一种导电布用裁剪设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种导电布用裁剪设备，属于布料裁剪技术领域。


背景技术：

2.导电布是以纤维布(一般常用聚醋纤维布)经过前置处理后施以电镀金属镀层使其具有金属特性而成为导电纤维布，可分为镀镍导电布，镀金导电布，镀炭导电布，铝箔纤维复合布，外观上有平纹和网格区分。
3.导电布可用于电子,电磁等高辐射工作的专业屏蔽工作服，屏蔽室专用屏蔽布，it行业屏蔽件专用布等。
4.现有的导电布生产工艺当中，裁剪导电布工艺不够完善，造成裁剪角度偏离，基于此类情况，设计出该导电布裁剪设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于解决导电布在裁剪过程中，裁剪角度不合理，顾设计出此款一种导电布用裁剪设备，其结构简单，设计合理。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.按照本实用新型提供的技术方案：一种导电布用裁剪设备，包括机体，所述机体的上表面设置有摊平柱，所述摊平柱的外表面覆盖有吸附层，所述机体的一端内部设置有第一传动电机，所述第一传动电机与摊平柱之间传动连接，所述机体的另一端上表面设置有传送带，所述机体另一端内部设置有第二传动电机，所述第二传动电机与传送带之间传动连接，所述摊平柱与传送带在位置上相互匹配，所述摊平柱与传送带交汇处设置有裁剪结构，所述裁剪结构中部搭建有滑道，所述滑道的中部套接有滑块，所述滑块的底部设置有母杆及伸缩杆，所述伸缩杆的底端连接有刀头，所述刀头相对于伸缩杆为可拆装结构。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述机体上表面一端设置有入料口，所述入料口的上表面开有凹槽，所述凹槽的下表面覆盖有吸毛球。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述刀头与伸缩杆之间设置有复位弹簧，所述刀头的刀锋口为弧形结构。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述摊平柱共设置有两行，两行所述摊平柱均设置有六个，两行所述摊平柱中间间隙与传送带在同一水平面。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩杆相对于母杆为可伸缩结构，所述伸缩杆与母杆之间设置有固定钮。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述机体的一侧面连接有集料杆和第三传动电机，所述集料杆和第三传动电机之间相互传动连接。
13.本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
14.1)设备上的摊平柱、传送带及集料杆设置，摊平柱完成对待裁剪的导电布两端摊平工作，且完成其两面异物吸附工作，裁剪结构完成导电布裁剪后，传送带完成导电布传送
至集料杆，集料杆的转动，完成对裁剪一定长度的导电布滚动式收集工作；
15.2)裁剪结构上滑道的设置，使得该设备完成等于或小于滑道宽度导电布的裁剪工作，设备前期摊平柱完成导电布摊平及去污工作，裁剪结构上滑道及刀头，完成将摊平去污的导电布一刀裁剪工作，刀头与伸缩杆之间设置有的复位弹簧，实现刀头与导电布接触后，弹性状态弧形刀头，灵活切割导电布，且对刀头也进行了保护；
16.3)入料口上设置有凹槽，便于导电布入料角度方向正确，避免斜插进入，且吸毛球设置，对导电布一面异物完成吸附去除工作，可见该实用新型，功能实用，适合被广泛推广。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的裁剪结构示意图。
19.图3为本实用新型的入料口结构示意图。
20.图中：1、机体；2、摊平柱；3、入料口；4、第一传动电机；5、传送带；6、裁剪结构；7、第二传动电机；8、集料杆；9、第三传动电机；10、凹槽；11、吸毛球；12、滑道；13、滑块；14、母杆；15、伸缩杆；16、刀头；17、复位弹簧；18、固定钮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1
‑
3所示，一种导电布用裁剪设备，包括机体1，所述机体1的上表面设置有摊平柱2，所述摊平柱2的外表面覆盖有吸附层，所述机体1的一端内部设置有第一传动电机4，所述第一传动电机4与摊平柱2之间传动连接，所述机体1的另一端上表面设置有传送带5，所述机体1另一端内部设置有第二传动电机7，所述第二传动电机7与传送带5之间传动连接，所述摊平柱2与传送带5在位置上相互匹配，所述摊平柱2与传送带5交汇处设置有裁剪结构6，所述裁剪结构6中部搭建有滑道12，所述滑道12的中部套接有滑块13，所述滑块13的底部设置有母杆14及伸缩杆15，所述伸缩杆15的底端连接有刀头16，所述刀头16相对于伸缩杆15为可拆装结构。
23.如图1或图3所示，其中，所述机体1上表面一端设置有入料口3，所述入料口3的上表面开有凹槽10，所述凹槽10的下表面覆盖有吸毛球11，入料口3上设置有凹槽10，便于导电布入料角度方向正确，避免斜插进入，且吸毛球11设置，对导电布一面异物完成吸附去除工作。
24.如图2所示，其中，所述刀头16与伸缩杆15之间设置有复位弹簧17，所述刀头16的刀锋口为弧形结构，实现刀头16与导电布接触后，弹性状态弧形结构刀头16，灵活切割导电布，且对刀头16也进行了保护。
25.如图1
‑
2所示，其中，所述摊平柱2共设置有两行，两行所述摊平柱2 均设置有六个，两行所述摊平柱2中间间隙与传送带5在同一水平面，摊平柱2完成对待裁剪的导电布两端摊平工作，且完成其两面异物吸附工作。
26.如图2所示，其中，所述伸缩杆15相对于母杆14为可伸缩结构，所述伸缩杆15与母杆14之间设置有固定钮18,。
27.如图1所示，其中，所述机体1的一侧面连接有集料杆8和第三传动电机9，所述集料杆8和第三传动电机9之间相互传动连接。
28.需要说明的是，本实用新型为一种导电布用裁剪设备，工作时，待切割导电布塞进入料口3进入摊平柱2，入料口3处凹槽10设置，使得导电布正向输入，摊平柱2转动，带动导电布向前运动，且被摊平，传送带5带动导电布移动，携带至集料杆8，集料杆8转动，导电布在圆柱体集料杆8上转动收集，待导电布收集至一定量，通过裁剪结构6上的刀头16,横向移动，完成导电布裁剪工作。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种导电布用裁剪设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面设置有摊平柱(2)，所述摊平柱(2)的外表面覆盖有吸附层，所述机体(1)的一端内部设置有第一传动电机(4)，所述第一传动电机(4)与摊平柱(2)之间传动连接，所述机体(1)的另一端上表面设置有传送带(5)，所述机体(1)另一端内部设置有第二传动电机(7)，所述第二传动电机(7)与传送带(5)之间传动连接，所述摊平柱(2)与传送带(5)在位置上相互匹配，所述摊平柱(2)与传送带(5)交汇处设置有裁剪结构(6)，所述裁剪结构(6)中部搭建有滑道(12)，所述滑道(12)的中部套接有滑块(13)，所述滑块(13)的底部设置有母杆(14)及伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的底端连接有刀头(16)，所述刀头(16)相对于伸缩杆(15)为可拆装结构。2.根据权利要求1所述的一种导电布用裁剪设备，其特征在于：所述机体(1)上表面一端设置有入料口(3)，所述入料口(3)的上表面开有凹槽(10)，所述凹槽(10)的下表面覆盖有吸毛球(11)。3.根据权利要求1所述的一种导电布用裁剪设备，其特征在于：所述刀头(16)与伸缩杆(15)之间设置有复位弹簧(17)，所述刀头(16)的刀锋口为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种导电布用裁剪设备，其特征在于：所述摊平柱(2)共设置有两行，两行所述摊平柱(2)均设置有六个，两行所述摊平柱(2)中间间隙与传送带(5)在同一水平面。5.根据权利要求1所述的一种导电布用裁剪设备，其特征在于：所述伸缩杆(15)相对于母杆(14)为可伸缩结构，所述伸缩杆(15)与母杆(14)之间设置有固定钮(18)。6.根据权利要求1所述的一种导电布用裁剪设备，其特征在于：所述机体(1)的一侧面连接有集料杆(8)和第三传动电机(9)，所述集料杆(8)和第三传动电机(9)之间相互传动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种导电布用裁剪设备，设备上的摊平柱、传送带及集料杆设置，摊平柱完成对待裁剪的导电布两端摊平工作，且完成其两面异物吸附工作，裁剪结构完成导电布裁剪后，传送带完成导电布传送至集料杆，集料杆的转动，完成对裁剪一定长度的导电布滚动式收集工作，裁剪结构上滑道的设置，使得该设备完成等于或小于滑道宽度导电布的裁剪工作，设备前期摊平柱完成导电布摊平及去污工作，裁剪结构上滑道及刀头，完成将摊平去污的导电布一刀裁剪工作，刀头与伸缩杆之间设置有的复位弹簧，实现刀头与导电布接触后，弹性状态弧形刀头，灵活切割导电布，且对刀头也进行了保护，可见该实用新型，功能实用，适合被广泛推广。适合被广泛推广。适合被广泛推广。


技术研发人员：胡小万 郭冬梅
受保护的技术使用者：苏州巨奇光电科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/16