一种混凝土添加剂加工用反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及一种反应釜，特别涉及一种混凝土添加剂加工用反应釜。


背景技术：

2.反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料，现有的反应釜还存在着一些不足之处：
3.1.当反应釜加工催化剂时，大多催化剂因为是液体，转杆在转动时很难将加工的液体搅拌均匀，可能会造成催化剂加工达不到使用的标椎，造成不必要的浪费；
4.2.现有大多的反应釜，大多没有设置除杂的装置，所需加工的催化剂里面可能有杂质的出现，当加工完成时，有可能因为杂质的存在，导致加工的催化剂达不到使用标准。
5.基于此，提供一种混凝土添加剂加工用反应釜。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种混凝土添加剂加工用反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土添加剂加工用反应釜，包括底座、第一转轴、第二转轴和第三转轴，所述底座顶部的一侧与第一转轴的底部固定连接，所述第一转轴的外壁与第一齿轮的中部固定连接，所述底座顶部的另一侧与第二转轴的底端固定连接，所述第二转轴的顶端与第二齿轮的中部固定连接，所述第二齿轮外壁的一侧通过皮带与第一齿轮的外壁传动连接，所述第二转轴的一侧固定设有第三转轴，所述第三转轴的两端分别固定设有第三齿轮和第四齿轮，且第三齿轮的外壁与第二齿轮外壁的另一侧啮合连接，所述第四齿轮的外壁通过皮带与第五齿轮的外壁传动连接，且第五齿轮的中部与转杆的外壁固定连接，所述转杆的中部与反应釜盖的中部穿插连接，所述反应釜盖的内壁与反应釜罐体的顶部螺纹连接，所述反应釜罐体的一侧固定设有第二隔板，所述第二隔板的顶部嵌设有过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜罐体的一侧固定设有第二隔板，第二隔板的一侧开设有异型缺口，所述异型缺口的两侧分别与摆动架一端的两侧固定连接，所述摆动架另一端的两侧与过滤网的两侧固定连接，所述第二隔板的顶部通过铰链与第一隔板的底部活动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧与外框架的底部固定连接，所述外框架的顶部固定设有固定板架，所述固定板架的一侧与电机的外壁固定连接，所述电机的输出端与转杆的一端固定连接，所述电机通过外部开关与外接电源电性连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外框架的外壁与固定板的一侧卡合连接，所述固定板的另一侧与釜体外框的外壁固定连接，所述釜体外框的内壁通过滑轨与反
应釜罐体的外壁滑动连接，且反应釜罐体的底部与第一转轴的顶端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二隔板的一侧设有垃圾袋架。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的两侧均设有有紧固螺母。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一隔板的底部开设有两个异型槽口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.本实用新型一种混凝土添加剂加工用反应釜，通过齿轮之间作用，使电机带动转轴和反应釜罐体转动，从而使罐内的加工液体产生对流，使搅拌更加均匀，从而达到提升催化剂搅拌的混合效果；
16.2.本实用新型一种混凝土添加剂加工用反应釜，在反应釜的入料口嵌设有过滤网，利用过滤网将需要加工的催化剂进行除杂，使加工完成后催化剂的品质得到提升。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的局部结构示意图；
19.图3为本实用新型过滤装置的结构示意图；
20.图4为本实用新型反应釜罐体内部平面图。
21.图中：1、底座；2、第一齿轮；3、第二转轴；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、第三转轴；7、第一转轴；8、第四齿轮；9、第五齿轮；10、转杆；11、电机；12、垃圾袋架；13、反应釜罐体；14、第一隔板；15、第二隔板；16、异型缺口；17、摆动架；18、过滤网；19、反应釜盖；20、固定板架；21、框架；22、固定板；23、釜体外框。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供了一种混凝土添加剂加工用反应釜的技术方案：
24.根据图1和图2所示，包括底座1、第一转轴7、第二转轴3和第三转轴6，底座1顶部的一侧与第一转轴7的底部固定连接，第一转轴7的外壁与第一齿轮2的中部固定连接，底座1顶部的另一侧与第二转轴3的底端固定连接，第二转轴3的顶端与第二齿轮4的中部固定连接，第二齿轮4外壁的一侧通过皮带与第一齿轮2的外壁传动连接，实现两个齿轮间的联动，第二转轴3的一侧固定设有第三转轴6，第三转轴6的两端分别固定设有第三齿轮5和第四齿轮8，且第三齿轮5的外壁与第二齿轮4外壁的另一侧啮合连接，第四齿轮8的外壁通过皮带与第五齿轮9的外壁传动连接，且第五齿轮9的中部与转杆10的外壁固定连接，通过转杆10的转动带动第五齿轮9转动，转杆10的中部与反应釜盖19的中部穿插连接，底座1的一侧与外框架21的底部固定连接，外框架21的顶部固定设有固定板架20，固定板架20的一侧与电机11的外壁固定连接，电机11的输出端与转杆10的一端固定连接，电机11通过外部开关与外接电源电性连接，这里电机11带动转杆10进行转动，通过齿轮之间的作用，达到使罐体朝
着与转杆10相反的方向进行转动，使罐内的加工液体产生对流，从而使搅拌更加均匀。
25.根据图2所示，外框架21的外壁与固定板22的一侧卡合连接，固定板22的两侧均设有有紧固螺母，固定板22的另一侧与釜体外框23的外壁固定连接，这里的釜体外框23用来稳定罐体的转动，釜体外框23的内壁通过滑轨与反应釜罐体13的外壁滑动连接，且反应釜罐体13的底部与第一转轴7的顶端固定连接，当第一转轴7发生转动时也将带动罐体发生转动。
26.根据图2和图3所示，反应釜盖19的内壁与反应釜罐体13的顶部螺纹连接，反应釜罐体13的一侧固定设有第二隔板15，第二隔板15的顶部嵌设有过滤网18，在入料口设置过滤网18用来去除加工液体中的杂质，反应釜罐体13的一侧固定设有第二隔板15，第二隔板15的一侧开设有异型缺口16，异型缺口16的两侧分别与摆动架17一端的两侧固定连接，摆动架17另一端的两侧与过滤网18的两侧固定连接，连接处的位置要设置在过滤网18中线以上的位置，保证使用摆动架17可以将过滤网18倾斜取出，倒出里面的杂质，第二隔板15的顶部通过铰链与第一隔板14的底部活动连接，用于在隔板之间可以镶嵌过滤网18，第二隔板15的一侧设有垃圾袋架12，用于放置垃圾袋盛放杂质，第一隔板14的底部开设有两个异型槽口，便于容纳摆动架17。
27.根据图4所示，图4为转杆10的俯视图，转杆10周围的扇叶用来搅拌所要加工的催化剂。
28.具体使用时，本实用新型一种混凝土添加剂加工用反应釜，当需要加工催化剂时，将催化剂倒入第一隔板14的缺口中，通过嵌设在第二隔板15顶部的过滤网18，对催化剂进行过滤除杂，过滤完成的催化剂进入罐体等待加工，通过外部开关启动电机11的工作，与电机11输出端相连的转杆10会将转动，搅拌罐内的催化剂，这时固定在转杆10上的第五齿轮9也会进行转动，通过外壁上的皮带带动第四齿轮8同向转动，第四齿轮8固定连接在第三转轴6的一端，所以固定连接在第三转轴6另一端的第三齿轮5也会随着第四齿轮8同向转动，这时与第三齿轮5啮合连接的第二齿轮4会朝着与第三齿轮5相反方向进行转动，与第二齿轮4传动连接的第一齿轮2受到影响，朝着第二齿轮4相同的方向进行转动，且第一齿轮2固定设置在第一转轴7的外壁，第一转轴7的顶端与罐体的底部固定连接，这时罐体也同样会朝着第一齿轮2相同方向进行转动，通过转杆10与罐体相对的转向，使罐体内部的液体，产生对流，搅拌更加均匀，提升混合效果，罐体外部的釜体外框23用于稳固罐体的旋转，防止罐体倾斜，避免发生液体侧漏，在进行加工时紧固设置在固定板22上的紧固螺母，用来固定釜体外框23的位置，加工完成后，打开第一隔板14，将垃圾袋置于垃圾袋架12，通过摆动架17将过滤网18上的滤渣倾倒在垃圾袋中，完成滤渣回收作业。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型
中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。