一种小麦原种除尘装置的制作方法

1.本技术涉及种子制备的技术领域，尤其是涉及一种小麦原种除尘装置。


背景技术：

2.小麦原种在制备过程中，需要根据小麦原种的颗粒大小、质量等进行筛分，将小麦原种分为不同的等级，筛分过程通常涉及到震动，因此会将混杂在小麦原种中杂质、灰尘等颗粒扬起，因此需要加设除尘装置。
3.现有的可参考公告号为cn211486910u的中国专利，公开了一种种子筛选除尘装置，包括机架和处理箱，处理箱一侧连通有进气管，处理箱上开设有多个出气口，处理箱上方设置有多个与出气口一一对应的除尘布袋，处理箱下方设置有收集箱，机架顶部设置有顶板，顶板上分布有固定盘，所述固定盘上连接有连接杆，连接杆上连接有卡夹，卡夹夹持除尘布袋封闭的一端，处理箱上设置有用于固定除尘布袋的固定框，除尘布袋的开口端套设在固定框上，固定框外侧设置有用于卡紧除尘布袋的卡环，处理箱上连接有收集斗，收集箱卡接在收集斗下端。通过上述种子除尘装置，实现除尘布袋和收集箱的便于拆装，便于杂质的及时清理，保证除尘效果。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在使用除尘装置过程中，由于沾附在除尘布袋上的灰尘等杂质越来越多，使得除尘布袋的重量越来越大，从而导致除尘布袋与卡夹之间容易发生脱离的情况，使得除尘装置对小麦原种的除尘效果不佳，进而存在小麦原种生产质量降低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善因除尘效果不佳而导致小麦原种生产质量降低的缺陷，本技术提供一种小麦原种除尘装置，采用如下的技术方案：
6.一种小麦原种除尘装置，包括机架和收集装置，所述收集装置包括处理箱和收集箱，处理箱固设在机架上，收集箱设置在处理箱下表面，处理箱水平一侧固设有与自身连通的进尘管，收集箱上表面开设有多个出尘口，且出尘口正上设置有与自身相适配的除尘布袋，除尘布袋远离出尘口一端固定设置有用于封闭自身的密封罩，密封罩周向面上固定设置有沿自身轴线对称且具有弹性的卡接块，机架下表面固定设置有用于套合密封罩的密封管，密封管与卡接块相抵接处开设有通透的取端孔。
7.通过采用上述技术方案，在对小麦原种进行除尘时，小麦原种中的杂质、灰尘等颗粒会随着进尘管进入到处理箱内，接着杂质和灰尘会随着气流流入到除尘布袋中，除尘布袋对杂质和灰尘进行沾附，然后将干净的气体穿透除尘布袋向外排出，最后杂质和灰尘因重力掉落至收集箱内。除尘布袋上端通过卡接块与密封管相嵌合固定，使得除尘布袋在作业时，卡接块与取端孔处受力均匀，不易发生除尘布袋掉落的情况，从而达到了改善因除尘布袋掉落而导致除尘效果不佳、降低小麦原种生产质量的缺陷。
8.可选的，所述机架外套设固定有防尘罩。
9.通过采用上述技术方案，在对小麦原种进行除尘时，防尘布袋内流出的气体会夹杂着一些细小的尘埃流入到室内，导致室内空气质量差，影响工作人员身体健康，防尘罩的设置有助于提高室内的空气质量，达到了提高工作人员工作效率的效果。
10.可选的，所述防尘罩下表面固定设置有清洗管，防尘罩上表面固定设置有与清洗管相导通的进水管，清洗管下表面开设有均匀的清洗孔。
11.通过采用上述技术方案，在对小麦原种除尘结束后，首先将控制清理管的开关打开，从而使得水流沿着进水管道流入清理管内，水流沿着清洗孔对除尘装置进行冲洗，达到了提高除尘效率的效果。
12.可选的，所述清洗孔处固定设置有清洗喷头。
13.通过采用上述技术方案，在对除尘装置进行清理时，清洗喷头的设置有有助于增大水流的喷洒面积，从而使得清洗更加均匀，达到了提高清洗效率的效果。
14.可选的所述防尘罩内部固定设置有的排水板，排水板倾斜设置在靠近防尘罩下表面位置处，防尘罩在靠近排水板最低处的侧壁上开设有排水口，且排水孔低侧与排水板最低处相交。
15.通过采用上述技术方案，在清洗结束后，水流沿着防尘罩内壁与除尘装置表面流到排水板处，接着水流沿着倾斜的排水板流入到排水孔处，从而将清洗后的污水排出，达到了污水便于污水排放的效果。
16.可选的，所述防尘罩顶部开设有与自身相导通的排气孔，防尘罩上表面排气孔处固定设置排气管道。
17.通过采用上述技术方案， 在除尘装置对小麦原种进行除尘时，随着进尘管内气体的流入，使得防尘罩内的气压逐渐增大，容易导致危险事故的发生，排气管道的设置有助于将防尘罩的气体排出，从而减低室内的气压，达到了保护机体设备的效果。
18.可选的，所述防尘罩背离排水孔一侧设置有与自身铰接的取料门，取料门远离铰接处一端固定设置有两个水平的插销板，在插销板远离防尘罩一侧固定设置有与自身垂直的导管，导管内滑动设置有水平的滑动杆，滑动杆的下表面固定连接有翼片，防尘罩靠近取料门开口处固定设置有与导管相适配的插销管。
19.通过采用上述技术方案，在对小麦原种进行除尘清洗时，将滑动杆沿着导管插入插销管内，使得取料门与防尘罩相对固定，在除尘、清洗结束后，将滑动杆向远离插销管方向进行滑动，直至滑动杆与插销管脱离，打开取料门对收集箱、除尘布袋内的灰尘等杂质进行清理，清理完毕后，再将滑动杆插入插销管内，从而达到了便于对除尘装置清理的效果。
20.可选的，所述防尘罩底部固定设置有沿竖直方向的多个支柱，支柱远离自身与防尘罩连接一端转动连接有万向轮，位于万向轮上方水平一侧固定设置有阻车器。
21.通过采用上述技术方案，在除尘装置不工作状态时，可在万向轮的作用下，将防尘罩推动到空闲位置，阻车器卡在万向轮一侧，使得万向轮与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加除尘装置的灵动性。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.1.通过设置卡接块与密封管装置，使得在对小麦原种除尘时，除尘布袋与机架固定更加牢固，达到了提高除尘效率的效果；
24.2.通过设置清洗管装置，使得在对小麦原种除尘后，便于对防尘罩内部进行清洗，
达到了提高除尘设备清洁度的效果。
附图说明
25.图1是本技术实施例一种小麦原种除尘装置的剖面示意图；
26.图2是图1中a的放大示意图；
27.图3是图1中b的放大示意图；
28.图4是本技术实施例一种小麦原种除尘装置的整体结构示意图；
29.图5是本技术实施例一种小麦原种除尘装置的整体结构示意图。
30.附图标记说明：1、机架；11、支撑柱；12、机顶；2、收集装置；21、处理箱；211、定位槽；212、螺栓；22、收集箱；221、出尘口；222、定位板；3、进尘管；4、除尘布袋；41、密封罩；42、卡接块；5、密封管；51、取端孔；6、防尘罩；61、排水板；62、排水口；63、排气孔；64、排气管道；65、插销管；66、进水管；7、支柱；71、万向轮；72、阻车器；8、清洗管；81、清洗孔；82、清洗喷头；9、取料门；91、插销板；92、导管；10、滑动杆；101、翼片。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种小麦原种除尘装置。参照图1，包括机架1和收集装置2，机架1包括支撑柱11与机顶12，支撑柱11沿竖直方向固定设置在水平的机顶12下表面，收集装置2设置在支撑柱11上。
33.参照图1，收集装置2包括处理箱21和收集箱22，处理箱21固设在支撑柱11上，处理箱21呈下端缩口的斗状。
34.参照图3，处理箱21的下端面开设有定位槽211，收集箱22开口的上端面固定连接有定位板222，定位板222匹配插接在定位槽211中，处理箱21上螺纹连接有定位螺栓212，定位螺栓212贯穿定位板222螺纹连接在定位槽211的内槽壁上，由此将收集箱22便于拆装的安装在处理箱21上。
35.参照图1和图2，处理箱21水平一侧固设有与自身连通的进尘管3，处理箱21上表面开设有多个出尘口221，且出尘口221呈矩阵式排列，且出尘口221正上方固定设置有沿竖直方向的除尘布袋4，除尘布袋4远离出尘口221一端固定设置有用于封闭自身的密封罩41，密封罩41周向面上固定设置有沿自身轴线对称且具有弹性的卡接块42，机顶12下表面固定设置有用于套合密封罩41的密封管5，且密封管5周向面上开设有与卡接块42相适配嵌套的取端孔51。取端孔51与机顶12的之间的距离等同于卡接块42与密封罩41靠近机顶12一端之间的距离。
36.在对小麦原种进行除尘时，小麦原种中的杂质、灰尘等颗粒会随着进尘管3进入到处理箱21内，接着杂质和灰尘会流入到除尘布袋4中，除尘布袋4对杂质和灰尘进行沾附，然后将干净的气体穿透除尘布袋4向外排出，最后杂质和灰尘因重力掉落至收集箱22内。除尘布袋4上端通过卡接块42与密封管5相嵌合固定，使得除尘布袋4与密封管5连接相对牢固，从而达到了改善因除尘布袋掉落导致除尘效果不佳、降低小麦原种生产质量的缺陷。
37.参照图5，机架1外套设固定有防尘罩6，进尘管3沿远离处理箱21方向水平延伸至防尘罩6外，防尘罩6底部固定设置有沿竖直方向的多个支柱7，支柱7远离防尘罩6一端转动
连接有万向轮71，位于万向轮71上方水平一侧固定设置有阻车器72。在对小麦原种进行除尘时，除尘布袋内4流出的气体会夹杂着一些细小的尘埃流入到室内，导致室内空气质量差，影响工作人员身体健康，防尘罩6的设置有助于提高室内的空气质量，达到了提高工作人员工作效率的效果。在除尘装置不工作状态时，可在万向轮71的作用下，将防尘罩6推动到空闲位置，阻车器72卡在万向轮71一侧，使得万向轮71与地面相对固定，达到了节约空间的作用，同时也增加除尘装置的灵动性。
38.参照图4，防尘罩6背离进尘管3一侧开设有与自身内部相导通的排气孔63，且排气孔63靠近防尘罩6上表面设置，防尘罩6上表面靠近排气孔63处固定设置排气管道64。在除尘装置对小麦原种进行除尘时，随着进尘管3内气体的流入，使得防尘罩6内的气压逐渐增大，排气管道64的设置有助于将防尘罩6的气体排出，从而降低防尘罩6内的气压，达到了保护机体设备的效果。
39.参照图1，机顶12下表面固设有清洗管8，且清洗管8沿机顶12边缘处环形设置，防尘罩6上表面与机顶12上表面固定设置有与清洗管8相导通的进水管66，清洗管8下表面开设有均匀的清洗孔81，清洗孔81处固定设置有清洗喷头82。在对小麦原种除尘结束后，首先将控制清洗管8的开关打开，使得水流沿着进水管66道流入清洗管8内，接着水流沿着清洗孔81流入到清洗喷头82内对除尘装置进行冲洗，从而使得对除尘装置清洗更加均匀，达到了提高清洗效率的效果。
40.参照图1，防尘罩6内部固定设置有的排水板61，排水板61倾斜设置在靠近防尘罩6下表面位置处，防尘罩6在靠近排水板61最低处的侧壁上开设有排水口62，且排水口62低侧与排水板61最低处相交。在清洗结束后，水流沿着防尘罩6内壁与除尘装置表面流到排水板61处，接着水流沿着倾斜的排水板61流入到排水孔处，从而将清洗后的污水排出，达到了污水便于污水排放的效果。
41.参照图4，防尘罩6背离排水口62一侧设置有与自身铰接的取料门9，取料门9远离与防尘罩6铰接处一端固定设置有两个水平的插销板91，在插销板91背离取料门9一侧固定设置有与自身垂直的导管92，导管92内滑动设置有水平的滑动杆10，滑动杆10的下表面固定连接有翼片101，防尘罩6靠近取料门9开口处固定设置有与导管92相适配的插销管65。在对小麦原种进行除尘清洗时，将滑动杆10沿着导管92插入插销管65内，使得取料门9与防尘罩6相对固定，在除尘、清洗结束后，将滑动杆10向远离插销管65方向进行滑动，直至滑动杆10与插销管65脱离，打开取料门9对收集箱22、除尘布袋4内的灰尘等杂质进行清理，清理完毕后，再将滑动杆10插入插销管65内，从而达到了便于对除尘装置清理的效果。
42.本技术实施例一种小麦原种除尘装置的实施原理为：当对小麦原种中的杂质进行处理时，首先，进尘管3带动着小麦原种中的灰尘等杂质进入到处理箱21，进入到处理箱21内的杂质在气体的带动下，从出尘口221进入到除尘布袋4内，接着除尘布袋4对杂质和灰尘进行沾附，然后将干净的气体穿透除尘布袋4向外排出，最后杂质和灰尘因重力掉落至收集箱22内，收集完毕后，打开进水管66开关，对防尘罩6内壁以及除尘装置进行清理。清理完毕后，打开取料门9，将收集箱22内的杂质取出。
43.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。