实现远程测控的开关测控柜的制作方法

1.本实用新型涉及测控柜技术领域，尤其涉及实现远程测控的开关测控柜。


背景技术：

2.测控箱柜适用开厂矿、企业、商场、宾馆、学校、机场、港口、医院、高层建筑、生活小区等场合，作为动力、照明配电及电动机控制之用，适合室内挂墙、户外落地安装的配电设备
3.现有的开关测控柜未配置电脑遥控操作功能，开关的分合闸由操作人员在开关柜就地操作完成，操作智能化低、人员作业风险高；并且现有的开关测控柜由于长时间工作，内部温度较高容易造成内部零件的损坏，影响开关测控柜正常工作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中操作智能化低且容易的缺点，而提出的实现远程测控的开关测控柜。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种实现远程测控的开关测控柜，包括柜体，柜体的内腔的顶部设置有放置板，放置板的一侧安装有连接器，连接器的一侧连接有直流线，直流线贯穿柜体一侧的外壁，连接器的一侧安装有辅助继电器，辅助继电器的一侧安装有测控器，测控器的一侧设置有节点，测控器的顶部安装有关联器，连接器、辅助继电器与测控器通过直流线连接，柜体内壁的设置有固定块，固定块的一侧设置有滑槽，滑槽的内部设置有滑块，滑块的一侧固定连接有安装板，柜体的底部安装有冷却仓，冷却仓的一侧连接有吸风管，吸风管贯穿柜体延伸至柜体的内腔，吸风管的末端连接有吸风嘴，冷却仓的内部安装有冷凝管，吸风管与冷凝管相连接，冷却仓远离吸风管的一侧设置有排气管，冷凝管的一侧与排气管相连接，排气管的一侧连接有分气管，分气管贯穿柜体的外壁延伸至柜体的内腔，分气管的一侧连接有出气嘴。
7.优选的，柜体的顶部设置有透气孔，透气孔的内部设置有防尘过滤网。
8.优选的，柜体的后表面设置有挂槽，柜体的后表面的四角处均匀设置有挂孔。
9.优选的，柜体的前表面设置有箱门，箱门与柜体通过合页连接，箱门的前表面设置有玻璃板，玻璃板底部的一侧设置有拉手。
10.优选的，冷却仓的两侧设置有出气孔，出气孔的数目为四组，且出气孔地内部设置有防尘网。
11.优选的，安装板为空心设计，且安装板的内部设置有分隔条。
12.本实用新型提出的实现远程测控的开关测控柜，有益效果在于：通过设置连接器、直流线、辅助继电器、测控器、关联器，将直流线引入柜体内，然后与连接器连接（连接器、辅助继电器与测控器通过直流线连接），辅助继电器能够将交流信号变换为测控器能够识别的直流电气量信号，在后台监控系统中添加开关表，关联器能够实现后台监控系统与开关测控柜的关联，有利于实现远程测控，提高操作智能化低，降低操作人员作业风险；通过设
置固定块、滑槽、滑块、安装板，能够将安装板直接从西柜体的侧壁活动抽出，提高实用性；通过设置冷却仓、吸风管、吸风嘴、冷凝管、排气管、分气管、出气嘴，吸风管通过吸风嘴将柜体内的高温热气吸入吸风管内，然后经过冷凝管冷却降温，降温冷却之后的气体进入排气管，然后进入分气管，通过出气嘴将冷气排入柜体内，对柜体内部进行降温，有利于解决开关测控柜由于长时间工作，内部温度较高容易造成内部零件的损坏，影响开关测控柜正常工作的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的局部结构放大示意图；
15.图3为本实用新型提出的冷却仓结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的安装板结构示意图
17.图5为本实用新型提出的柜体外观结构示意图
18.图6为本实用新型提出的柜体后表面结构示意图。
19.图中：1、柜体；2、放置板；3、连接器；4、直流线；5、辅助继电器；6、测控器；7、节点；8、关联器；9、固定块；10、滑槽；11、滑块；12、安装板；13、冷却仓；14、吸风管；15、吸风嘴；16、冷凝管；17、分气管；18、出气嘴；19、透气孔；20、挂槽；21、挂孔；22、箱门；23、出气孔；24、分隔条；25、排气管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参照图1
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6，实现远程测控的开关测控柜，包括柜体1，柜体1的内腔的顶部设置有放置板2，放置板2的一侧安装有连接器3，连接器3的一侧连接有直流线4，直流线4贯穿柜体1一侧的外壁，连接器3的一侧安装有辅助继电器5，辅助继电器5的一侧安装有测控器6，测控器6的一侧设置有节点7，测控器6的顶部安装有关联器8，连接器3、辅助继电器5与测控器6通过直流线4连接，柜体1内壁的设置有固定块9，固定块9的一侧设置有滑槽10，滑槽10的内部设置有滑块11，滑块11的一侧固定连接有安装板12，柜体1的底部安装有冷却仓13，冷却仓13的一侧连接有吸风管14，吸风管14贯穿柜体1延伸至柜体1的内腔，吸风管14的末端连接有吸风嘴15，冷却仓13的内部安装有冷凝管16，吸风管14与冷凝管16相连接，冷却仓13远离吸风管14的一侧设置有排气管25，冷凝管16的一侧与排气管25相连接，排气管25的一侧连接有分气管17，分气管17贯穿柜体1的外壁延伸至柜体1的内腔，分气管17的一侧连接有出气嘴18；通过设置连接器3、直流线4、辅助继电器5、测控器6、关联器8，将直流线4引入柜体1内，然后与连接器3连接（连接器3、辅助继电器5与测控器6通过直流线4连接），辅助继电器5能够将交流信号变换为测控器6能够识别的直流电气量信号，在后台监控系统中添加开关表，关联器8能够实现后台监控系统与开关测控柜的关联，有利于实现远程测控，提高操作智能化低，降低操作人员作业风险；通过设置固定块9、滑槽10、滑块11、安装板12，能够将安装板12直接从西柜体1的侧壁活动抽出，提高实用性；通过设置冷却仓13、吸风管14、吸风嘴15、冷凝管16、排气管25、分气管17、出气嘴18，吸风管14通过吸风嘴15将柜体1内的高
温热气吸入吸风管14内，然后经过冷凝管16冷却降温，降温冷却之后的气体进入排气管25，然后进入分气管17，通过出气嘴18将冷气排入柜体1内，对柜体1内部进行降温，有利于解决开关测控柜由于长时间工作，内部温度较高容易造成内部零件的损坏，影响开关测控柜正常工作的问题。
22.其中，柜体1的顶部设置有透气孔19，透气孔19的内部设置有防尘过滤网；通过设置透气孔19，便于柜体1内空气循环，散热热量，提高使用寿命，通过设置防尘过滤网，便于防止灰尘从透气孔19进入柜体1内，造成零件损坏。
23.其中，柜体1的后表面设置有挂槽20，柜体1的后表面的四角处均匀设置有挂孔21；通过设置挂槽20与挂孔21，便于将柜体1悬挂在墙上。
24.其中，柜体1的前表面设置有箱门22，箱门22与柜体1通过合页连接，箱门22的前表面设置有玻璃板，玻璃板底部的一侧设置有拉手；通过设置箱门22，便于保护柜体1内部元件，通过设置合页，便于柜体1与箱门22活动连接，通过设置玻璃板，便于观察柜体1内部情况，通过设置拉手，便于打开柜体1。
25.其中，冷却仓13的两侧设置有出气孔23，出气孔23的数目为四组，且出气孔23地内部设置有防尘网；通过设置四组出气孔23，便于冷却仓13内的水蒸气散发。
26.其中，安装板12为空心设计，且安装板12的内部设置有分隔条24；通过设置分隔条24，便于摆放不同尺寸电子元件，提高实用性。
27.工作原理：使用时，将直流线4引入柜体1内，然后与连接器3连接（连接器3、辅助继电器5与测控器6通过直流线4连接，直流线4通过节点7插入测控器6），然后辅助继电器5能够将交流信号变换为测控器6能够识别的直流电气量信号，在后台监控系统中添加开关表，关联器8能够实现后台监控系统与开关测控柜的关联，有利于实现远程测控，提高操作智能化低，降低操作人员作业风险，当需要对安装板12上的元件进行更换时，将滑块11与安装板12从滑槽10内滑动，便于更换与安装元件，当柜体1内部温度过高时，吸风管14通过吸风嘴15将柜体1内的高温热气吸入吸风管14内，然后吸风管14内的高温气体经过冷凝管16冷却降温，降温冷却之后的气体从冷凝管16进入排气管25，然后进入分气管17，通过出气嘴18将冷气排入柜体1内，对柜体1内部进行降温，当柜体1需要悬挂在墙上时，将挂槽20与挂孔21对准墙上的挂钩即可。
28.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。