个腔体。由于信号器结构简单，更换腔体使其维修的性价比极低，甚至不具备维修性。由于胶液的热膨胀系数较大，长期使用后，会导致灌注的胶液发生变形，导致干簧管位置发生移动甚至产生裂纹，使信号器失效，影响干簧管式信号器的可靠性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种干簧管式信号器的干簧管锁紧装置，旨在解决上述问题，方便调节干簧管的安装位置，且方便后期维修，具有较好的实用性。
5.本实用新型主要通过以下技术方案实现：
6.一种干簧管式信号器的干簧管锁紧装置，包括支架、固定夹、干簧管，所述干簧管卡接设置在固定夹内，所述固定夹与支架固定连接；所述固定夹的中部设置有凸起的安装座，所述安装座内部开设有安装干簧管的固定腔，所述安装座的一端或者两端分别设置为限位卡接端；所述固定夹的两端分别通过螺钉与支架固定连接。
7.本实用新型旨在提供一种稳定可维修性高、操作简单和耐高/低温能力强的干簧管固定装置，主要用于干簧管式信号器中的干簧管固定。所述干簧管通过固定夹锁紧限位，根据干簧管式信号器的信号点位置和测量精度要求，通过螺钉将固定夹安装在支架相应的调节孔中，从而实现干簧管的锁紧固定。本实用新型可提高干簧管式信号器的维修性、可调节性以及增加干簧式信号的耐温度环境能力，扩大信号器的使用范围。本实用新型可适用于所有干簧管式信号器中，具有较好的实用性。
8.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述安装座为管状结构，且顶部开设有限位测试槽，所述安装座的一端为限位卡接端，所述干簧管从安装座的一端滑入安装座内，且与安装座的限位卡接端过盈配合。所述限位测试槽用于裸露干簧管，使干簧管正常工作，所述限位测试槽包括u型避让槽和限位避让槽。
9.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述安装座顶部的中部开设有u型避让槽，所述安装座的两端的顶部分别开设有限位避让槽，所述限位避让槽与u型避让槽衔接。
10.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述u型避让槽的直径与干簧管的直径相等，所述限位避让口的直径小于干簧管的直径。
11.本实用新型在使用过程中，所述干簧管从安装座的一端滑入安装在固定夹上，所述限位卡接端可以防止干簧管滑出。或者将干簧管滑入安装座内，可以在安装座的两端设置锁紧螺钉以防止干簧管从固定腔内沿横向滑出。或者采用易变形材料制备安装座，在安装完干簧管后收紧安装座的两端，以实现对干簧管的固定安装。
12.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述固定夹的两端分别对应螺钉设置有安装孔，所述支架沿长度方向对应安装孔设置有若干调节孔。
13.为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支架、固定夹为弧形结构。
14.本实用新型的有益效果：
15.（1）可调节性：所述固定夹通过螺钉固定在支架上，安装时，可以根据干簧管式信号器安装调试结果，选择支架上不同位置的调节孔，用于安装固定夹，从而实现干簧管式信号器的可调节性；
16.（2）可维修性高：所述干簧管通过机械结构安装固定，当干簧管损坏时，只需更换干簧管，不需要更换干簧管式信号器中的整个信号结构；
17.（3）耐高/低温：本实用新型中所有的安装结构均为金属结构，不受非金属或胶液等耐温能力差且热胀冷缩变形量大的影响，耐高/低温能力强。本实用新型可以适用于温度剧烈变化的特殊物理环境中，具有较好的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为固定夹与干簧管的连接结构示意图；
20.图3为固定夹的结构示意图；
21.图4为锁紧后的干簧管固定在信号器导杆中的结构示意图。
22.其中：1
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支架、2
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固定夹、3
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干簧管、4
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螺钉、5
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限位卡接端、6
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调节孔、7
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磁浮子、8
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导杆、9
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压板。
具体实施方式
23.实施例1：
24.一种干簧管式信号器的干簧管锁紧装置，如图1所示，包括支架1、固定夹2、干簧管3，所述干簧管3卡接设置在固定夹2内，所述固定夹2与支架1固定连接；所述固定夹2的中部设置有凸起的安装座，如图2所示，所述安装座内部开设有安装干簧管3的固定腔，所述安装座的一端或者两端分别设置为限位卡接端5；所述固定夹2的两端分别通过螺钉4与支架1固定连接。
25.所述安装座的两端分别设置为限位卡接端5，所述安装座的两端采用易变形材料制备，初步安装好干簧管3后，通过使限位卡接端5变形锁紧干簧管3，进而实现将干簧管3与固定夹2固定连接。
26.进一步地，如图1所示，所述固定夹2的两端分别对应螺钉4设置有安装孔，所述支架1沿长度方向对应安装孔设置有若干调节孔6。
27.进一步地，如图3所示，所述支架1、固定夹2为弧形结构。
28.本实用新型旨在提供一种稳定可维修性高、操作简单和耐高/低温能力强的干簧
管3固定装置，主要用于干簧管3式信号器中的干簧管3固定。所述干簧管3通过固定夹2锁紧限位，根据干簧管3式信号器的信号点位置和测量精度要求，通过螺钉4将固定夹2安装在支架1相应的调节孔6中，从而实现干簧管3的锁紧固定。本实用新型可提高干簧管3式信号器的维修性、可调节性以及增加干簧式信号的耐温度环境能力，扩大信号器的使用范围。本实用新型可适用于所有干簧管3式信号器中，具有较好的实用性。
29.实施例2：
30.本实施例是在实施例1的基础上进行优化，如图3所示，所述安装座为管状结构，且顶部开设有限位测试槽，所述安装座的一端为限位卡接端5，所述干簧管3从安装座的一端滑入安装座内，且与安装座的限位卡接端5过盈配合。
31.进一步地，所述限位测试槽包括u型避让槽和限位避让槽，所述安装座顶部的中部开设有u型避让槽，所述安装座的两端的顶部分别开设有限位避让槽，所述限位避让槽与u型避让槽衔接。
32.进一步地，所述u型避让槽的直径与干簧管3的直径相等，所述限位避让口的直径小于干簧管3的直径。
33.本实用新型在使用过程中，所述干簧管3从安装座的一端滑入安装在固定夹2上，所述限位卡接端5可以防止干簧管3滑出。或者将干簧管3滑入安装座内，可以在安装座的两端设置锁紧螺钉4以防止干簧管3从固定腔内沿横向滑出。或者采用易变形材料制备安装座，在安装完干簧管3后收紧安装座的两端，以实现对干簧管3的固定安装。
34.本实用新型旨在提供一种稳定可维修性高、操作简单和耐高/低温能力强的干簧管3固定装置，主要用于干簧管3式信号器中的干簧管3固定。所述干簧管3通过固定夹2锁紧限位，根据干簧管3式信号器的信号点位置和测量精度要求，通过螺钉4将固定夹2安装在支架1相应的调节孔6中，从而实现干簧管3的锁紧固定。本实用新型可提高干簧管3式信号器的维修性、可调节性以及增加干簧式信号的耐温度环境能力，扩大信号器的使用范围。本实用新型可适用于所有干簧管3式信号器中，具有较好的实用性。
35.本实施例的其他部分与实施例1相同，故不再赘述。
36.实施例3：
37.一种干簧管式信号器的干簧管锁紧装置，如图1
‑
图3所示，包括支架1、固定夹2、干簧管3，所述干簧管3安装在固定夹2中，且固定夹2的侧壁紧贴干簧管3，实现对干簧管3的锁紧安装。所述固定夹2通过螺钉4固定在支架1上，固定夹2变形后用于锁紧干簧管3，固定夹2的两端用于与支架1连接安装。
38.如图1所示，所述支架1沿长度方向设置有若干个调节孔6，所述固定夹2的两端通过螺钉4与调节孔6与支架1连接。
39.如图2所示，所述支架1、固定夹2为弧形结构。
40.如图3所示，所述固定夹2的中部设置有半管状的用于安装干簧管3的安装座，所述固定夹2的两端对应调节孔6设设置有安装孔。所述安装座的中部开设有u型避让槽，且两端分别开设限位避让槽，安装座一端设置为限位卡接端5，所述干簧管3设置在安装座内，且通过限位卡接端5进行限位安装。
41.进一步地，所述安装座上的相邻u型避让槽之间的距离等于干簧管3的直径，所述限位卡接端5顶部开口的直径小于干簧管3的直径，以实现对干簧管3的限位安装。
42.本实用新型在使用过程中，所述干簧管3从安装座的一端滑入安装在固定夹2上，所述限位卡接端5可以防止干簧管3滑出。或者将干簧管3滑入安装座内，可以在安装座的两端设置锁紧螺钉4以防止干簧管3从固定腔内沿横向滑出。或者采用易变形材料制备安装座，在安装完干簧管3后收紧安装座的两端，以实现对干簧管3的固定安装。
43.如图4所示，将干簧管3锁紧结构安装在导杆8中，移动磁浮子7，检测干簧管3式信号器的输出信号精度是否满足要求，不满足要求则取出干簧管3锁紧结构。根据检测结果，重新选择支架1上调节孔6的位置安装固定夹2，直至干簧管3式信号器的输出精度满足要求，则通过螺钉4（但不限于螺钉4）的方式将压板9固定在导杆8的安装结构上，从而将支架1固定，使其无法发生位移。当干簧管3式信号器出现故障或者需要维修时，拆解下压板9，取出支架1后即可维修，操作简单。
44.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。