一种抗压型的MPP电力管的制作方法

一种抗压型的mpp电力管
技术领域
1.本实用新型涉及管材技术领域，特别是涉及一种抗压型的mpp电力管。


背景技术：

2.mpp采用改性聚丙烯为主要原材料，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程，与传统的“挖槽埋管法”相比，非开挖电力管工程更适应当前的环保要求，去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素，这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线，如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
3.现有的mpp管道材料内外部结构均较为简单，在使用过程中的实用性能明显不足，并且其管道的外部抗挤压能力不够全面，从而间接的影响了mpp管材的使用寿命，不能很好的满足人们的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种抗压型的mpp电力管，以解决上述mpp电力管抗挤压能力较弱的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种抗压型的mpp电力管，包括电力管本体和设置于所述电力管本体外壁的第一抗压机构，所述第一抗压机构外部设置有第二抗压机构。
6.优化的，所述第一抗压机构包括设置于所述电力管本体外壁的外管和设置于所述外管内壁和所述电力管本体外壁之间的抗压层。
7.优化的，所述抗压层包括交错布置的第一抗压层和第二抗压层，所述第一抗压层通过聚氨酯层固定于所述电力管本体外壁上，所述第二抗压层通过聚氨酯层固定于所述外管内壁上。
8.优化的，所述第一抗压层和所述第二抗压层均由多个横截面为弧形的抗压条组成，所述第一抗压层的抗压条的开口朝向所述外管的内壁，所述第二抗压层的抗压条的开口朝向所述电力管本体的外壁，所述第一抗压层的抗压条与所述第二抗压层的抗压条交错布置。
9.优化的，所述外管外壁设置有第二抗压机构，所述第二抗压机构包括抗压外壳和设置于所述抗压外壳内壁和所述外管外壁之间的填充物。
10.优化的，所述抗压外壳外壁上设置有向内凹陷的弧形槽，所述抗压外壳底部设置有水平固定座。
11.优化的，所述弧形槽为三个并呈三角形分布于所述抗压外壳上，所述弧形槽的凹陷部分与所述外管的外壁相抵。
12.优化的，所述填充物为弹性材料。
13.优化的，所述抗压外壳外侧设置有保护层，所述保护层包括设置于所述抗压外壳
外侧的耐磨层和设置于所述耐磨层外侧的耐腐蚀层。
14.因此，本实用新型采用上述结构的一种抗压型的mpp电力管，第一抗压机构和第二抗压机构同时设置于mpp电力管的外壁上，有效保证mpp电力管不会受到挤压，增加了电力管的使用时间。
15.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
16.图1是本实用新型一种抗压型的mpp电力管实施例的结构示意图。
17.图中：1、电力管本体；2、第一抗压层；3、第二抗压层；4、抗压外壳；5、弧形槽；6、水平固定座。
具体实施方式
18.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
19.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
20.图1是本实用新型一种抗压型的mpp电力管实施例的结构示意图。如图所示，一种抗压型的mpp电力管，包括电力管本体1和设置于所述电力管本体1外壁的第一抗压机构，所述第一抗压机构外部设置有第二抗压机构。所述第一抗压机构包括设置于所述电力管本体1外壁的外管和设置于所述外管内壁和所述电力管本体1外壁之间的抗压层。所述抗压层包括交错布置的第一抗压层2和第二抗压层3，所述第一抗压层2通过聚氨酯层固定于所述电力管本体1外壁上，所述第二抗压层3通过聚氨酯层固定于所述外管内壁上。所述第一抗压层2和所述第二抗压层3均由多个横截面为弧形的抗压条组成，所述第一抗压层2的抗压条的开口朝向所述外管的内壁，所述第二抗压层3的抗压条的开口朝向所述电力管本体1的外壁，所述第一抗压层2的抗压条与所述第二抗压层3的抗压条交错布置，当外界产生挤压时，第二抗压层3的抗压条的弧度扩张产生弹性变形，将压力进行缓冲，缓冲后的剩余压力再传递给第一抗压层2的抗压条，第一抗压层2的抗压条受压力弧度扩张产生弹性变形将剩余压力进行消化，以防止电力管本体1压力过大时产生变形。为防止第一抗压层2和第二抗压层3受压后产生错位变形，因此将所述第一抗压层2和第二抗压层3通过聚氨脂层进行固定。所述外管外壁设置有第二抗压机构，所述第二抗压机构包括抗压外壳4和设置于所述抗压外壳4内壁和所述外管外壁之间的填充物。所述抗压外壳4外壁上设置有向内凹陷的弧形槽5，所述抗压外壳4底部设置有水平固定座6，水平固定座6主要用于将电力管本体1水平放置。所述弧形槽5为三个并呈三角形分布于所述抗压外壳4的外壁上，所述弧形槽5的凸起部分与所述外管的外壁相抵。所述填充物为弹性材料，各所述弧形凹槽中心的连线构成三角形，
根据三角形结构的稳固特性，使整个分压外壳的结构更加稳定，从力学原理上增强了分压外壳抗压性，并且抗压外壳4和外管之间的填充物为弹性材料，在抗压外壳受到外界的挤压时，弹性材料可以有效缓冲外界的挤压力，防止电力管本体1受到损坏。抗压外壳外侧设置有保护层，保护层包括设置于抗压外壳外侧的耐磨层和设置于耐磨层外侧的耐腐蚀层，耐磨层为聚乙烯材质制成的，耐腐蚀层为碳纤维材质制成的。
21.本实用新型的具体工作原理：本实用新型在加工过程中，首先将电力管本体1的外壁通过聚氨酯层固定第一抗压层2，将外管的外壁通过聚氨酯层固定第二抗压层3，将电力管本体1插入外管中，并保证第一抗压层2和第二抗压层3交错布置，然后将外管插入抗压外壳4，保证外管与弧形槽5相底，并且外管的底部置于水平固定座6上，耐磨层与抗压外壳4一体成型，耐磨层外侧粘接有耐腐蚀层。
22.因此，本实用新型采用上述结构的一种抗压型的mpp电力管，第一抗压机构和第二抗压机构同时设置于mpp电力管的外壁上，有效保证mpp电力管不会受到挤压，增加了电力管的使用时间。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：包括电力管本体和设置于所述电力管本体外壁的第一抗压机构，所述第一抗压机构外部设置有第二抗压机构。2.根据权利要求1所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述第一抗压机构包括设置于所述电力管本体外壁的外管和设置于所述外管内壁和所述电力管本体外壁之间的抗压层。3.根据权利要求2所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述抗压层包括交错布置的第一抗压层和第二抗压层，所述第一抗压层通过聚氨酯层固定于所述电力管本体外壁上，所述第二抗压层通过聚氨酯层固定于所述外管内壁上。4.根据权利要求3所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述第一抗压层和所述第二抗压层均由多个横截面为弧形的抗压条组成，所述第一抗压层的抗压条的开口朝向所述外管的内壁，所述第二抗压层的抗压条的开口朝向所述电力管本体的外壁，所述第一抗压层的抗压条与所述第二抗压层的抗压条交错布置。5.根据权利要求2所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述外管外壁设置有第二抗压机构，所述第二抗压机构包括抗压外壳和设置于所述抗压外壳内壁和所述外管外壁之间的填充物。6.根据权利要求5所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述抗压外壳外壁上设置有向内凹陷的弧形槽，所述抗压外壳底部设置有水平固定座。7.根据权利要求6所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述弧形槽为三个并呈三角形分布于所述抗压外壳上，所述弧形槽的凹陷部分与所述外管的外壁相抵。8.根据权利要求5所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述填充物为弹性材料。9.根据权利要求5所述的一种抗压型的mpp电力管，其特征在于：所述抗压外壳外侧设置有保护层，所述保护层包括设置于所述抗压外壳外侧的耐磨层和设置于所述耐磨层外侧的耐腐蚀层。

技术总结
本实用新型公开了一种抗压型的MPP电力管，包括电力管本体和设置于所述电力管本体外壁的第一抗压机构，所述第一抗压机构外部设置有第二抗压机构。本实用新型采用上述结构的一种抗压型的MPP电力管，第一抗压机构和第二抗压机构依次设置于MPP电力管的外壁上，有效保证MPP电力管不会受到挤压，增加了电力管的使用时间。用时间。用时间。


技术研发人员：唐亮
受保护的技术使用者：保定盛迈迪管道制造有限公司
技术研发日：2020.12.24
技术公布日：2021/11/16